一种双面涂胶装置的制作方法

本技术涉及涂胶，尤其涉及一种双面涂胶装置。

背景技术：

1、片状家具卡销是拼接式家具中的主要连接件，其由金属板材冲压成型，为了防止其出现锈蚀，需要在双面喷涂防腐胶，从而使其与空气中的氧气和水分隔绝，达到防腐功能。

2、经检索，中国专利公开号为cn214021693u的专利，公开了一种用于家具配件中卡销的涂胶装置，包括工作台，所述工作台上端左右两侧均固定安装有支架，所述支架中间开设有滑道，所述滑道内活动连接有滑块，所述滑块上固定安装有固定座，所述固定座下端设置有涂胶头。

3、上述专利存在以下不足：其需要依次进行工件固定-涂胶-下料的工序，无法实现循环式流水加工，从而在批量涂胶时，效率低下。

4、为此，本实用新型提出一种双面涂胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面涂胶装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种双面涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个对置的侧板，侧板的内侧设置有循环驱动机构；

4、所述循环驱动机构包括通过传动轴转动连接于侧板内侧的传动轮以及传动配合于传动轮外侧的传动带，所述传动带的侧壁设置有多组夹持机构，其中一个侧板的外壁通过螺栓固定有电动机，电动机的输出轴通过联轴器连接于其中一个传动轴的端部，所述侧板的上部分内侧分别设置有两组对称的喷胶机构和烘干机构。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述喷胶机构包括固定于两个侧板相对一侧的支架一以及固定于支架一外壁的弧形喷管一，所述弧形喷管一的侧壁开设有均匀的微型喷孔，弧形喷管一的另一端连接有流体泵，流体泵的输入端通过软管连接有储液箱。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括固定于两个侧板相对一侧的支架二以及固定于支架二外壁的弧形喷管二，所述弧形喷管二的侧壁开设有均匀的出气口，出气口的另一端连接有热泵。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括固定于传动带侧壁的固定块以及两个滑动连接于固定块的夹块。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的侧壁开设有限位槽。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽位于上料处设置有收缩口，所述限位槽位于下料处设置有扩张口，且所述限位槽位于喷胶机构处设置有波浪口。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构还包括连杆、滑块和滚轮，所述连杆的一端转动连接于夹块的端部，连杆的另一端转动连接于滑块，滚轮转动连接于滑块的外壁且滚轮滚动配合于限位槽的内壁。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块的端面设置卡槽。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面涂胶装置，具备以下有益效果：

13、1.本实用新型，通过设置循环驱动机构以及多组夹持机构，夹持机构可对卡销进行夹持和松夹，循环驱动机构中的传动带可带动夹持机构循环式移动，从而可在上料处利用人工、机械臂等持续上料即可实现连续性流水线加工，从而增加了批量化加工的效率。

14、2.本实用新型，通过将每组夹持机构内设置两组夹块，从而可在喷涂过程中，两个夹块交替实现夹持功能，从而能使得夹持处也能可靠地喷胶防腐，从而避免了涂胶四角，增加了涂胶的全面性。

15、3.本实用新型，通过设置限位槽，并且在限位槽设置收缩口、波浪口和扩张口，再配配合连杆、滑块、滚轮从而可实现上料、交替夹持、下料状态下的夹块自主运动，降低动力源布置也增加了装置的同步联动性。

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种双面涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有两个对置的侧板(6)，侧板(6)的内侧设置有循环驱动机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述喷胶机构(4)包括固定于两个侧板(6)相对一侧的支架一(11)以及固定于支架一(11)外壁的弧形喷管一(12)，所述弧形喷管一(12)的侧壁开设有均匀的微型喷孔(13)，弧形喷管一(12)的另一端连接有流体泵(14)，流体泵(14)的输入端通过软管连接有储液箱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述烘干机构(5)包括固定于两个侧板(6)相对一侧的支架二(16)以及固定于支架二(16)外壁的弧形喷管二(17)，所述弧形喷管二(17)的侧壁开设有均匀的出气口(18)，出气口(18)的另一端连接有热泵(19)。

4.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括固定于传动带(7)侧壁的固定块(26)以及两个滑动连接于固定块(26)的夹块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述侧板(6)的侧壁开设有限位槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述限位槽(21)位于上料处设置有收缩口(20)，所述限位槽(21)位于下料处设置有扩张口(23)，且所述限位槽(21)位于喷胶机构(4)处设置有波浪口(22)。

7.根据权利要求6所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述夹持机构(3)还包括连杆(27)、滑块(28)和滚轮(29)，所述连杆(27)的一端转动连接于夹块(25)的端部，连杆(27)的另一端转动连接于滑块(28)，滚轮(29)转动连接于滑块(28)的外壁且滚轮(29)滚动配合于限位槽(21)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述夹块(25)的端面设置卡槽(24)。

技术总结本技术公开了一种双面涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有两个对置的侧板，侧板的内侧设置有循环驱动机构；所述循环驱动机构包括通过传动轴转动连接于侧板内侧的传动轮以及传动配合于传动轮外侧的传动带，所述传动带的侧壁设置有多组夹持机构，其中一个侧板的外壁通过螺栓固定有电动机，电动机的输出轴通过联轴器连接于其中一个传动轴的端部，本技术通过设置循环驱动机构以及多组夹持机构，夹持机构可对卡销进行夹持和松夹，循环驱动机构中的传动带可带动夹持机构循环式移动，从而可在上料处利用人工、机械臂等持续上料即可实现连续性流水线加工，从而增加了批量化加工的效率。技术研发人员：黄健,赵睿熙,吕虹燕受保护的技术使用者：广州迈腾化工科技有限公司技术研发日：20240426技术公布日：2024/12/23