一种机电设备加工用抛光机构的制作方法

本技术涉及机电设备加工，特别涉及一种机电设备加工用抛光机构。

背景技术：

1、在当前的机电设备制造工艺中，钢管抛光技术作为提升产品精度与表面质量的关键步骤，长期以来备受关注。现有的钢管抛光装置在结构设计及功能实现上存在一定的局限性。

2、传统的钢管抛光设备在夹持工件时，由于夹具设计的通用性和适应性不足，对于不同直径、长度以及异型钢管的固定往往不够灵活和稳定，难以满足现代工业生产中的多元化需求，尤其是在高强度、大批量连续作业环境下，钢管的不稳定固定可能导致抛光过程中的变形、划伤等问题，严重影响产品质量和生产效率；同时，市面上大多数钢管抛光机主要侧重于对钢管单一轴向或者周面的局部抛光，无法同步完成全轴向和周面的整体均匀抛光作业，这就意味着在对钢管进行完整抛光时需要多次调整工件位置，不仅耗时费力，且增加二次定位误差的风险，降低了整体的工作效率。故此，我们提出了一种机电设备加工用抛光机构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种机电设备加工用抛光机构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种机电设备加工用抛光机构，包括底座，所述底座的上端右侧固定安装有固定撑板，所述底座的上端左侧设置有两个滑轨，所述底座的上端通过两个滑轨滑动连接有移动撑板，所述固定撑板和移动撑板之间共同活动安装有夹持机构，所述底座的上端右侧固定安装有旋转机构，所述固定撑板的上端固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端开有滑槽，所述滑槽内活动安装有丝杆，所述支撑架的左端固定安装有正反电机，所述丝杆与正反电机的输出端固定安装，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块的下端设置有打磨器。

4、优选的，所述移动撑板和固定撑板的前后两端均固定安装有固定耳，位于同一侧的两个固定耳之间共同固定安装有电动伸缩杆。

5、优选的，所述夹持机构包括套筒，所述套筒设置有两个且通过轴承分别与固定撑板和移动撑板活动安装，两个所述套筒的对立端均设置有放置槽，所述套筒的外表面上下两侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的对立端均活动安装有夹持板，且两个夹持板均位于放置槽内，两个所述螺杆远离夹持板的一端均固定安装有转柄。

6、优选的，所述旋转机构包括驱动电机和传动齿轮，所述驱动电机固定安装在底座的上端，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述传动齿轮与右侧的套筒固定安装。

7、优选的，所述传动齿轮位于驱动齿轮的正上方且相互啮合将旋转机构与夹持机构传动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、通过螺杆与套筒螺纹连接推动两个夹持板相向移动，通过两个夹持板相互配合对钢管进行夹持固定，然后启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆收缩使移动撑板向靠近固定撑板的一侧移动，使两个套筒相互配合将钢管进行横向夹持固定，然后采用相同的方式将钢管的另一侧夹持固定，固定牢固，操作便捷，适用性强。

10、2、通过丝杆与滑块螺纹连接使滑块带动打磨器左右移动，可以对钢管轴向进行抛光，提高工作效率，同时，启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮与传动齿轮啮合带动套筒转动，从而使固定在两个套筒内的钢管旋转可以对钢管周面进行全面抛光，进一步提高了工作效率。

技术特征：

1.一种机电设备加工用抛光机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定安装有固定撑板(2)，所述底座(1)的上端左侧设置有两个滑轨(3)，所述底座(1)的上端通过两个滑轨(3)滑动连接有移动撑板(4)，所述固定撑板(2)和移动撑板(4)之间共同活动安装有夹持机构(5)，所述底座(1)的上端右侧固定安装有旋转机构(6)，所述固定撑板(2)的上端固定焊接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端开有滑槽(10)，所述滑槽(10)内活动安装有丝杆(12)，所述支撑架(9)的左端固定安装有正反电机(11)，所述丝杆(12)与正反电机(11)的输出端固定安装，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)与丝杆(12)螺纹连接，所述滑块(13)的下端设置有打磨器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用抛光机构，其特征在于：所述移动撑板(4)和固定撑板(2)的前后两端均固定安装有固定耳(7)，位于同一侧的两个固定耳(7)之间共同固定安装有电动伸缩杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用抛光机构，其特征在于：所述夹持机构(5)包括套筒(51)，所述套筒(51)设置有两个且通过轴承分别与固定撑板(2)和移动撑板(4)活动安装，两个所述套筒(51)的对立端均设置有放置槽(52)，所述套筒(51)的外表面上下两侧均螺纹连接有螺杆(53)，两个所述螺杆(53)的对立端均活动安装有夹持板(54)，且两个夹持板(54)均位于放置槽(52)内，两个所述螺杆(53)远离夹持板(54)的一端均固定安装有转柄(55)。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用抛光机构，其特征在于：所述旋转机构(6)包括驱动电机(61)和传动齿轮(63)，所述驱动电机(61)固定安装在底座(1)的上端，所述驱动电机(61)的输出端固定安装有驱动齿轮(62)，所述传动齿轮(63)与右侧的套筒(51)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备加工用抛光机构，其特征在于：

技术总结本技术涉及机电设备加工技术领域，尤其为一种机电设备加工用抛光机构，包括底座，底座的上端右侧固定安装有固定撑板，底座的上端左侧设置有两个滑轨，底座的上端通过两个滑轨滑动连接有移动撑板，固定撑板和移动撑板之间共同活动安装有夹持机构，底座的上端右侧固定安装有旋转机构，固定撑板的上端固定焊接有支撑架，支撑架的上端开有滑槽，滑槽内活动安装有丝杆，支撑架的左端固定安装有正反电机，丝杆与正反电机的输出端固定安装，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下端设置有打磨器。本技术所述的一种机电设备加工用抛光机构，钢管固定牢固，操作便捷，适用性强，且可对钢管的轴向和周面进行全面抛光，工作效率高。技术研发人员：刘波,尹晓晨,王卉受保护的技术使用者：山东汉拓新材料科技有限公司技术研发日：20240511技术公布日：2024/12/23