一种全球型偏心球阀的制作方法

本发明涉及阀门，特别涉及一种全球型偏心球阀。

背景技术：

1、在管道流体系统中，由于考虑流阻、流通性等的影响，球阀产品被越来越多的应用。球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，通常为闭路阀。但是球阀相较于截止阀类型阀门，不具备强制密封的特点，且开关过程中球阀的球体始终与阀门处于摩擦状态，影响驱动力。

2、现有工业中使用的球阀按照球体部件的转动中心是否偏心分为非偏心球阀和偏心球阀。通常情况下球阀在设计中，常规球阀多是一个非偏心结构形式的球阀，而偏心结构的球阀多数是半球结构。球阀具有流体阻力小、流通能力大的特点，可以用于快关工况，但用半球结构的时候，阀门流阻会有明显的增大，且设计多只能采用单阀座结构。cn108167467a的一种双向密封球阀，阀球安装在阀体内，传动轴一端与阀球相连，所述阀体的进口端和出口端设有以阀球为中心对称的阀座，所述阀座利用压圈压紧至与阀球密封的位置；所述阀球包括两个偏心半球，所述阀座的流道孔为偏心孔，同一侧的偏心半球与流道孔的偏心距相等，偏心方向相同。此专利申请具有密封效果好，在相同的流通能力下扭矩小的特点；同时，减轻了阀球和阀座密封面磨损程度，避免了阀球卡死风险。虽然其为全球型的偏心球阀，但是在阀完全闭合的状态下，可能会出现阀球的上半部分和阀座上半部分贴合紧密，但是阀球的下半部分和阀座下半部分未完全贴合的情况，影响了密封效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种全球型偏心球阀，用于确保阀门流道完全关闭时，第一阀座密封圈紧密贴合第一半球体，第二阀座密封圈紧密贴合第二半球体。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种全球型偏心球阀，包括阀体、连接体、阀球、第一阀座密封圈、第二阀座密封圈和阀杆，所述阀球设置于阀体和连接体形成的阀门流道内，阀球的一端和阀杆连接，阀球包括第一半球体、第二半球体和空腔，所述阀体的内侧壁设置有第一阀座密封圈，所述第一阀座密封圈位于第一半球体和阀体之间，所述连接体的内侧壁设置有第二阀座密封圈，所述第二阀座密封圈位于第二半球体和连接体之间，第一半球体球心所在中心线b和第二半球体球心所在中心线c分别位于阀门流道中心线a的上下两侧，第一阀座密封圈的中心线和中心线b重合，第二阀座密封圈的中心线和中心线c重合。用于确保阀门流道完全关闭时，第一阀座密封圈紧密贴合第一半球体，第二阀座密封圈紧密贴合第二半球体。避免出现阀门流道处于关闭位置时，阀球上半部分紧密贴合阀座密封圈上端面，而阀球下半部分不能紧密贴合阀座密封圈下端面，或者，阀球下半部分紧密贴合阀座下端面，而阀球上半部分不能紧密贴合阀座密封圈上端面的情形，充分保证了阀门流道的密封效果。

4、进一步的，所述中心线b到中心线a之间的距离为h1，所述中心线c到中心线a之间的距离为h2，所述h1和h2不相等。h2>h1时，第二阀座密封圈与第二半球体之间压缩量更大，从开启到关闭过程阀球会更早接触第二阀座密封圈，这个时候从阀门流道左侧进入的流体介质会更早的被密封住，而不必使阀球转动到水平状态才能达到完全密封的效果，同时当阀球向关位运动时会提供第二半球体与密封圈之间更大的压缩补偿量；h2<h1时，第一阀座密封圈与第一半球体之间压缩量更大，从开启到关闭过程阀球会更早接触第一阀座密封圈，这个时候从阀门流道右侧进入的流体介质会更早的被密封住，而不必使阀球转动到水平状态才能达到完全密封的效果，同时当阀球向关位运动时会提供第一半球体与第一阀座密封圈之间更大的压缩补偿量。阀座有轻微磨损后，压缩补偿量能提供一定的密封效果，延长使用寿命。

5、进一步的，所述第一半球体和第二半球体焊接连接，且二者的内部形成了空腔，用于使流体介质通过空腔流通。

6、进一步的，所述阀体内侧壁上设置第一安装槽，所述第一安装槽内设置第一阀座密封圈，所述连接体内侧壁上设置第二安装槽，所述第二安装槽内设置第二阀座密封圈。利用第一安装槽和第二安装槽对第一阀座密封圈、第二阀座密封圈起到定位、安装的作用。

7、进一步的，所述阀体和连接体可拆卸连接，便于将二者进行拆卸以清理阀门流道的内部。

8、进一步的，所述全球型偏心球阀还包括转接头和驱动装置，所述转接头的一端和阀杆连接，另一端和驱动装置连接。所述驱动装置输出传动力，并通过转接头传递到阀杆，从而使阀杆带动阀球转动，实现对开关位置的控制。

9、进一步的，所述全球型偏心球阀的上端设置填料压盖，阀杆设置于填料压盖的内部，且填料压盖的内部填充填料，所述填料的上端设置填料压套。

10、相对于现有技术，本发明所述的全球型偏心球阀具有以下优势：

11、(1)第一半球体的球心和第二半球体的球心不重合，形成了偏心结构，第一阀座密封圈的中心线和中心线b重合，第二阀座密封圈的中心线和中心线c重合，用于确保阀门流道完全关闭时，第一阀座密封圈紧密贴合第一半球体，第二阀座密封圈紧密贴合第二半球体。

12、(2)逐渐打开阀门流道时，能避免开启过程中第一半球体和第一阀座密封圈接触，第二半球体和第二阀座密封圈接触，不仅能减少阀球的磨损而且能有效降低开启过程中的阀门启闭力矩；逐渐关闭阀门流道时，在偏心作用下，第一半球体逐渐靠近第一阀座密封圈并和第一阀座密封圈越压越紧，第二半球体逐渐靠近第二阀座密封圈并和第二阀座密封圈越压越紧，提高阀门关闭时的密封性。

13、(3)h1和h2不相等，具有一定的压缩补偿量，即便阀座有轻微磨损，压缩补偿量能提供一定的密封效果，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种全球型偏心球阀，其特征在于，包括阀体(1)、连接体(2)、阀球(3)、第一阀座密封圈(4)、第二阀座密封圈(5)和阀杆(6)，所述阀球(3)设置于阀体(1)和连接体(2)形成的阀门流道内，阀球(3)的一端和阀杆(6)连接，阀球(3)包括第一半球体(31)、第二半球体(32)和空腔，所述阀体(1)的内侧壁设置有第一阀座密封圈(4)，所述第一阀座密封圈(4)位于第一半球体(31)和阀体(1)之间，所述连接体(2)的内侧壁设置有第二阀座密封圈(5)，所述第二阀座密封圈(5)位于第二半球体(32)和连接体(2)之间，第一半球体(31)球心所在中心线b和第二半球体(32)球心所在中心线c分别位于阀门流道中心线a的上下两侧，第一阀座密封圈(4)的中心线和中心线b重合，第二阀座密封圈(5)的中心线和中心线c重合。

2.根据权利要求1所述的全球型偏心球阀，其特征在于，所述中心线b到中心线a之间的距离为h1，所述中心线c到中心线a之间的距离为h2，所述h1和h2不相等。

3.根据权利要求1所述的全球型偏心球阀，其特征在于，所述第一半球体(31)和第二半球体(32)焊接连接，且二者的内部形成了空腔。

4.根据权利要求1所述的全球型偏心球阀，其特征在于，所述阀体(1)内侧壁上设置第一安装槽，所述第一安装槽内设置第一阀座密封圈(4)，所述连接体(2)内侧壁上设置第二安装槽，所述第二安装槽内设置第二阀座密封圈(5)。

5.根据权利要求1所述的全球型偏心球阀，其特征在于，所述阀体(1)和连接体(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的全球型偏心球阀，其特征在于，所述全球型偏心球阀还包括转接头(10)和驱动装置(11)，所述转接头(10)的一端和阀杆(6)连接，另一端和驱动装置(11)连接。

7.根据权利要求1所述的全球型偏心球阀，其特征在于，所述全球型偏心球阀的上端设置填料压盖(9)，阀杆(6)设置于填料压盖(9)的内部，且填料压盖(9)的内部填充填料(7)，所述填料(7)的上端设置填料压套(8)。

技术总结本发明提供了一种全球型偏心球阀，包括阀体、连接体、阀球、第一阀座密封圈、第二阀座密封圈和阀杆，阀球的一端和阀杆连接，阀球包括第一半球体、第二半球体和空腔，阀体的内侧壁设置有第一阀座密封圈，连接体的内侧壁设置有第二阀座密封圈，第一半球体球心所在中心线b和第二半球体球心所在中心线c分别位于阀门流道中心线a的上下两侧，第一阀座密封圈的中心线和中心线b重合，第二阀座密封圈的中心线和中心线c重合。用于确保阀门流道完全关闭时，第一阀座密封圈紧密贴合第一半球体，第二阀座密封圈紧密贴合第二半球体。避免出现阀门流道处于关闭位置时，阀球上半部分紧密贴合阀座密封圈上端面，而阀球下半部分不能紧密贴合阀座密封圈下端面，或者，阀球下半部分紧密贴合阀座下端面，而阀球上半部分不能紧密贴合阀座密封圈上端面的情形，充分保证了阀门流道的密封效果。技术研发人员：李跟飞,李成,闵帅超,李培跃,牛龙,娄燕鹏,杨山坡,贾文尖,罗焱泽,侯宗宗,李志强受保护的技术使用者：洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）技术研发日：技术公布日：2024/12/23