清洁底座及清洁系统的制作方法

本技术属于清洁设备，具体涉及一种清洁底座及清洁系统。

背景技术：

1、清洁设备，如洗地机，已逐渐地被应用在家庭地面清洁当中，其具有省力和清洁效果好等诸多优点。洗地机一般会配备有清洁底座。当洗地机在完成清洁任务后，将洗地机的清洁头放置在清洁底座上进行自动清洁。

2、清洁完成后，清洁头的清洁组件为潮湿状态，长时间的放置会使其滋生霉菌，进而发霉甚至腐烂，严重影响用户的使用体验。

3、为了解决上述问题，清洁底座一般设置有气流通道对清洁组件进行气流烘干，但在现有技术中，气流到达气流通道的出气口时，出气口两侧的气流量要明显小于中间的气流量，造成吹向清洁组件时的气流分布的均匀性较差，进而影响清洁组件的烘干效率。

4、因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、因此，本技术所要解决的技术问题是如何使得清洁组件在进行气流烘干时所接收到的气流是均匀的。

2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种清洁底座及清洁系统。

3、第一方面，本技术提供了一种清洁底座，用于供清洁设备的清洁头放置，包括：

4、座体，所述座体具有容纳所述清洁头的容纳腔；

5、气流发生件，所述气流发生件设置在所述座体内；

6、气流输送组件，所述气流输送组件设置于所述座体内，以将所述气流发生件形成的气流引导吹向所述清洁头的清洁组件，

7、所述气流输送组件包括由导向件分隔形成的多个气流通道，

8、所述多个气流通道包括位于所述座体中间的一气流通道、设置在所述中间的一气流通道侧边的另一气流通道、设置在所述另一气流通道远离所述中间的一气流通道一侧的又一气流通道，所述另一气流通道位于所述一气流通道和又一气流通道之间；

9、所述又一气流通道的进风口、所述另一气流通道的进风口、所述一气流通道的进风口，沿着所述气流的流向方向依次前后设置。

10、进一步地，所述导向件为片状，所述导向件设置在形成所述气流通道的容置腔内，所述导向件位于所述容置腔的底壁上且自所述底壁向上凸伸。

11、进一步地，所述导向件的上设置有加强筋。

12、进一步地，所述加强筋为三角形。

13、进一步地，所述底座的对接部的侧壁设置有若干进风孔，

14、所述气流发生件在气流进入口处产生吸力，形成气流吹至气流通道。

15、进一步地，所述气流发生件形成的气流经过所述气流输送组件的进风口进入后，经过若干所述气流通道后，经由所述气流输送组件的出风口吹出。

16、进一步地，所述气流输送组件还包括阻隔件，所述阻隔件靠近所述进风口设置。

17、进一步地，阻隔件的高度小于进风口和气流输出口的高度。

18、进一步地，所述底座内还包括发热件，所述发热件位于所述气流发生件与所述进风口之间。

19、第二方面，本技术还提供了一种清洁系统，包括如上述任一项所述的清洁底座及与所述清洁底座对接的清洁设备。

20、第三方面，本技术提供了一种清洁底座，用于放置清洁设备的清洁头，包括：

21、座体，具有容纳所述清洁头的容纳腔；

22、气流输送组件，设置于所述座体内，用于引导气流吹向所述清洁头的清洁组件；

23、所述气流输送组件包括并排排布的第一组气流通道和第二组气流通路，所述第一组气流通道和所述第二组气流通路由导向件分割而成。

24、进一步地，还包括位于所述座体内的气流发生件；所述气流发生件具有气流输出口，所述气流输送组件位于所述气流输出口和出风部之间，所述出风部位于所述座体上，且靠近所述清洁头的清洁组件。

25、进一步地，还包括位于所述座体内的气流发生件；所述气流发生件产生的气流被所述气流输送组件引导并吹向所述清洁头的清洁组件。

26、进一步地，所述气流发生件具有气流输出口，所述气流输送组件位于所述气流输出口和出风部之间，所述出风部位于所述座体上，且靠近所述清洁头的清洁组件。

27、进一步地，所述第一组气流通路的出气口和所述第二组气流通路的出气口被配置在所述座体的同一侧边上，以对容纳在所述座体内的清洁头吹出气流。

28、进一步地，所述第一组气流通道和所述第二组气流通路沿垂直于所述气流流通方向排布。

29、进一步地，所述气流输送组件还包括设置在容置腔内的阻隔件，所述阻隔件的高度小于气流通道的进风口和所述气流输出口的高度。

30、进一步地，所述第一组气流通道和所述第二组气流通路沿垂直于所述气流流通方向排布。

31、进一步地，所述气流输送组件还包括设置在容置腔内的阻隔件，所述阻隔件的高度小于气流通道的进风口和所述气流输出口的高度。

32、进一步地，所述第一组气流通道和所述第二组气流通路沿垂直于所述气流流通方向排布。

33、进一步地，所述第一组气流通道和所述第二组气流通路沿垂直于所述气流流通方向排布。

34、第四方面，本技术提供了一种清洁底座，用于供清洁设备的清洁头放置，包括：

35、座体，具有容纳所述清洁头的容纳腔，靠近所述清洁头的清洁组件的出风部，以及，与所述出风部连通的收容腔；

36、热气流发生组件，设置于所述收容腔内；所述热气流发生组件包括发热件，所述发热件用于对气流加热形成热气流，所述热气流经过气流输送组件到达所述出风部；

37、所述气流输送组件，设置于所述座体内，用于引导所述热气流从所述出风部吹出。

38、进一步地，所述热气流发生组件还包括气流发生件，所述气流发生件用于吸入气流；所述发热件用于对吸入的气流进行加热；所述气流输送组件用于将所述发热件加热后的热气流引导至所述出风部并从所述出风部吹出。

39、进一步地，所述清洁底座还具有对接部，所述对接部设置有第一对接口，用于与所述清洁设备上的第二对接口电连接；

40、所述对接部还设置有空腔，所述对接部的侧壁上设置有进风孔，所述进风孔与所述空腔连通，所述气流发生件的气流进入口与所述空腔连通，外部空气在吸力作用下经由所述进风孔达到所述空腔，再经由所述气流进入口被所述气流发生件吹至所述气流输送组件内。

41、进一步地，所述气流输送组件包括由导向件分割形成且并排排布的第一组气流通道和第二组气流通路。

42、进一步地，所述发热件为ptc加热条，所述ptc加热条沿所述清洁组件的轴长方向布置在所述收容腔内。

43、进一步地，所述ptc加热条的长度大于或等于所述清洁组件的长度。

44、进一步地，所述第一组气流通路的出气口和所述第二组气流通路的出气口被配置在所述座体的同一侧边上，以对容纳在所述座体内的清洁头吹出气流。

45、进一步地，所述发热件为ptc加热条，所述ptc加热条沿所述清洁组件的轴长方向布置在所述收容腔内。

46、进一步地，所述ptc加热条的长度大于或等于所述清洁组件的长度。

47、进一步地，所述发热件为ptc加热条，所述ptc加热条沿所述清洁组件的轴长方向布置在所述收容腔内。

48、进一步地，所述ptc加热条的长度大于或等于所述清洁组件的长度。

49、第五方面，本技术提供了一种清洁系统，包括清洁设备和如第四方面中任一项所述的清洁底座，所述清洁设备用于放置于所述清洁底座。

50、进一步地，所述清洁底座具有对接部，所述对接部具有第一对接口，所述清洁设备具有第二对接口，所述第一对接口与所述第二对接口电连接，以使得所述清洁设备和所述清洁底座通电。

51、进一步地，所述第一对接口与所述热气流发生组件电连接，在所述第一对接口与所述第二对接口电连接后，所述热气流发生组件开始工作产生热气流。

52、进一步地，所述第一对接口上设置有控制开关，所述第二对接口上设置有与所述控制开关相对应的按压部，所述控制开关与所述热气流发生组件信号连接，按压所述控制开关可控制所述热气流发生组件的开启和关断。

53、进一步地，所述清洁底座上设置有第一信号连接端，所述清洁设备上设置有第二信号连接端，所述第一信号连接端与所述发热件连接，所述第二信号连接端与所述清洁设备的控制组件连接，所述清洁底座和所述清洁设备通过所述第一信号连接端和所述第二信号连接端插接配合后，所述清洁设备能控制所述热气流发生组件的开启和关闭。

54、本技术提供的技术方案，具有以下优点：通过在座体上设置有出风部，并设置有多个气流通道与出风部连通，使得气流在到达气流通道的出气口时，出气口各部分的气流量保持一致，进而使得出风部吹向清洁组件的气流分布均匀，清洁组件各部分所接收到的气流量保持一致，从而提高清洁组件的烘干效率。