一种增强复合管缠绕设备的制作方法

本技术涉及管缠绕领域，具体为一种增强复合管缠绕设备。

背景技术：

1、管缠绕设备是一种专门用于将材料缠绕在管状物体上的设备，这种设备通常应用于各种工业领域，如管道制造和电线电缆生产等，用于提高生产效率、保护管道表面或增强管道的结构强度，管缠绕设备能够精确地控制缠绕的张力、速度和方向，确保缠绕效果的一致性和可靠性，通过自动化和精确控制，管缠绕设备大大减少了人工操作的繁琐和误差，提高了产品质量和生产效率；

2、公开号为cn216182734u的中国专利公开了一种用于玻璃钢管道生产的缠绕机，包括底座，底座的顶部对称固定有支架，支架靠近上方中部转动连接有转轴，使液压杆带动托架向上移动，之后将芯模两端安装杆放置到托架上，然后使套环向固定架移动，弹簧压缩，之后使液压杆带动芯模向下移动，使第一安装架的固定杆进入第二安装架的安装槽内，之后松开套环，弹簧推动套环套在第一安装架与第二安装架的连接处，对安装杆与转轴快速安装，需要拆卸芯模时，使套环移开，使第一安装架与第二安装架能够分离，便于对芯模进行安装或拆卸。

3、上述专利的玻璃钢管道生产的缠绕机在缠绕的过程中，需要针对不同口径的管道进行替换对应的芯模，频繁的替换造成设备在使用过程中效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种增强复合管缠绕设备，通过传动杆的横向移动搭配连接架和连接轴的限制进而带动内限制块旋转，内限制块从活动腔位置伸出并贴合管道内壁实现管道的固定，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强复合管缠绕设备，包括底座，所述底座的上端设置有芯模，所述芯模的内部设置有传动杆，所述传动杆的外部与芯模的内部转动连接，所述传动杆外部的上下两端均横向依次设置有六个内限制块，所述内限制块的外部均设置有用于传动的活动腔，且活动腔贯穿并延伸至芯模的内外两侧，所述内限制块的一侧与传动杆之间通过连接架转动连接，所述内限制块的中间位置与芯模之间通过连接轴转动连接。

3、优选的，所述传动杆的一端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆与传动杆的一端之间通过连接块转动连接。

4、优选的，所述芯模朝向连接块的一端环绕设置有传动环，所述传动环朝向连接块的一端环绕设置有传动块，传动块与传动环均不与传动杆和伸缩杆的伸缩位置接触。

5、优选的，所述传动块、传动环和芯模之间依次焊接固定，所述传动环外部的下端设置有用于传动的传动齿轮，且传动齿轮的外部与传动环的外部啮合连接，所述传动齿轮的一端设置有输出的电机。

6、优选的，所述底座内部的中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与传动块之间通过传动带传动连接。

7、优选的，所述螺纹杆的两端均与底座的内部转动连接，所述螺纹杆外部的上端设置有滑动块，且滑动块的内部与螺纹杆的外部啮合连接，所述滑动块的内部横向均匀分布有三个收纳辊，待缠绕的材料预先放置于收纳辊外部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型在放置不同口径管道至芯模外部时，管道从支撑环与滚轮之间的缝隙位置进行挤压，挤压并伸入装置内部，使得芯模处于管道内部的中间，避免拆卸芯模即可实现管道的放置，另一方面，在适配芯模内部口径时，伸缩杆的伸缩可带动传动杆在芯模内横向移动，传动杆的横向移动可在连接轴的限制下，可使得内限制块以连接架为圆心旋转，旋转并从活动腔位置伸出，伸出并贴合芯模外部放置的管道，固定管道使得传动齿轮的旋转可带动传动环旋转，由传动环的旋转可稳定的带动由内限制块贴合的管道旋转，高效安装待缠绕管道并实现稳定的旋转并完成。

技术特征：

1.一种增强复合管缠绕设备，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有芯模(2)，其特征在于，所述芯模(2)的内部设置有传动杆(17)，所述传动杆(17)的外部与芯模(2)的内部转动连接，所述传动杆(17)外部的上下两端均横向依次设置有六个内限制块(18)，所述内限制块(18)的外部均设置有用于传动的活动腔(19)，且活动腔(19)贯穿并延伸至芯模(2)的内外两侧，所述内限制块(18)的一侧与传动杆(17)之间通过连接架(20)转动连接，所述内限制块(18)的中间位置与芯模(2)之间通过连接轴(21)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种增强复合管缠绕设备，其特征在于：所述传动杆(17)的一端固定设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与传动杆(17)的一端之间通过连接块(23)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种增强复合管缠绕设备，其特征在于：所述芯模(2)朝向连接块(23)的一端环绕设置有传动环(10)，所述传动环(10)朝向连接块(23)的一端环绕设置有传动块(22)，传动块(22)与传动环(10)均不与传动杆(17)和伸缩杆(6)的伸缩位置接触。

4.根据权利要求3所述的一种增强复合管缠绕设备，其特征在于：所述传动块(22)、传动环(10)和芯模(2)之间依次焊接固定，所述传动环(10)外部的下端设置有用于传动的传动齿轮(9)，且传动齿轮(9)的外部与传动环(10)的外部啮合连接，所述传动齿轮(9)的一端设置有输出的电机(7)。

5.根据权利要求4所述的一种增强复合管缠绕设备，其特征在于：所述底座(1)内部的中间设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端与传动块(22)之间通过传动带(12)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种增强复合管缠绕设备，其特征在于：所述螺纹杆(11)的两端均与底座(1)的内部转动连接，所述螺纹杆(11)外部的上端设置有滑动块(13)，且滑动块(13)的内部与螺纹杆(11)的外部啮合连接，所述滑动块(13)的内部横向均匀分布有三个收纳辊(14)，待缠绕的材料预先放置于收纳辊(14)外部。

技术总结本技术公开了一种增强复合管缠绕设备，属于管缠绕领域。本技术的一种增强复合管缠绕设备，包括底座，所述底座的上端设置有芯模，所述芯模的内部设置有传动杆，所述传动杆的外部与芯模的内部转动连接，所述传动杆外部的上下两端均横向依次设置有六个内限制块，所述内限制块的外部均设置有用于传动的活动腔。本技术解决了现有玻璃钢管道生产的缠绕机在缠绕的过程中，需要针对不同口径的管道进行替换对应的芯模，频繁的替换造成设备在使用过程中效率降低的问题，本技术通过传动杆的横向移动搭配连接架和连接轴的限制进而带动内限制块旋转，内限制块从活动腔位置伸出并贴合管道内壁实现管道的固定。技术研发人员：陈连军,张发权受保护的技术使用者：江西鑫润塑胶管道有限公司技术研发日：20240710技术公布日：2024/12/23