便于拆卸的胶囊机油盒结构的制作方法

本技术涉制药，具体是一种便于拆卸的胶囊机油盒结构。

背景技术：

1、tm250ⅱ系列滚模式软胶囊机能够将油类液体、混悬液体或糊状物定量压注并包封于胶膜内，形成大小、形状各异的密封软胶囊；主要由主机、干燥机、供料系统和气压式保温胶桶等几部分组成；主机主要由机架、机头、料斗组合、提升装置、供料泵、输送机、送丸器、拉网轴、上胶滚系、下丸器、明胶盒、胶皮轮、电控柜、触摸屏机构、润滑系统、水冷系统等几部分组成，润滑系统由4个计量泵、2个气动润滑泵及一些管路等组成，4个计量泵用于胶皮润滑其所连接的油盒直接就固定在机架外侧，而2个气动润滑泵所连接的油盒固定在机架内部，用于机头传动齿轮和供料泵润滑；由于中药的特殊性，药液内颗粒较大，因此需要调大与供料泵与换向板之间的间隙，但是会导致药液沿间隙流入泵箱内，并沿回流管流入油盒，导致油盒内出现药液颗粒，会造成供料泵的损坏，所以每天平均更换4次润滑油，而气动润滑泵所连接的油盒位于机架内部，外侧设置有盖板，油盒和盖板均通过螺栓与机架固定，更换时需要先将盖板拆下，由于机架内空间不大，所以需要将油盒拆卸，倒出旧油并添加新油，然后再次进行安装，每次换油的时间一般在20分钟以上，费时费力，而且用于机头传动齿轮的油箱与供料泵的油箱使用同一种石蜡油进行润滑，且石蜡油在使用过程中存在损耗，所以也需要定期对传动齿轮的油箱进行更换，所以两个油盒每次同时进行更换，两个油盒分开设置会导致结构更为复杂。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种减少更换时间的便于拆卸的胶囊机油盒结构。

2、本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种便于拆卸的胶囊机油盒结构，包括供料泵油盒和齿轮油盒，供料泵油盒和齿轮油盒上均设置有进油管和回油管，供料泵油盒和齿轮油盒分别设置在胶囊机机壳侧面的下部，供料泵油盒和齿轮油盒底部分别设置有出油管，出油管上设置有阀门。

4、采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

5、将供料泵油盒和齿轮油盒从内部移至外部，省去了拆卸后盖的时间，供料泵油盒和齿轮油盒底部的出油管避免了人力对旧油进行倾倒，节约了人力，整体结构省时省力。

6、作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

7、胶囊机机壳侧面的下部沿纵向平行设置有两对t型的卡槽，供料泵油盒和齿轮油盒背部的两侧均纵向设置有t型的卡条，供料泵油盒和齿轮油盒通过卡条可拆卸连接在卡槽中，对油盒进行清理时更换更加便捷。

8、进一步的，卡条顶部设置有限位块，限位块能够对卡条的移动进行限位。

9、进一步的，供料泵油盒和齿轮油盒上均设置有可拆卸的顶盖，顶盖防止外界异物进入油盒中。

技术特征：

1.一种便于拆卸的胶囊机油盒结构，包括供料泵油盒和齿轮油盒，供料泵油盒和齿轮油盒上均设置有进油管和回油管，其特征在于：供料泵油盒和齿轮油盒分别设置在胶囊机机壳侧面的下部，供料泵油盒和齿轮油盒底部分别设置有出油管，出油管上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的胶囊机油盒结构，其特征在于：胶囊机机壳侧面的下部沿纵向平行设置有两对t型的卡槽，供料泵油盒和齿轮油盒背部的两侧均纵向设置有t型的卡条，供料泵油盒和齿轮油盒通过卡条可拆卸连接在卡槽中。

3.根据权利要求2所述的便于拆卸的胶囊机油盒结构，其特征在于：卡条顶部设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸的胶囊机油盒结构，其特征在于：供料泵油盒和齿轮油盒上均设置有可拆卸的顶盖。

技术总结本技术涉制药技术领域，具体是一种便于拆卸的胶囊机油盒结构。包括供料泵油盒和齿轮油盒，供料泵油盒和齿轮油盒上均设置有进油管和回油管，供料泵油盒和齿轮油盒分别设置在胶囊机机壳侧面的下部，供料泵油盒和齿轮油盒底部分别设置有出油管，出油管上设置有阀门。将供料泵油盒和齿轮油盒从内部移至外部，省去了拆卸后盖的时间，供料泵油盒和齿轮油盒底部的出油管避免了人力对旧油进行倾倒，节约了人力，整体结构省时省力。技术研发人员：关鹏,时连凯,吴楠,王泽栋受保护的技术使用者：北京同仁堂科技发展（唐山）有限公司技术研发日：20240515技术公布日：2024/12/23