一种制备碳纳米管浆料用水冷球磨筒体的制作方法

本发明涉及球磨筒体的，具体涉及一种制备碳纳米管浆料用水冷球磨筒体。

背景技术：

1、球磨筒体是球磨机中的核心部件，它是一个封闭且通常呈圆柱形的金属容器，用于容纳研磨介质和待研磨的物料。

2、在对碳纳米管浆料的生产过程中，采用球磨机对碳纳米管浆料进行研磨时，会将碳纳米管浆料通过进料泵从进料管中抽入球磨筒体主体内部，然后启动球磨机带动球磨筒体主体内部的砂磨盘杆转动，使其对内部放置的研磨介质和碳纳米管浆料进行搅拌研磨，研磨后会通过出料管处的过滤网将研磨介质过滤排出，使研磨后的碳纳米管浆料从出料管排出。

3、在这过程中，由于研磨介质与碳纳米管浆料中的碳纳米管颗粒之间的摩擦、冲击和碰撞等作用力不断作用，会导致机械能转化为热能，从而使球磨筒体主体内部温度升高，过高的温度可能会使碳纳米管颗粒的结构发生非晶化或石墨化，从而影响其原有的导电性和机械强度，降低碳纳米管浆料的质量，同时高温还可能使研磨介质的硬度降低，减少对碳纳米管浆料中碳纳米管颗粒的撞击和剪切作用，降低球磨效果。

4、因此，亟需提供一种方案，以解决现有技术中存在的上述缺陷与不足。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述缺陷与不足，本发明提出一种制备碳纳米管浆料用水冷球磨筒体。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种制备碳纳米管浆料用水冷球磨筒体，包括球磨筒体主体，

4、所述球磨筒体主体的一侧固定连接有球磨机，所述球磨机的一侧设置有进料泵，所述进料泵的外表面设置有进料管；

5、所述球磨筒体主体的一侧设置有出料管，所述球磨筒体主体的内壁出口处设置有过滤网，所述过滤网的一侧转动连接有砂磨盘杆，所述砂磨盘杆的一端贯穿球磨筒体主体的一侧设置在球磨机上；

6、其特征在于：

7、所述球磨筒体主体的内部设置有水冷装置，所述水冷装置包括水箱、弧形腔及半导体制冷片，所述水箱与球磨筒体主体固定连接，所述弧形腔对称设置于球磨筒体主体的外壳与内壁之间，所述半导体制冷片与水箱的一侧固定连接；

8、所述水冷装置将水箱中的冷水注入两侧弧形腔中，然后对其进行模块化分区冷却，使得每个区域同时注入相同量的冷水，实现快速降温冷却效果；

9、所述水箱的一侧设置有辅助装置，所述辅助装置对半导体制冷片的一侧散热翅片处进行吹风，将散热翅片处附着的灰尘和杂质吹飞的同时，辅助半导体制冷片进行散热处理。

10、上述部件所达到的效果为：在对碳纳米管浆料生产过程中，采用球磨机对碳纳米管浆料进行研磨时，会将碳纳米管浆料通过进料泵从进料管中抽入球磨筒体主体内部，然后启动球磨机带动球磨筒体主体内部的砂磨盘杆转动，使其对内部放置的研磨介质和碳纳米管浆料进行搅拌研磨，研磨后会通过出料管处的过滤网将研磨介质过滤下来，使研磨后的碳纳米管浆料从出料管排出，研磨时，启动水冷装置将冷水注入球磨筒体主体内壁与外壳之间的两个弧形腔中，然后对其进行模块化分区冷却，使其每个区域同时注入相同量的冷水，达到快速降温冷却的效果。

11、作为本发明的进一步优选实施方式，所述弧形腔的内壁固定连接有若干个弧形挡板，所述弧形挡板将弧形腔分隔成若干个冷却腔，所述冷却腔的内壁固定连接有若干个导流板，若干个导流板呈交错式分布于冷却腔的内部；

12、所述球磨筒体主体的一侧开设有第一进水孔、第二进水孔及第三进水孔，所述第二进水孔位于第一进水孔和第三进水孔的中间位置，所述球磨筒体主体的一侧远离第一进水孔、第二进水孔及第三进水孔的一端分别对应开设有第一出水孔、第二出水孔及第三出水孔，所述第二出水孔位于第一出水孔和第三出水孔的中间位置，所述第一进水孔、第二进水孔、第三进水孔、第一出水孔、第二出水孔和第三出水孔的一端均与弧形腔的内部相连通；

13、所述水箱的进水口处开设有异形导流孔，所述水箱的出口处固定连接有水泵，所述水泵的出口处固定连接有出水管，所述水箱的进水口处设置有进水管，所述出水管和进水管均与球磨筒体主体的一侧固定连接，所述出水管与第一进水孔、第二进水孔和第三进水孔相连通，所述进水管与第一出水孔、第二出水孔和第三出水孔相连通。

14、上述部件所达到的效果为：通过设置冷却装置，在使用球磨筒体主体对碳纳米管浆料进行研磨的过程中，可以启动水箱出水口处的水泵，将水箱中的冷水抽入出水管中，然后从另一端均分分散的进入第一进水孔和第二进水孔以及第三进水孔中，再由第一进水孔和第二进水孔以及第三进水孔将冷水分别注入两个弧形腔内部由弧形挡板隔开的若干个冷却腔中，并使冷水从若干个冷却腔中的一端进入，再由导流板进行导流延长冷水在冷却腔中流动的速度，使其冷水可以充分与球磨筒体主体的内壁接触发生热交换，使的其所在区域可以实现快速冷却降温的效果，发生热交换后的冷水会分别流入第一出水孔和第二出水孔以及第三出水孔中，然后再流入进水管中发生汇合后流入水箱中的异形导流孔中，再次被延长流动通道，使其充分与水箱内壁接触，在半导体制冷片对水箱的表面进行降温后，流入异形导流孔中的水会与水箱的内壁发生热交换，降低水的温度，然后由出口处排出落入水箱的底部被水泵抽出，通过弧形挡板和导流板将球磨筒体主体外表面与内壁之间的弧形腔分隔成若干个冷却腔，然后向每个冷却腔内注入相同量和相同温度的冷水，使其每个区域都能均匀冷却处理，避免出现现实中冷水在进入前半部分冷却后发生升温使得在对后半部分进行降温时出现降温冷却不均匀的情况出现，使其达到快速降温的同时冷却的更加均匀，提高冷却效率。

15、作为本发明的进一步优选实施方式，所述进水管的一端内部穿设连接有第一叶轮杆，所述水箱位于异形导流孔的出口处底部穿设连接有第二叶轮杆，第一皮带的两端分别缠绕于第一叶轮杆的一端外周和第二叶轮杆的一端外周。

16、上述部件所达到的效果为：水从异形导流孔的出口处排出会落在第二叶轮杆的一端上，水在进水管中流动时，会带动第一叶轮杆发生转动，然后在第一皮带的传动作用下，可以带动第二叶轮杆在水箱中发生转动，对落下来的水进行搅拌使其向两侧分散开，再次充分与水箱的内壁发生接触达到降温的效果。

17、作为本发明的进一步优选实施方式，所述第一出水孔、第二出水孔和第三出水孔的一侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活塞板。

18、上述部件所达到的效果为：发生热交换后的冷水会分别流入第一出水孔和第二出水孔以及第三出水孔中，对活塞板进行挤压冲击向一端滑动，使得水可以排出流入进水管中，这时弹簧在活塞板和连接块之间被拉伸开，在不排水时弹簧会因自身弹性回复力作用带动活塞板复位将第一出水孔和第二出水孔以及第三出水孔的一端堵住，使其内壁中的水不易回流至弧形腔中。

19、作为本发明的进一步优选实施方式，所述第二叶轮杆的一端外缘固定连接有轴承，所述轴承的外圈与水箱固定连接。

20、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，可以减少第二叶轮杆与水箱之间的转动磨损，方便第二叶轮杆转动的同时，提高其使用寿命。

21、作为本发明的进一步优选实施方式，所述进水管的内壁固定连接有若干个导流块，所述导流块呈倾斜式设置于进水管远离水箱的一侧内壁中。

22、上述部件所达到的效果为：通过设置导流块，可以减小进水管一端内壁的通过空间，使得水在通过时受到挤压，增大流动速度，从而可以提高第一叶轮杆转动速度。

23、作为本发明的进一步优选实施方式，所述水箱的内壁对称固定连接有矩形板，所述矩形板位于第二叶轮杆的底部。

24、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形板，可以将第二叶轮杆转动导流下来的水向水箱的两侧导流，使其分散开后与水箱的内壁充分接触，便于和冷却下来的水箱内壁发生热交换，实现快速降温的效果。

25、作为本发明的进一步优选实施方式，所述辅助装置包括第二皮带，所述球磨筒体主体的外侧固定连接有导流罩，所述导流罩的内壁穿设连接有扇叶，所述第二皮带两端分别缠绕于扇叶和第二叶轮杆的外周，所述导流罩的一端外表面对称穿设连接有导风管，所述导风管的一端固定连接有喷杆。

26、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，在第二叶轮杆发生转动时，在第二皮带的传动下，会带动扇叶在导流罩的内部发生转动，将外部的风从导流罩的进气孔抽入进去，然后吹向导风管中，最后由两个喷管喷向两个半导体制冷片一侧上的散热翅片处，将其散热翅片处附着的灰尘和杂质吹飞，避免发生积累影响半导体制冷片的使用，同时可以辅助半导体制冷片进行散热处理。

27、作为本发明的进一步优选实施方式，所述导风管的外表面固定连接有圆孔块，所述圆孔块的一侧与水箱固定连接。

28、上述部件所达到的效果为：通过设置圆孔块，可以将导风管的外表面支撑在水箱的一侧上，使其使用时不易发生晃动。

29、作为本发明的进一步优选实施方式，所述喷杆的若干个出口处内壁均固定连接有弹性防护块，若干个所述弹性防护块呈等距离排列。

30、上述部件所达到的效果为：通过设置防护块，可以对喷杆的若干个出口处内壁起到防护作用，使其只能向外吹气，而不使用时外部的灰尘和杂质不易进入其内部，降低可能导致的喷杆发生堵塞不能使用的情况出现。

31、综上所述，本发明相较于现有技术的有益效果包括：

32、1）本发明提供一种制备碳纳米管浆料用水冷球磨筒体，通过设置水冷装置，可以将水箱中的冷水注入球磨筒体主体内壁与外壳之间的两个弧形腔中，弧形挡板和导流板将球磨筒体主体外表面与内壁之间的弧形腔分隔成若干个冷却腔，水冷装置可以向每个冷却腔内注入相同量和相同温度的冷水，使其每个区域都能实现均匀冷却处理，避免出现现实中冷水在进入前半部分冷却后发生升温使得在对后半部分进行降温时出现降温冷却不均匀的情况出现，使其达到快速降温的同时冷却的更加均匀，提高冷却效率。

33、2）本发明提供一种制备碳纳米管浆料用水冷球磨筒体，通过设置辅助装置可以对两个半导体制冷片的一侧散热翅片处进行吹风，将其散热翅片处附着的灰尘和杂质吹飞，避免发生积累影响半导体制冷片的使用，同时可以辅助半导体制冷片进行散热处理。