压力释放组件的制作方法

本公开总体上涉及一种组件。更具体而言，本公开涉及压力释放组件。

背景技术：

技术实现思路

1、本文中所公开的技术部分地涉及压力释放组件，该压力释放组件具有框架，该框架具有联接结构件、阀安装表面部、位于该阀安装表面部内的阀开口、排放件安装表面部、以及位于该排放件安装表面部内的排放件开口。排放件开口在功能方面平行于阀开口。阀体在阀开口上以可密封的方式被布置在阀安装表面部上。第一止动件将阀体以可释放的方式固定至框架，并且第一止动件被构造成：根据阀开口上的最小压力差，将阀体从阀框架释放。排放件在排放件开口上被联接至排放件安装表面部。

2、在一些这样的实施方式中，压力释放组件具有排放件覆盖件，该排放件覆盖件在排放件上横向延伸，其中，排放件在轴向上被定位在框架与排放件覆盖件之间。附加地或替代性地，排放件覆盖件和阀体是单个整体式部件。附加地或替代性地，压力释放组件具有与排放件覆盖件垂直的环境开口。附加地或替代性地，环境开口在轴向上被定位在排放件覆盖件与排放件之间。附加地或替代性地，环境开口是由排放件覆盖件限定的。附加地或替代性地，排放件是可透气膜。

3、附加地或替代性地，第二止动件将阀体以可释放的方式固定至框架。附加地或替代性地，第二止动件从框架横向延伸至阀体并且被构造成：根据阀开口上的最小压力差，将阀体从阀框架释放。附加地或替代性地，第二止动件是弹性件加载式止动件。附加地或替代性地，铰接部将阀体以可枢转的方式联接至框架。

4、附加地或替代性地，铰接部相对于阀体在横向方向上被定位成与第一止动件相反。附加地或替代性地，第一止动件从框架横向延伸至阀体。附加地或替代性地，阀杆从阀体沿轴向方向延伸，并且第一止动件从框架横向延伸至阀杆。附加地或替代性地，第一止动件是弹性件加载式止动件。

5、附加地或替代性地，第一止动件具有止动件容纳部，该止动件容纳部具有第一端部和敞开的第二端部。压缩式弹性件被布置在止动件容纳部中，其中，压缩式弹性件从第一端部朝向敞开的第二端部延伸。止动件接合表面部以可平移的方式被布置在止动件容纳部中。压缩式弹性件以可压缩的方式被布置在止动件接合表面部与止动件容纳部的第一端部之间。

6、附加地或替代性地，第一止动件是磁性件。附加地或替代性地，阀体在横向方向上具有环形轮廓。附加地或替代性地，排放件开口在几何结构方面平行于阀开口。附加地或替代性地，阀开口在几何结构方面不平行于阀开口。附加地或替代性地，防护装置联接至框架，其中，防护装置限定有多个开口，所述多个开口在横向上遍及阀气流路径以及遍及排放件气流路径而间隔开。附加地或替代性地，组件具有联接至框架的防护装置，并且该防护装置限定有多个开口，所述多个开口在横向上遍及阀气流路径而间隔开。附加地或替代性地，防护装置是朝向阀组件的第一端部定位的。

7、本文中所公开的技术的一些实施方式涉及压力释放组件，该压力释放组件具有第一轴向端部、第二轴向端部和阀气流路径，该阀气流路径从第一轴向端部穿过阀开口而延伸穿过第二轴向端部。框架具有联接结构件、阀安装表面部、以及位于阀安装表面部内的阀开口。阀体在阀开口上以可密封的方式被布置在阀安装表面部上，由此阀气流路径被阻塞。弹性件加载式第一止动件将阀体以可释放的方式固定至框架，其中，弹性件加载式第一止动件被构造成：根据阀开口上的最小压力差，将阀体从阀框架释放。阀体被构造成：根据阀开口的最小压力差，使阀气流路径畅通。

8、在一些这种实施方式中，弹性件加载式第一止动件从框架横向延伸至阀体。附加地或替代性地，阀杆从阀体沿轴向方向延伸，并且第一止动件从框架横向延伸至阀杆。附加地或替代性地，压力释放组件具有多个弹性件加载式止动件，所述多个弹性件加载式止动件包括弹性件加载式第一止动件。所述多个弹性件加载式止动件中的每个弹性件加载式止动件将阀体以可释放的方式固定至框架。所述多个弹性件加载式止动件中的每个弹性件加载式止动件均从框架横向延伸至阀体。每个弹性件加载式止动件均被构造成：根据阀开口上的最小压力差时，将阀体释放。附加地或替代性地，压力释放组件具有排放件，其中，框架还具有排放件安装表面部以及位于排放件安装表面部内的排放件开口。排放件开口在功能方面平行于阀开口，并且排放件在排放件开口上被联接至排放件安装表面部。附加地或替代性地，压力释放组件具有排放件，并且阀体具有排放件安装表面部以及位于该排放件安装表面部内的排放件开口，其中，排放件开口在功能方面平行于阀开口。排放件在排放件开口上被联接至排放件安装表面部。附加地或替代性地，阀具有围绕排放件开口的阀侧壁，并且框架具有围绕阀开口的框架侧壁，其中，框架侧壁相对于阀侧壁径向向外地间隔开。

9、附加地或替代性地，排放件覆盖件在排放件上横向延伸。附加地或替代性地，排放件在轴向上被定位在框架与排放件覆盖件之间。附加地或替代性地，其中，排放件覆盖件和阀体是单个整体式部件。附加地或替代性地，环境开口被限定成垂直于排放件覆盖件。附加地或替代性地，环境开口在轴向上被定位在排放件覆盖件与排放件之间。附加地或替代性地，环境开口是由排放件覆盖件限定的。附加地或替代性地，排放件开口在几何结构方面平行于阀开口。附加地或替代性地，排放件开口在几何结构方面不平行于阀开口。

10、附加地或替代性地，排放件是可透气膜。附加地或替代性地，铰接部将阀体以可枢转的方式联接至框架。附加地或替代性地，铰接部相对于阀体在横向方向上被定位成与第一止动件相反。附加地或替代性地，弹性件加载式第一止动件具有止动件容纳部，该止动件容纳部具有第一端部和第二端部。压缩式弹性件被布置在止动件容纳部中。压缩式弹性件从第一端部朝向第二端部延伸。止动件接合表面部以可平移的方式被布置在止动件容纳部中。压缩式弹性件以可压缩的方式被布置在止动件接合表面部与止动件容纳部的第一端部之间。附加地或替代性地，阀体在横向方向上具有环形轮廓。附加地或替代性地，组件具有防护装置，该防护装置联接至框架，并且防护装置限定有多个开口，所述多个开口在横向上遍及阀气流路径而间隔开。附加地或替代性地，防护装置是朝向阀组件的第一端部定位的。

11、本文中所公开的技术的一些实施方式涉及压力释放组件，该压力释放组件具有框架，该框架具有联接结构件、阀安装表面部、以及位于阀安装表面部内的阀开口。阀体在阀开口上以可密封的方式被布置在阀安装表面部上。弹性件加载式第一止动件将阀体以可释放的方式固定至框架，其中，弹性件加载式第一止动件被构造成：根据阀开口上的最小压力差，将阀体从阀框架释放。弹性件加载式第一止动件具有止动件容纳部，该止动件容纳部具有第一端部和第二端部。压缩式弹性件被布置在止动件容纳部中，其中，压缩式弹性件从第一端部朝向第二端部延伸。止动件接合表面部以可平移的方式被布置在止动件容纳部中。压缩式弹性件以可压缩的方式被布置在止动件接合表面部与止动件容纳部的第一端部之间。

12、在一些这样的实施方式中，框架具有排放件安装表面部以及位于排放件安装表面部内的排放件开口。排放件开口在功能方面平行于阀开口。压力释放组件还具有排放件，该排放件在排放件开口上被联接至排放件安装表面部。附加地或替代性地，压力释放组件具有排放件，并且阀体具有排放件安装表面部以及位于排放件安装表面部内的排放件开口，其中，排放件开口在功能方面平行于阀开口。排放件在排放件开口上被联接至排放件安装表面部。

13、附加地或替代性地，排放件开口在几何结构方面平行于阀开口。附加地或替代性地，排放件开口在几何结构方面不平行于阀开口。

14、附加地或替代性地，排放件覆盖件在排放件上横向延伸，其中，排放件在轴向上被定位在框架与排放件覆盖件之间。附加地或替代性地，排放件覆盖件和阀体是单个整体式部件。附加地或替代性地，环境开口被限定成垂直于排放件覆盖件。附加地或替代性地，环境开口在轴向上被定位在排放件覆盖件与排放件之间。附加地或替代性地，环境开口是由排放件覆盖件限定的。附加地或替代性地，排放件是可透气膜。附加地或替代性地，阀体在横向方向上具有环形轮廓。附加地或替代性地，弹性件加载式第一止动件从框架横向延伸至阀体。附加地或替代性地，阀杆从阀体沿轴向方向延伸，并且弹性件加载式第一止动件从框架横向延伸至阀杆。

15、附加地或替代性地，组件具有第二弹性件加载式止动件，该第二弹性件加载式止动件将阀体以可释放的方式联接至框架。附加地或替代性地，第二弹性件加载式止动件从框架横向延伸至阀体。第二弹性件加载式止动件被构造成：根据阀开口上的最小压力差，将阀体从阀框架释放。附加地或替代性地，铰接部将阀体以可枢转的方式联接至框架。附加地或替代性地，铰接部相对于阀体在横向方向上被定位成与弹性件加载式第一止动件相反。附加地或替代性地，阀具有围绕排放件开口的阀侧壁，并且框架具有围绕阀开口的框架侧壁，其中，框架侧壁相对于阀侧壁径向向外地间隔开。附加地或替代性地，组件具有防护装置，该防护装置联接至框架，并且防护装置限定有多个开口，所述多个开口在横向上遍及阀气流路径而间隔。附加地或替代性地，防护装置是朝向阀组件的第一端部定位的。

16、上述概述并非意在对每个实施方式或每个实现形式进行描述。相反，对说明性实施方式更全面的理解将通过参考以下结合附图中的图对示例性实施方式的详细描述和权利要求而变得明显和可理解的。