用于电池隔膜纵拉的温控装置的制作方法

本申请涉及电池隔膜生产设备，尤其是涉及一种用于电池隔膜纵拉的温控装置。

背景技术：

1、在对电池隔膜进行纵向拉伸时，需要先对电池隔膜进行预热，并在预热结束后以一稳定的温度通过拉伸辊对电池隔膜进行纵向拉伸，在纵向拉伸结束后还需要具有一定低温的定型辊对电池隔膜进行冷却定型，从而实现电池隔膜的纵向拉伸，若各个辊筒的温度不稳定，容易影响电池隔膜的拉伸和定型，最终影响到产品的质量。

技术实现思路

1、为了上述的技术问题，本申请的目的是提供一种用于电池隔膜纵拉的温控装置。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于电池隔膜纵拉的温控装置，与用于对所述的电池隔膜进行纵向拉伸的纵拉设备的多个辊筒流体连通，所述的温控装置包括多个辊温单元，各个所述的辊温单元与至少一个所述的辊筒流体连通，所述的辊筒包括供加热介质输入的进油口和供加热介质输出的出油口，各个所述的辊温单元包括温度传感器、三通阀、热油泵和冷凝器，所述的温度传感器设置在对应的所述的辊筒的进油口以实时监测对应的所述的辊筒的温度，所述的三通阀包括与提供所述的加热介质的上油通路流体连通的进口、与所述的热油泵的输入口流体连通的第一出口以及与回收所述的加热介质的回油通路流体连通的第二出口，所述的进口与所述的第一出口流体连通形成第一支路，所述的进口与所述的第二出口流体连通形成第二支路，所述的三通阀与所述的温度传感器信号连接以调节所述的第一支路的流量和所述的第二支路的流量，所述的冷凝器具有连通所述的热油泵的输出口和所述的进油口的内循环管路以及与冷却介质源流体连通的外循环管路，所述的内循环管路和所述的外循环管路互相独立设置。

3、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的三通阀的进口、所述的热油泵的输入口和各个所述的辊筒的进油口处均设置有过滤器。

4、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的三通阀的第二出口处、所述的热油泵的输出口处以及回油通路内均设置有止回阀，所述的回油通路内的止回阀用于阻断所述的三通阀的第二出口朝向所述的热油泵的输入口之间单向的流体连通。

5、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的三通阀为气动三通比例阀。

6、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的热油泵的输出口设置有一压力表，所述的压力表用于测量所述的内循环管路中的压力。

7、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的热油泵的输出口与所述的内循环管路之间连接有一泄压回路，所述的泄压回路中设置有与所述的压力表信号连接的泄压阀。

8、在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的辊温单元与两个所述的辊筒流体连通，一个所述的辊筒的进油口与所述的内循环管路流体连通，且该辊筒的出油口与另一个所述的辊筒的进油口流体连通，另一个所述的辊筒的出油口与所述的热油泵以及所述的回油通路流体连通。

9、在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的辊温单元与三个所述的辊筒流体连通，三个所述的辊筒内的流道依次串联。

10、本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

11、本申请通过三通阀与温度传感器的配合，调节由上油通路补充至辊筒的温度高的热油的流量，从而实现对辊温的精确控制，保证辊筒内部温度的恒定，结构简单，调节迅速，有效提高电池隔膜的生产效率和生产质量。

技术特征：

1.一种用于电池隔膜纵拉的温控装置，与用于对所述的电池隔膜进行纵向拉伸的纵拉设备的多个辊筒流体连通，其特征在于，所述的温控装置包括多个辊温单元，各个所述的辊温单元与至少一个所述的辊筒流体连通，所述的辊筒包括供加热介质输入的进油口和供加热介质输出的出油口，各个所述的辊温单元包括温度传感器、三通阀、热油泵和冷凝器，所述的温度传感器设置在对应的所述的辊筒的进油口以实时监测对应的所述的辊筒的温度，所述的三通阀包括与提供所述的加热介质的上油通路流体连通的进口、与所述的热油泵的输入口流体连通的第一出口以及与回收所述的加热介质的回油通路流体连通的第二出口，所述的进口与所述的第一出口流体连通形成第一支路，所述的进口与所述的第二出口流体连通形成第二支路，所述的三通阀与所述的温度传感器信号连接以调节所述的第一支路的流量和所述的第二支路的流量，所述的冷凝器具有连通所述的热油泵的输出口和所述的进油口的内循环管路以及与冷却介质源流体连通的外循环管路，所述的内循环管路和所述的外循环管路互相独立设置。

2.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述的三通阀的进口、所述的热油泵的输入口和各个所述的辊筒的进油口处均设置有过滤器。

3.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述的三通阀的第二出口处、所述的热油泵的输出口处以及回油通路内均设置有止回阀，所述的回油通路内的止回阀用于阻断所述的三通阀的第二出口朝向所述的热油泵的输入口之间单向的流体连通。

4.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述的三通阀为气动三通比例阀。

5.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述的热油泵的输出口设置有一压力表，所述的压力表用于测量所述的内循环管路中的压力。

6.根据权利要求5所述的温控装置，其特征在于，所述的热油泵的输出口与所述的内循环管路之间连接有一泄压回路，所述的泄压回路中设置有与所述的压力表信号连接的泄压阀。

7.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，各个所述的辊温单元与两个所述的辊筒流体连通，一个所述的辊筒的进油口与所述的内循环管路流体连通，且该辊筒的出油口与另一个所述的辊筒的进油口流体连通，另一个所述的辊筒的出油口与所述的热油泵以及所述的回油通路流体连通。

8.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，各个所述的辊温单元与三个所述的辊筒流体连通，三个所述的辊筒内的流道依次串联。

技术总结本申请公开一种用于电池隔膜纵拉的温控装置，温控装置包括多个辊温单元，各个辊温单元与至少一个辊筒流体连通，辊筒包括进油口和出油口，各个辊温单元包括温度传感器、三通阀、热油泵和冷凝器，温度传感器实时监测对应的辊筒的温度，三通阀包括与上油通路流体连通的进口、与热油泵的输入口流体连通的第一出口以及与回油通路流体连通的第二出口，进口与第一出口流体连通形成第一支路，进口与第二出口流体连通形成第二支路，三通阀与温度传感器信号连接以调节第一支路的流量和第二支路的流量，冷凝器具有连通热油泵的输出口和进油口的内循环管路以及与冷却介质源流体连通的外循环管路；本申请对第一支路和第二支路的流量进行调节，对辊温精确控制。技术研发人员：何海潮,刘红彬,陈永诚受保护的技术使用者：江苏金纬智能制造有限公司技术研发日：20240516技术公布日：2024/12/23