一种食品包装机的上包装膜上膜机构的制作方法

本技术涉及食品包装，更具体的说，尤其涉及一种食品包装机的上包装膜上膜机构。

背景技术：

1、食品包装机是包装食品保鲜与安全的关键设备，它是采用了步进电机，运转安静，动作稳定，寿命长，全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具，先把薄膜加热，而后再用成形模具冲成容器的形状，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，再进行真空包装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。

2、上膜封膜时，设备在启动的同时，瞬时拉力增大，可能使上膜拉扯变形，而且上膜用尽时，检测装置可检测出来，刹车装置及时将上膜夹住，夹住的瞬间可能使上膜拉伸变形，造成上膜的浪费。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种食品包装机的上包装膜上膜机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种食品包装机的上包装膜上膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品包装机的上包装膜上膜机构，由以下具体技术手段所达成：

3、一种食品包装机的上包装膜上膜机构，包括：立柱主体、锁紧轴、上膜、过渡轴、第一滑槽、第一滑轴、第一滑块、张紧轴、第一弹簧、第二滑槽、第二滑轴、第二滑块、第二弹簧、垫块、刹车装置、支架、感应器；所述立柱主体的一侧安装有锁紧轴，且上膜固定安装在锁紧轴的外壁上；所述过渡轴固定安装在立柱主体的一侧；所述立柱主体的外壁上开设有第一滑槽，且第一滑轴的两端焊接在第一滑槽的内壁上；所述第一滑块通过直线轴承安装在第一滑轴的外壁上，且第一滑块的外壁上固定安装有张紧轴；所述第一弹簧套接连接在第一滑轴的外壁上，且第一弹簧的两端与第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁相抵接，并且第一弹簧安装在第一滑块的上方；所述第二滑槽开设在立柱主体的外壁上，且第二滑轴的两端焊接在第二滑槽的内壁上；所述第二滑块通过直线轴承安装在第二滑轴的外壁上，且第二弹簧套接连接在第二滑轴的外壁上，并且第二弹簧的两端与第二滑块的外壁和第二滑槽的内壁相抵接；所述第二滑块的外壁上固定安装有垫块与刹车装置，且刹车装置安装在垫块的上方；所述立柱主体的外壁上固定安装有支架，且感应器螺栓固定在支架的外壁上；所述上膜绕设在过渡轴、张紧轴的外壁上，且上膜贯穿于垫块与刹车装置的中间，并且上膜贯穿于支架的内部。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品包装机的上包装膜上膜机构所述第一滑槽为用于容纳第一滑块的长条状凹槽，且第一滑块插接连接在第一滑槽的内壁上为滑动装置。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品包装机的上包装膜上膜机构所述第一滑块的外壁上开设有用于安装直线轴承的圆孔，且第一滑块通过所述直线轴承套接连接在第一滑轴的外壁上为滑动装置。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品包装机的上包装膜上膜机构所述上膜绕设在张紧轴的下侧。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品包装机的上包装膜上膜机构所述第二滑槽为用于容纳第二滑块的长条孔，且第二滑块插接连接在第二滑槽的内壁上为滑动装置。

8、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品包装机的上包装膜上膜机构所述第二滑块的外壁上开设有用于安装直线轴承的圆孔，且第二滑块通过所述直线轴承套接连接在第二滑轴的外壁上为滑动装置。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、1、本实用新型第一滑槽为用于容纳第一滑块的长条状凹槽，且第一滑块插接连接在第一滑槽的内壁上为滑动装置；第一滑块的外壁上开设有用于安装直线轴承的圆孔，且第一滑块通过所述直线轴承套接连接在第一滑轴的外壁上为滑动装置；上膜绕设在张紧轴的下侧的设置，启动设备时，上膜受到瞬间的拉扯，第一弹簧可起到缓冲作用，防止上膜拉扯变形。

11、2、本实用新型所述第二滑槽为用于容纳第二滑块的长条孔，且第二滑块插接连接在第二滑槽的内壁上为滑动装置；第二滑块的外壁上开设有用于安装直线轴承的圆孔，且第二滑块通过所述直线轴承套接连接在第二滑轴的外壁上为滑动装置的设置，当感应器检测到上膜用尽时，刹车装置与垫块将上膜挤住，第二弹簧可起到缓冲作用，防止突然刹车导致上膜拉扯变形。

12、3、本实用新型通过对一种食品包装机的上包装膜上膜机构的改进，具有结构设计合理，上膜启动缓冲，上膜刹车缓冲的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

技术特征：

1.一种食品包装机的上包装膜上膜机构，包括：立柱主体(1)、锁紧轴(2)、上膜(3)、过渡轴(4)、第一滑槽(5)、第一滑轴(6)、第一滑块(7)、张紧轴(8)、第一弹簧(9)、第二滑槽(10)、第二滑轴(11)、第二滑块(12)、第二弹簧(13)、垫块(14)、刹车装置(15)、支架(16)、感应器(17)；其特征在于：所述立柱主体(1)的一侧安装有锁紧轴(2)，且上膜(3)固定安装在锁紧轴(2)的外壁上；所述过渡轴(4)固定安装在立柱主体(1)的一侧；所述立柱主体(1)的外壁上开设有第一滑槽(5)，且第一滑轴(6)的两端焊接在第一滑槽(5)的内壁上；所述第一滑块(7)通过直线轴承安装在第一滑轴(6)的外壁上，且第一滑块(7)的外壁上固定安装有张紧轴(8)；所述第一弹簧(9)套接连接在第一滑轴(6)的外壁上，且第一弹簧(9)的两端与第一滑块(7)的外壁与第一滑槽(5)的内壁相抵接，并且第一弹簧(9)安装在第一滑块(7)的上方；所述第二滑槽(10)开设在立柱主体(1)的外壁上，且第二滑轴(11)的两端焊接在第二滑槽(10)的内壁上；所述第二滑块(12)通过直线轴承安装在第二滑轴(11)的外壁上，且第二弹簧(13)套接连接在第二滑轴(11)的外壁上，并且第二弹簧(13)的两端与第二滑块(12)的外壁和第二滑槽(10)的内壁相抵接；所述第二滑块(12)的外壁上固定安装有垫块(14)与刹车装置(15)，且刹车装置(15)安装在垫块(14)的上方；所述立柱主体(1)的外壁上固定安装有支架(16)，且感应器(17)螺栓固定在支架(16)的外壁上；所述上膜(3)绕设在过渡轴(4)、张紧轴(8)的外壁上，且上膜(3)贯穿于垫块(14)与刹车装置(15)的中间，并且上膜(3)贯穿于支架(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装机的上包装膜上膜机构，其特征在于：所述第一滑槽(5)为用于容纳第一滑块(7)的长条状凹槽，且第一滑块(7)插接连接在第一滑槽(5)的内壁上为滑动装置。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装机的上包装膜上膜机构，其特征在于：所述第一滑块(7)的外壁上开设有用于安装直线轴承的圆孔，且第一滑块(7)通过所述直线轴承套接连接在第一滑轴(6)的外壁上为滑动装置。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装机的上包装膜上膜机构，其特征在于：所述上膜(3)绕设在张紧轴(8)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装机的上包装膜上膜机构，其特征在于：所述第二滑槽(10)为用于容纳第二滑块(12)的长条孔，且第二滑块(12)插接连接在第二滑槽(10)的内壁上为滑动装置。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装机的上包装膜上膜机构，其特征在于：所述第二滑块(12)的外壁上开设有用于安装直线轴承的圆孔，且第二滑块(12)通过所述直线轴承套接连接在第二滑轴(11)的外壁上为滑动装置。

技术总结本技术涉及食品包装技术领域，更具体的说，尤其涉及一种食品包装机的上包装膜上膜机构，包括：立柱主体、锁紧轴；所述立柱主体的一侧安装有锁紧轴，且上膜固定安装在锁紧轴的外壁上；所述过渡轴固定安装在立柱主体的一侧；所述立柱主体的外壁上开设有第一滑槽，且第一滑轴的两端焊接在第一滑槽的内壁上；所述第一滑块通过直线轴承安装在第一滑轴的外壁上，且第一滑块的外壁上固定安装有张紧轴；通过对一种食品包装机的上包装膜上膜机构的改进，具有结构设计合理，上膜启动缓冲，上膜刹车缓冲的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。技术研发人员：刘金华受保护的技术使用者：山东博发包装机械有限公司技术研发日：20240522技术公布日：2024/12/23