一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置的制作方法

本技术属于混合设备，特别是涉及一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置。

背景技术：

1、锂电池塑胶件生产过程中的原料混合主要是指将塑胶原料、添加剂、颜料等按照一定比例和配方进行混合的过程，这一步骤是塑胶件生产的关键环节之一，其目的是确保塑胶件的成分均匀，达到预期的物理和化学性能；

2、目前，现有的搅拌设备在混合塑胶件的原料时，由于其材料的粘结特性，极易出现黏结搅拌罐内壁的情况，导致原料的混合不够充分，其次还会形成污垢影响后续的混合搅拌以及清理等处理使用；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，包括设备主体，所述设备主体的底部一侧设置有搅拌桶，所述设备主体的上方一侧设置有搅拌器，所述搅拌器的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有用于防止原料黏结设备主体内壁的刮板，所述搅拌桶的上端外侧安装有限位环座，所述限位环座的上方设置有用于将刮板定位给的定位环架，所述刮板的上端设置有凸出的连架杆，所述连架杆用于传递搅拌轴的旋转动力至刮板。

4、进一步地，所述连架杆的一端设置有弧形套，所述搅拌轴的邻近上端位置外侧设置有用于安装弧形套的定位座，相邻的定位座在合并后套设于定位座内侧的搅拌轴外侧。

5、进一步地，所述刮板的内部开设有用于导引液体的导流孔，所述导流孔导引的液体在流出时对搅拌桶的内壁形成冲洗，形成二次清洁处理。

6、进一步地，所述定位环架的两端内部开设有用于穿设刮板以及连架杆的滑槽。

7、进一步地，所述滑槽的一侧底部开设有用于对连架杆导向的导向槽。

8、进一步地，所述导向槽的一侧开设有凸出的侧槽。

9、进一步地，所述侧槽的内部设置有用于对刮板以及连架杆表面施加风力使得原料脱落的吹风喷头。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过搅拌轴的下方可使得刮板搁置于设备主体的内部并贴合其内壁，进而在混合搅拌时直接将黏结内壁的污垢刮除使其与其它物料进行混合，保障原料混合均匀度的同时，还可避免出现污垢的情况，利于后续的混合搅拌生产使用；

12、本实用新型通过定位环架的加装可在混合结束时，利用搅拌器的上移带动刮板经滑槽的内部抽出，此时利用吹风喷头将刮板外表的原料吹落清除清洁，经此布置后无需人工清理即可实现刮板的循环使用，降低清洁工作难度的同时提高了设备的实用性。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部一侧设置有搅拌桶(2)，所述设备主体(1)的上方一侧设置有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)的底部设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的两侧设置有用于防止原料黏结设备主体(1)内壁的刮板(5)，所述搅拌桶(2)的上端外侧安装有限位环座(6)，所述限位环座(6)的上方设置有用于将刮板(5)定位给的定位环架(7)，所述刮板(5)的上端设置有凸出的连架杆(8)，所述连架杆(8)用于传递搅拌轴(4)的旋转动力至刮板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，其特征在于：所述连架杆(8)的一端设置有弧形套(9)，所述搅拌轴(4)的邻近上端位置外侧设置有用于安装弧形套(9)的定位座(10)，相邻的定位座(10)在合并后套设于定位座(10)内侧的搅拌轴(4)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，其特征在于：所述刮板(5)的内部开设有用于导引液体的导流孔(11)，所述导流孔(11)导引的液体在流出时对搅拌桶(2)的内壁形成冲洗，形成二次清洁处理。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，其特征在于：所述定位环架(7)的两端内部开设有用于穿设刮板(5)以及连架杆(8)的滑槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，其特征在于：所述滑槽(12)的一侧底部开设有用于对连架杆(8)导向的导向槽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，其特征在于：所述导向槽(13)的一侧开设有凸出的侧槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，其特征在于：所述侧槽(14)的内部设置有用于对刮板(5)以及连架杆(8)表面施加风力使得原料脱落的吹风喷头(15)。

技术总结本技术属于混合设备技术领域，具体为一种锂电池塑胶件生产用原料混合装置，包括设备主体，所述设备主体的底部一侧设置有搅拌桶，所述设备主体的上方一侧设置有搅拌器，所述搅拌器的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有用于防止原料黏结设备主体内壁的刮板，所述搅拌桶的上端外侧安装有限位环座，所述限位环座的上方设置有用于将刮板定位的定位环架，所述刮板的上端设置有凸出的连架杆。本技术可实时对搅拌设备的内部实施刮擦清洁，以防止原料粘结形成污垢，其次还可提高原料的混合均匀度，最后还可在每次的搅拌作业结束时，第一时间对刮擦组件形成清洁，以维持后续的使用性能以及使用寿命。技术研发人员：张健,刘晓刚受保护的技术使用者：滁州新宏海能源科技有限公司技术研发日：20240516技术公布日：2024/12/23