一种带润滑导向板式链条的制作方法

本技术涉及板式链条，尤其涉及一种带润滑导向板式链条。

背景技术：

1、中国专利申请cn105757173a是公司之前申请的一种带导向功能的板式链，在使用时能够辅助导向配合，提高链条使用寿命，在使用过程中根据用户使用情况发现，导向结构在使用时会产生比较大的磨损，虽然对链条主体能够起到可靠的保护，但链条上的导向结构无法进行维护，出现严重的磨损时仍然需要进行链条的链节更换，维护时的效率比较低，维护成本比较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种带润滑导向板式链条，它通过对现有板式链的结构进行改进，使导向结构可以设置成单独的结构，在后期使用过程中能够进行便捷的替换，在维护时更加方便，生产时的成本也比较低，它的主体导向位置通过设置润滑结构，并且配合润滑膏能够进行存储，在导向使用过程中的润滑流畅性更好，能够有效减少使用过程中的磨损，使导向位置的结构耐用性更强，使用寿命更长。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种带润滑导向板式链条，包括均匀分布的内链节和外链节，所述外链节的外链板上设有导向凸台结构，所述导向凸台结构的外侧位置超出所述内链节和所述外链节上销轴外侧端面所在的平面，其特征在于：所述导向凸台结构的外侧为球面形结构，所述导向凸台结构的外侧设有配合避位平面，所述配合避位平面上设有润滑配合安全槽，所述润滑配合安全槽的内部设有润滑膏设置限位槽，所述润滑配合安全槽的内部设有圆周均匀分布且将所述导向凸台结构外侧贯穿的润滑输出辅助流畅槽，所述润滑输出辅助流畅槽内侧位置的深度大于外侧位置的深度，所述导向凸台结构采用可拆卸的方式与所述外链板主体结构连接在一起。

4、进一步的，所述润滑输出辅助流畅槽的截面为圆弧形结构。

5、进一步的，所述润滑配合安全槽的内部中心位置设有辅助导向拼接组件配合孔。

6、进一步的，所述润滑输出辅助流畅槽位于所述内链节和所述外链节上销轴外侧端面所在的平面的外侧区域。

7、进一步的，所述导向凸台结构通过螺纹配合连接的方式与所述外链板主体结构连接在一起。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过对现有板式链的结构进行改进，使导向结构可以设置成单独的结构，在后期使用过程中能够进行便捷的替换，在维护时更加方便，生产时的成本也比较低，它的主体导向位置通过设置润滑结构，并且配合润滑膏能够进行存储，在导向使用过程中的润滑流畅性更好，能够有效减少使用过程中的磨损，使导向位置的结构耐用性更强，使用寿命更长。

技术特征：

1.一种带润滑导向板式链条，包括均匀分布的内链节和外链节，所述外链节的外链板上设有导向凸台结构(1)，所述导向凸台结构(1)的外侧位置超出所述内链节和所述外链节上销轴外侧端面所在的平面，其特征在于：所述导向凸台结构(1)的外侧为球面形结构，所述导向凸台结构(1)的外侧设有配合避位平面，所述配合避位平面上设有润滑配合安全槽（2），所述润滑配合安全槽（2）的内部设有润滑膏设置限位槽，所述润滑配合安全槽（2）的内部设有圆周均匀分布且将所述导向凸台结构(1)外侧贯穿的润滑输出辅助流畅槽，所述润滑输出辅助流畅槽内侧位置的深度大于外侧位置的深度，所述导向凸台结构(1)采用可拆卸的方式与所述外链板主体结构连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种带润滑导向板式链条，其特征在于：所述润滑输出辅助流畅槽的截面为圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种带润滑导向板式链条，其特征在于：所述润滑配合安全槽（2）的内部中心位置设有辅助导向拼接组件配合孔。

4.根据权利要求1所述的一种带润滑导向板式链条，其特征在于：所述润滑输出辅助流畅槽位于所述内链节和所述外链节上销轴外侧端面所在的平面的外侧区域。

5.根据权利要求1所述的一种带润滑导向板式链条，其特征在于：所述导向凸台结构(1)通过螺纹配合连接的方式与所述外链板主体结构连接在一起。

技术总结本技术涉及板式链条技术领域，尤其涉及一种带润滑导向板式链条。本技术采用的技术方案是：包括均匀分布的内链节和外链节，所述外链节的外链板上设有导向凸台结构，所述导向凸台结构的外侧位置超出所述内链节和所述外链节上销轴外侧端面所在的平面，所述导向凸台结构的外侧为球面形结构，所述导向凸台结构的外侧设有配合避位平面，所述配合避位平面上设有润滑配合安全槽，所述润滑配合安全槽的内部设有润滑膏设置限位槽。本技术的优点是：在后期使用过程中能够进行便捷的替换，在维护时更加方便，生产时的成本也比较低，它的主体导向位置通过设置润滑结构，并且配合润滑膏能够进行存储，在导向使用过程中的润滑流畅性更好。技术研发人员：黄伟达,黄雅丹,夏占豪,拱建军,张春伟受保护的技术使用者：环球传动泰州有限公司技术研发日：20240514技术公布日：2024/12/23