一种具有一体式耐磨内衬的Y型三通换向球阀球芯的制作方法

本技术涉及三通换向阀，特别涉及一种具有一体式耐磨内衬的y型三通换向球阀球芯。

背景技术：

1、目前，公知的矿山、石油、化工等行业的输送管道至少两条，一条输送，另外一条或多条备用，至少使用两个阀门，安装使用成本高。三通换向阀的应用，解决了部分使用的问题，节省了安装使用成本。但同时，对三通换向阀的性能要求越来越高。

2、球芯作为三通换向阀的关键部件，对其的耐磨性、强度、韧性等均有严格要求。常见的y型三通换向阀的球芯内衬多是拼装粘结分体的耐磨内衬，对装配工艺要求很高，不利于行业推广。其中，大部分使用故障均是由于内衬粘接缝粘接不牢导致的。

3、为此，本申请设计了一种具有一体式耐磨内衬的y型三通换向球阀球芯，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种具有一体式耐磨内衬的y型三通换向球阀球芯。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种具有一体式耐磨内衬的y型三通换向球阀球芯，包括球芯本体，其特征在于：

4、所述球芯本体为一体不锈钢铸造成型，球芯本体的内部开有120°换向的流道，在流道内粘接有一整段呈120°弧形的一体式耐磨高锰钢内衬。

5、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述球芯本体的上下最高点处加工有用于支撑球芯的上旋转支撑孔和下旋转支撑孔，所述上旋转支撑孔连通流道，所述下旋转支撑孔为盲孔。

6、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述球芯本体的流道内加工有流道环形槽，所述一体式耐磨高锰钢内衬上加工有内衬环形槽，环形槽加固了粘接强度。

7、进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述一体式耐磨高锰钢内衬在安装时从球芯本体的流道一端推入，从另一端推出，内衬管弧形长度与流道长度一致。

8、进一步地，为了更好的实现本实用新型，在一体式耐磨高锰钢内衬安装就位后，封堵流道进出口与内衬间的端部缝隙，从上旋转支撑孔向球芯流道与内衬之间灌入树脂胶，将球芯本体与一体式耐磨高锰钢内衬粘接为一体，最后打磨球芯本体表面至球面度合格。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型将传统分体式粘接内衬优化为一体式内衬，提高了内衬的稳定性，降低了流通介质在拼接缝泄露的风险。同时减少粘接缝隙，人工操作更简单。球芯流道内粘接固定的耐磨高锰钢，提升了球芯的耐磨特性，减小了流体冲击磨损对球芯的损伤。大大提高了球芯的使用寿命，降低维护使用成本。

技术特征：

1.一种具有一体式耐磨内衬的y型三通换向球阀球芯，包括球芯本体（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的具有一体式耐磨内衬的y型三通换向球阀球芯，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的具有一体式耐磨内衬的y型三通换向球阀球芯，其特征在于：

技术总结本技术涉及三通换向阀技术领域，特别涉及一种具有一体式耐磨内衬的Y型三通换向球阀球芯，球芯本体为一体不锈钢铸造成型，球芯本体的内部开有120°换向的流道，在流道内粘接有一整段呈120°弧形的一体式耐磨高锰钢内衬。本技术将传统分体式粘接内衬优化为一体式内衬，提高了内衬的稳定性，降低了流通介质在拼接缝泄露的风险。同时减少粘接缝隙，人工操作更简单。球芯流道内粘接固定的耐磨高锰钢，提升了球芯的耐磨特性，减小了流体冲击磨损对球芯的损伤。大大提高了球芯的使用寿命，降低维护使用成本。技术研发人员：邹爽,徐平,李鹏泽受保护的技术使用者：山东杰控电气技术有限公司技术研发日：20240430技术公布日：2024/12/23