一种工件冲压模具的制作方法

本申请涉及冲压模具，尤其是一种工件冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压就是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、冲裁时冲压生产的一种常见形式，在工件冲裁时会产生废料，如果废料无法及时排出而积累，会对后续冲压造成干扰；部分工件在进行冲裁时，通过观察废料状况往往可以一定程度上判断冲裁质量，而现有设备很难完成有规律地进行废料排出。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种工件冲压模具。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种工件冲压模具，包括上模和下模，所述下模包括冲裁孔，所述下模的底部设置有清废机构，所述清废机构和所述上模之间设置有传动结构，所述上模上升或下降时作用于所述传动结构并使其产生横向移动，所述清废机构随着所述传动结构横向动作，以清除冲裁废料。

3、作为一种优选，所述清废机构包括与所述传动结构配合进行水平移动动作的清废部以及与所述冲裁孔底部相接的清废空间，所述清废空间至少横向贯穿所述下模的一侧侧壁；所述传动结构使所述清废部朝所述冲裁孔一侧移动，且移动至极限位置时，所述清废部外端与所述清废空间的侧壁平齐或伸出所述清废空间的侧壁。

4、作为一种优选，所述传动结构包括与所述上模固定连接的传动杆和设置于所述传动杆底部的导向组件，所述导向组件包括竖向设置的导向部和横向设置的导向块，所述导向块与所述清废部固定连接，所述导向部的顶部与所述传动杆的底部固接，所述传动结构还包括作用于所述导向块的复位件。

5、作为一种优选，所述下模的顶部中部形成有用于条形料带移动的上料空间，所述传动杆位于所述上料空间之外的位置；所述下模对应位置设置有通孔，以使所述传动杆的底端穿过；所述下模在所述清废空间的侧面设置有导向空间，所述导向组件在所述导向空间内作用，所述导向空间和所述清废空间之间开有避让槽，所述清废部侧面固定设置有延长杆，所述延长杆穿过所述避让槽并与所述导向块固定连接。

6、作为一种优选，所述复位件作用于所述导向块，以使所述导向块的斜面和所述导向部紧贴形成导向，在所述上模下降进行合模时，所述导向部位于所述导向块的斜面的顶端上方，所述导向部下降时，对应的所述导向部朝着清废的一侧移动。

7、作为另一种优选，所述复位件作用于所述导向块，以使所述导向块的斜面和所述导向部紧贴形成导向；在所述上模下降进行合模时，所述导向部位于所述导向块斜面的顶端下方，所述导向部下降时，对应地所述导向部朝着远离清废的一侧移动。

8、进一步的，所述导向部朝清除废料的移动方向延长，以使所述导向部和所述导向块斜面顶部的内侧相抵。

9、作为一种优选，所述下模还包括冲压腔，所述冲压腔的底部滑动设置有脱模杆，所述脱模杆的底部与所述清废部相互作用；在初始状态下和合模状态下，所述清废部对应所述脱模杆处的厚度小于其他位置的厚度，以使所述脱模杆的顶部不突出于所述冲压腔；脱模时所述上模上升，所述清废部动作以使所述脱模杆上升。

10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

11、本申请中上模和清废机构通过传动结构进行传动，在上模进行上升或者下降时，可以同步将废料清除排出，有利于保证冲裁后不积累废料，同时也无需额外增设动力部件，同步的排废还便于操作者通过废料判断冲裁质量。

技术特征：

1.一种工件冲压模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模包括冲裁孔，所述下模的底部设置有清废机构，所述清废机构和所述上模之间设置有传动结构，所述上模上升或下降时作用于所述传动结构并使其产生横向移动，所述清废机构随着所述传动结构横向动作，以清除冲裁废料。

2.如权利要求1所述的工件冲压模具，其特征在于，所述清废机构包括与所述传动结构配合进行水平移动动作的清废部以及与所述冲裁孔底部相接的清废空间，所述清废空间至少横向贯穿所述下模的一侧侧壁；所述传动结构使所述清废部朝所述冲裁孔一侧移动，且移动至极限位置时，所述清废部外端与所述清废空间的侧壁平齐或伸出所述清废空间的侧壁。

3.如权利要求2所述的工件冲压模具，其特征在于，所述传动结构包括与所述上模固定连接的传动杆和设置于所述传动杆底部的导向组件，所述导向组件包括竖向设置的导向部和横向设置的导向块，所述导向块与所述清废部固定连接，所述导向部的顶部与所述传动杆的底部固接；所述传动结构还包括作用于所述导向块的复位件。

4.如权利要求3所述的工件冲压模具，其特征在于，所述下模的顶部中部形成有用于条形料带移动的上料空间，所述传动杆位于所述上料空间之外的位置；所述下模对应位置设置有通孔，以使所述传动杆的底端穿过；所述下模在所述清废空间的侧面设置有导向空间，所述导向组件在所述导向空间内作用，所述导向空间和所述清废空间之间开有避让槽，所述清废部侧面固定设置有延长杆，所述延长杆穿过所述避让槽并与所述导向块固定连接。

5.如权利要求3所述的工件冲压模具，其特征在于，所述复位件作用于所述导向块，以使所述导向块的斜面和所述导向部紧贴形成导向，在所述上模下降进行合模时，所述导向部位于所述导向块的斜面的顶端上方，所述导向部下降时，对应的所述导向部朝着清废的一侧移动。

6.如权利要求5所述的工件冲压模具，其特征在于，所述导向部朝清除废料的移动方向进行延长，以使所述导向部和所述导向块斜面顶部的内侧相抵。

7.如权利要求3所述的工件冲压模具，其特征在于，所述复位件作用于所述导向块，以使所述导向块的斜面和所述导向部紧贴形成导向；在所述上模下降进行合模时，所述导向部位于所述导向块斜面的顶端下方，所述导向部下降时，对应地所述导向部朝着远离清废的一侧移动。

8.如权利要求2所述的工件冲压模具，其特征在于，所述下模还包括冲压腔，所述冲压腔的底部滑动设置有脱模杆，所述脱模杆的底部与所述清废部相互作用；在初始状态下和合模状态下，所述清废部对应所述脱模杆处的厚度小于其他位置的厚度，以使所述脱模杆的顶部不突出于所述冲压腔；脱模时所述上模上升，所述清废部动作以使所述脱模杆上升。

技术总结本申请公开了一种工件冲压模具，包括上模和下模，所述下模包括冲裁孔，所述下模的底部设置有清废机构，所述清废机构和所述上模之间设置有传动结构，所述上模上升或下降时作用于所述传动结构并使其产生横向移动，所述清废机构随着所述传动结构横向动作，以清除冲裁废料。本申请中上模和清废机构通过传动结构进行传动，在上模进行上升或者下降时，可以同步将废料清除排出，有利于保证冲裁后不积累废料，同时也无需额外增设动力部件，同步的排废还便于操作者通过废料判断冲裁质量。技术研发人员：王国林,张高翔,罗小华,杨基伟受保护的技术使用者：浙江锐新模具科技有限公司技术研发日：20240926技术公布日：2024/12/23