一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨装置，具体的，涉及一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置。

背景技术：

1、是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大。硅酸锆之所以在陶瓷生产中得以广泛应用，还因为其化学稳定性好，因而不受陶瓷烧成气氛的影响，且能显著改善陶瓷的坯釉结合性能，提高陶瓷釉面硬度。硅酸锆也在电视行业的彩色显像管、玻璃行业的乳化玻璃、搪瓷釉料生产中得到了进一步的应用。硅酸锆的熔点高：2500摄氏度，所以在耐火材料、玻璃窑炉锆捣打料、浇注料、喷涂料中也被广泛应用。

2、目前在硅酸锆超微吸风生产加工中，在对硅酸锆进行研磨时，通常采用的还是普通的研磨机，由于硅酸锆比重大，入磨粒度大，导致硅酸锆在进行研磨后颗粒直径还是较大，从而使得无法满足后续的生产要求

技术实现思路

1、本实用新型提出一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，已解决了上述问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，包括机架，所述机架顶端右侧贯穿固定安装有研磨仓，所述研磨仓内壁上开设有环形槽，所述环形槽内部滑动安装有筛板，所述环形槽底端固定安装有若干组第一弹簧，每组所述第一弹簧顶端均与所述筛板底端固定连接，所述研磨仓顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴底端开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部顶端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与所述第一弹簧槽滑动连接，所述第二转轴底端固定安装有上压板，所述上压板底端与所述筛板顶端相接触，所述上压板上开设有若干组漏孔，所述研磨仓底端固定安装有下料口。

3、优选的，所述第一转轴外壁上固定安装有第一连接板，所述第二转轴外壁上固定安装有第二连接板，所述第一连接板底端固定安装有若干组连接杆，每组所述连接杆均与所述第二连接板滑动连接。

4、优选的，所述筛板顶端固定安装有第一环形三角挡板，所述筛板底端固定安装有第二环形三角挡板，所述第一环形三角挡板与所述第二环形三角挡板外壁均与所述研磨仓内壁相贴合，所述第二环形三角挡板底端对称开设有避让槽。

5、优选的，所述筛板与所述上压板相互靠近的一端均开设有研磨纹。

6、优选的，所述研磨仓右侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴另一端与所述研磨仓左侧内壁转动连接，所述第三转轴上固定安装有安装块，所述安装块侧壁上均开设有第二弹簧槽，每组所述第二弹簧槽内部底端均固定安装有第三弹簧，每组所述第三弹簧另一端均固定连接有滑块，每组所述滑块均与对应位置处的所述第二弹簧槽滑动连接，所述滑块顶端与所述筛板底端相接触。

7、优选的，所述机架顶端左侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有预处理仓，所述预处理仓内部转动安装有两组研磨辊，所述预处理仓底端固定安装有连接管，所述连接管底端与所述研磨仓相连通。

8、本实用新型的工作原理及有益效果为：

9、工作人员将待研磨的硅酸锆原料投入进预处理仓内部，研磨辊外接驱动装置后，对硅酸锆进行预先研磨处理，然后经过预研磨处理的硅酸锆通过连接管进行到研磨仓内部，工作人员同步启动第一电机，带动上压板转动，硅酸锆通过开设的漏孔进入到上压板与筛板之间，上压板在第二弹簧的作用下可以上下跳动，同时筛板在第一弹簧的作用下也在环形槽内部上下跳动，从而能够对硅酸锆起到再次研磨的作用，另外工作人员可以同步启动第二电机，带动安装块转动，设置的滑块在第三弹簧的作用下，持续与筛板的底端发生撞击，从而进一步加强了对处与上压板与筛板之间的硅酸锆的研磨力度。

技术特征：

1.一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）顶端右侧贯穿固定安装有研磨仓（2），所述研磨仓（2）内壁上开设有环形槽（3），所述环形槽（3）内部滑动安装有筛板（4），所述环形槽（3）底端固定安装有若干组第一弹簧（5），每组所述第一弹簧（5）顶端均与所述筛板（4）底端固定连接，所述研磨仓（2）顶端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）底端开设有第一弹簧槽（8），所述第一弹簧槽（8）内部顶端固定安装有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）底端固定连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）与所述第一弹簧槽（8）滑动连接，所述第二转轴（10）底端固定安装有上压板（11），所述上压板（11）底端与所述筛板（4）顶端相接触，所述上压板（11）上开设有若干组漏孔（12），所述研磨仓（2）底端固定安装有下料口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，其特征在于，所述第一转轴（7）外壁上固定安装有第一连接板（13），所述第二转轴（10）外壁上固定安装有第二连接板（14），所述第一连接板（13）底端固定安装有若干组连接杆（15），每组所述连接杆（15）均与所述第二连接板（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，其特征在于，所述筛板（4）顶端固定安装有第一环形三角挡板（16），所述筛板（4）底端固定安装有第二环形三角挡板（17），所述第一环形三角挡板（16）与所述第二环形三角挡板（17）外壁均与所述研磨仓（2）内壁相贴合，所述第二环形三角挡板（17）底端对称开设有避让槽（18）。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，其特征在于，所述筛板（4）与所述上压板（11）相互靠近的一端均开设有研磨纹。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，其特征在于，所述研磨仓（2）右侧外壁上固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）输出端固定连接有第三转轴（20），所述第三转轴（20）另一端与所述研磨仓（2）左侧内壁转动连接，所述第三转轴（20）上固定安装有安装块（21），所述安装块（21）侧壁上均开设有第二弹簧槽（22），每组所述第二弹簧槽（22）内部底端均固定安装有第三弹簧（23），每组所述第三弹簧（23）另一端均固定连接有滑块（24），每组所述滑块（24）均与对应位置处的所述第二弹簧槽（22）滑动连接，所述滑块（24）顶端与所述筛板（4）底端相接触。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，其特征在于，所述机架（1）顶端左侧固定安装有支撑架（26），所述支撑架（26）顶端固定安装有预处理仓（27），所述预处理仓（27）内部转动安装有两组研磨辊（28），所述预处理仓（27）底端固定安装有连接管（29），所述连接管（29）底端与所述研磨仓（2）相连通。

技术总结本技术涉及研磨装置技术领域，提出了一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置，包括机架，所述机架顶端右侧贯穿固定安装有研磨仓；首先将待研磨的硅酸锆投入进预处理仓，研磨辊外接驱动装置后，对硅酸锆进行预先研磨，然后经过预研磨处理的硅酸锆通过连接管进行研磨仓内部，同步启动第一电机，带动上压板转动，硅酸锆通过漏孔进入到上压板与筛板之间，上压板在第二弹簧的作用下能上下跳动，同时筛板在第一弹簧的作用下也在环形槽内部上下跳动，从而能够对硅酸锆起到再次研磨的作用，另外可以同步启动第二电机，带动安装块转动，滑块在第三弹簧的作用下，持续与筛板的底端发生撞击，从而进一步加强了对处与上压板与筛板之间的硅酸锆的研磨力度。技术研发人员：崔海燕,张立军受保护的技术使用者：唐山市康陶新材料有限公司技术研发日：20240425技术公布日：2024/12/23