一种具有高效散热功能的激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机，具体为一种具有高效散热功能的激光切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，现有的激光切割机在切割过程中，在两处容易产生热量，一处为由于激光器切割器本身运行产生的热量，一处为切缝处产生的热量，大部分为了激光切割机本身的使用寿命一般仅对激光切割器本体进行散热，但是，切缝处产生的热量也不容忽视，高温的切缝，在后续搬运过程中很容易引起烫伤，因此，设计一种便于对切缝处进行降温的具有高效散热功能的激光切割机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高效散热功能的激光切割机，便于从切缝的顶部和底部两侧对切缝处进行降温，使切缝处快速降低，避免后续发生烫伤的情况。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热功能的激光切割机，包括操作台和激光切割器，所述激光切割器通过龙门架吊装在操作台的上方，所述操作台上位于激光切割器正下方的位置开设有过孔，所述过孔处转动连接有顶端面与操作台的顶端面相齐平的散热轮盘，所述散热轮盘的上方设置有导热散热压环，所述导热散热压环的两侧对称设置有两个间距可调的限位条，还包括用于提升导热散热压环和两个限位条的升降机构以及驱动两个限位条整体围绕激光切割器旋转的调向机构。

5、优选的，所述导热散热压环上固定安装有固定架，两个所述限位条对称设置在导热散热压环的两侧且均与固定架滑动配合，所述固定架上设置有同步调节两个限位条距离导热散热压环间距的调距组件。

6、优选的，所述调距组件包括转动连接在固定架上的双向螺杆，所述双向螺杆的两侧对称螺纹连接有两个均与固定架滑动配合的滑块，还包括固定安装在固定架上的调距电机，所述调距电机的输出轴与双向螺杆上均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

7、优选的，所述调向机构包括转动连接在龙门架底部的转环，所述转环的底部通过多个吊杆固定连接有固定环板，所述升降机构设置在固定环板上，所述转环的底部固定连接有齿环，所述龙门架上通过调向电机转动连接有与齿环相啮合的旋转齿轮。

8、优选的，所述升降机构包括竖向固定安装在固定环板上的升降驱动缸，所述升降驱动缸的底部输出轴与固定架固定连接，且升降驱动缸设置为两组且分设在导热散热压环的两侧。

9、优选的，所述导热散热压环设置为顶部中空结构，且导热散热压环的外部滑动接触有散热环套，所述散热环套与固定环板固定连接。

10、优选的，所述散热轮盘的底部设置有吊装在操作台底部的冷却箱，且散热轮盘的底部伸至冷却箱内。

11、优选的，所述限位条的侧壁上转动连接有多个辊轴。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高效散热功能的激光切割机，具备以下有益效果：

14、该具有高效散热功能的激光切割机，通过散热轮盘，便于对切缝处进行支撑，同时随着工件的移动同步进行旋转，根据热传导的原理，切缝处的底部的热量传动给散热轮盘，随着散热轮盘的旋转，进行散热，通过设置导热散热压环，便于在激光切割器进行切缝时，对切缝处的顶部进行接触限位，接触的同时，热量传递给导热散热压环，通过导热散热压环进行散热，通过散热轮盘和导热散热压环的配合，使切缝处达到高效散热目的，通过两个限位条，便于对工件进行限位，保证切缝的精度，同时通过升降机构，便于使用不同厚度的工件的顶部和两侧的压紧，通过调向机构便于对两个限位条整体围绕激光切割器进行方向旋转调节，提高水平两侧限位的灵活性，方便快速使夹持的工件的待切缝调向至与散热轮盘旋转方向一致，进一步保证切缝精度，该激光切割机便于从切缝的顶部和底部两侧对切缝处进行降温，使切缝处快速降低，避免后续发生烫伤的情况，同时保证切缝精度。

技术特征：

1.一种具有高效散热功能的激光切割机，包括操作台(1)和激光切割器(2)，其特征在于：所述激光切割器(2)通过龙门架(3)吊装在操作台(1)的上方，所述操作台(1)上位于激光切割器(2)正下方的位置开设有过孔，所述过孔处转动连接有顶端面与操作台(1)的顶端面相齐平的散热轮盘(4)，所述散热轮盘(4)的上方设置有导热散热压环(7)，所述导热散热压环(7)的两侧对称设置有两个间距可调的限位条(8)，还包括用于提升导热散热压环(7)和两个限位条(8)的升降机构以及驱动两个限位条(8)整体围绕激光切割器(2)旋转的调向机构。

2.根据权利要求1所述的具有高效散热功能的激光切割机，其特征在于：所述导热散热压环(7)上固定安装有固定架(6)，两个所述限位条(8)对称设置在导热散热压环(7)的两侧且均与固定架(6)滑动配合，所述固定架(6)上设置有同步调节两个限位条(8)距离导热散热压环(7)间距的调距组件。

3.根据权利要求2所述的具有高效散热功能的激光切割机，其特征在于：所述调距组件包括转动连接在固定架(6)上的双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的两侧对称螺纹连接有两个均与固定架(6)滑动配合的滑块(11)，还包括固定安装在固定架(6)上的调距电机(12)，所述调距电机(12)的输出轴与双向螺杆(10)上均固定安装有锥齿轮(13)，两个所述锥齿轮(13)相啮合。

4.根据权利要求3所述的具有高效散热功能的激光切割机，其特征在于：所述调向机构包括转动连接在龙门架(3)底部的转环(14)，所述转环(14)的底部通过多个吊杆(15)固定连接有固定环板(16)，所述升降机构设置在固定环板(16)上，所述转环(14)的底部固定连接有齿环(18)，所述龙门架(3)上通过调向电机(20)转动连接有与齿环(18)相啮合的旋转齿轮(19)。

5.根据权利要求4所述的具有高效散热功能的激光切割机，其特征在于：所述升降机构包括竖向固定安装在固定环板(16)上的升降驱动缸(17)，所述升降驱动缸(17)的底部输出轴与固定架(6)固定连接，且升降驱动缸(17)设置为两组且分设在导热散热压环(7)的两侧。

6.根据权利要求5所述的具有高效散热功能的激光切割机，其特征在于：所述导热散热压环(7)设置为顶部中空结构，且导热散热压环(7)的外部滑动接触有散热环套(21)，所述散热环套(21)与固定环板(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的具有高效散热功能的激光切割机，其特征在于：所述散热轮盘(4)的底部设置有吊装在操作台(1)底部的冷却箱(5)，且散热轮盘(4)的底部伸至冷却箱(5)内。

8.根据权利要求7所述的具有高效散热功能的激光切割机，其特征在于：所述限位条(8)的侧壁上转动连接有多个辊轴(9)。

技术总结本技术涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有高效散热功能的激光切割机，包括操作台和激光切割器，激光切割器通过龙门架吊装在操作台的上方，操作台上位于激光切割器正下方的位置开设有过孔，过孔处转动连接有顶端面与操作台的顶端面相齐平的散热轮盘，散热轮盘的上方设置有导热散热压环，导热散热压环的两侧对称设置有两个间距可调的限位条，还包括用于提升导热散热压环和两个限位条的升降机构以及驱动两个限位条整体围绕激光切割器旋转的调向机构，本技术便于从切缝的顶部和底部两侧对切缝处进行降温，使切缝处快速降低，避免后续发生烫伤的情况。技术研发人员：戴海林,戴海森,田文升,孟伟受保护的技术使用者：沧州伟恒五金制品有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/12/23