模具的互换镶块拆装机构的制作方法

本技术涉及模具的互换镶块拆装机构，属于模具加工。

背景技术：

1、通过模具加工制造产品时，通常是一套模具加工一种产品。有些产品存在多种不同型号，各个型号之间的产品往往就局部的产品特征不同，现有的为了提高模具的使用率，当加工存在局部产品特征不同的多种产品时，模具生产过程中使用互换镶块，通过更换互换镶块以实现一套模具可互换生产不同产品。例如空调柜机外箱底板，但由于其不同型号之间的产品上的产品特征位于外观面上，即互换镶块的表面为产品外观成型面，此时为了防止破坏产品外观成型面的完整度和美观度，互换镶块上的安装螺丝必须从模具底面进行安装固定。那么拆装更换互换镶块时，就需要将体积大、重量重的模具吊起，才能对模具底面的安装螺丝进行拆卸和安装，完成互换镶块的拆装和更换。上述互换镶块的拆装过程十分麻烦，需要花费大量的人力和时间成本，更换速度慢，加工效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种通过镶针完成镶块本体的拆卸和安装的模具的互换镶块拆装机构。

2、为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

3、模具的互换镶块拆装机构，包括模具本体、镶块本体、镶针，所述镶块本体和所述镶针位于所述模具本体内，所述镶块本体的侧面制有插入槽，所述镶针的端部进入所述插入槽内，以此使所述镶块本体固定在所述模具本体内，或者使所述镶块本体向上移动。

4、作为对上述技术方案的进一步优化：所述插入槽内设有挤出斜面和挤紧斜面，所述挤出斜面位于所述挤紧斜面的上方，所述镶针的端部制有插入凸块，所述插入凸块上制有插入斜面。

5、当所述插入斜面平行于所述挤紧斜面时，所述插入凸块进入所述插入槽内，所述插入斜面和所述挤紧斜面紧贴，所述镶针被固定件定位在所述模具本体内，此时所述镶块本体被所述镶针固定在所述模具本体内。

6、作为对上述技术方案的进一步优化：当所述插入斜面位于所述挤出斜面的上方并且平行于所述挤出斜面时，所述插入凸块进入所述插入槽的过程中，所述插入斜面和所述挤出斜面相干涉，以此使所述镶块本体向上移动。

7、作为对上述技术方案的进一步优化：所述模具本体内制有镶块槽、两个镶针移动孔和两个安装槽，两个所述镶针移动孔分别位于所述镶块槽的两侧并和所述镶块槽连通，所述安装槽位于所述镶针移动孔的端部并和所述镶针移动孔连通，所述镶块本体位于所述镶块槽内，所述镶针位于所述镶针移动孔内，所述固定件为压板，所述压板位于所述安装槽内，所述压板和所述镶针相接触，螺钉将所述压板固定在所述模具本体上。

8、作为对上述技术方案的进一步优化：所述镶针的端部制有定位块，所述定位块上制有防转平面，所述镶针移动孔的端部为定位槽，所述定位槽位于所述安装槽的槽底并与所述安装槽连通，所述定位槽上制有定位平面，所述定位块位于所述定位槽内。

9、作为对上述技术方案的进一步优化：所述定位槽的宽度大于所述定位块的宽度。

10、与现有技术相比，本实用新型通过镶针完成镶块本体的快速拆卸和安装，并且镶针从模具本体的侧面移动，镶块本体被镶针挤出后可以直接从模具成型面处对镶块本体进行拆卸，无需移动模具本体，镶块本体使用更换方便快捷，节省拆装时间，节省生产成本；插入斜面和挤紧斜面紧贴，以此对镶块本体进行固定，防止生产过程中镶块本体发生松动；使用压板将镶针固定在模具本体内，并通过设置防转平面和定位平面防止出现镶针相对于模具转动的情况，从而防止镶块本体安装松动，影响正常生产；防转平面和定位平面的配合还能保证镶针进入插入槽时，插入斜面是平行于挤紧斜面或者挤出斜面的状态，以此对镶针的旋转进行定位。

技术特征：

1.模具的互换镶块拆装机构，其特征在于包括模具本体(1)、镶块本体(2)、镶针(3)，所述镶块本体(2)和所述镶针(3)位于所述模具本体(1)内，所述镶块本体(2)的侧面制有插入槽(21)，所述镶针(3)的端部进入所述插入槽(21)内，以此使所述镶块本体(2)固定在所述模具本体(1)内，或者使所述镶块本体(2)向上移动。

2.根据权利要求1所述的模具的互换镶块拆装机构，其特征在于所述插入槽(21)内设有挤出斜面(22)和挤紧斜面(23)，所述挤出斜面(22)位于所述挤紧斜面(23)的上方，所述镶针(3)的端部制有插入凸块(31)，所述插入凸块(31)上制有插入斜面(32)；

3.根据权利要求2所述的模具的互换镶块拆装机构，其特征在于所述模具本体(1)内制有镶块槽(11)、两个镶针移动孔(12)和两个安装槽(13)，两个所述镶针移动孔(12)分别位于所述镶块槽(11)的两侧并和所述镶块槽(11)连通，所述安装槽(13)位于所述镶针移动孔(12)的端部并和所述镶针移动孔(12)连通，所述镶块本体(2)位于所述镶块槽(11)内，所述镶针(3)位于所述镶针移动孔(12)内，所述固定件为压板(4)，所述压板(4)位于所述安装槽(13)内，所述压板(4)和所述镶针(3)相接触，螺钉(5)将所述压板(4)固定在所述模具本体(1)上。

4.根据权利要求3所述的模具的互换镶块拆装机构，其特征在于所述镶针(3)的端部制有定位块(33)，所述定位块(33)上制有防转平面(34)，所述镶针移动孔(12)的端部为定位槽(14)，所述定位槽(14)位于所述安装槽(13)的槽底并与所述安装槽(13)连通，所述定位槽(14)上制有定位平面，所述定位块(33)位于所述定位槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的模具的互换镶块拆装机构，其特征在于所述定位槽(14)的宽度大于所述定位块(33)的宽度。

技术总结本技术涉及一种模具的互换镶块拆装机构，包括模具本体、镶块本体、镶针，镶块本体和镶针位于模具本体内，镶块本体的侧面制有插入槽，镶针的端部进入插入槽内，以此使镶块本体固定在模具本体内，或者使镶块本体向上移动；插入槽内设有挤出斜面和挤紧斜面，挤出斜面位于挤紧斜面的上方，镶针的端部制有插入凸块，插入凸块上制有插入斜面。与现有技术相比，本技术通过镶针完成镶块本体的快速拆卸和安装，并且镶针从模具本体的侧面移动，镶块本体被镶针挤出后可以直接从模具成型面处对镶块本体进行拆卸，无需移动模具本体，镶块本体使用更换方便快捷，节省拆装时间，节省生产成本。技术研发人员：高光华,杨炯,徐阳平,周增受保护的技术使用者：浙江台州美多模具有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/12/23