一种上连板孔位加工工装的制作方法

本技术涉及工装夹具，尤其涉及一种上连板孔位加工工装。

背景技术：

1、上连板是一种机械连接部件，在加工时，将对其进行相应部位的钻孔、扩孔加工，以便连接安装使用。

2、传统的加工方式为，将上连板放置在夹具的定位板上，然后，通过在外部不同受力点位设置转角气缸和夹板，通过转角气缸动作后，带动夹板动作下压，将工件夹紧，然后在进行钻孔、扩孔加工。

3、上述加工方法在进行扩孔加工时存在工件无法进行全定位的情况，即仅仅在部分点位进行压制夹紧，工件在钻动时，受力容易产生移动，从而降低了产品加工精度，同时，钻孔加工后，铁屑大多直接下落在定位板上，容易造成铁屑堆积的情况，在钻头旋转过程中，容易击打铁屑，造成飞溅，容易对工件表面造成擦伤，也极大的降低了产品加工精度，不利于生产加工使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种上连板孔位加工工装，在进行上连板孔位扩孔加工时，将能有效提高产品加工精度，更利于生产加工使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种上连板孔位加工工装，包括下模座，所述下模座具有放置腔，所述放置腔位于所述下模座上，还包括辅助装置；

3、所述辅助装置包括底座、上模座和辅助块，所述底座与所述下模座固定连接，并位于所述下模座底部，所述底座具有落料腔，所述落料腔位于所述底座一侧，所述上模座位于所述下模座上方，所述上模座具有配合腔，所述配合腔位于所述上模座上，所述辅助块与所述下模座固定连接，并位于所述下模座靠近所述上模座一侧。

4、其中，所述下模座还具有定位凸台，所述定位凸台位于所述下模座上。

5、其中，所述定位凸台上具有配合孔，所述配合孔位于所述定位凸台上。

6、其中，所述上模座还具有防护腔，所述防护腔位于所述上模座靠近所述下模座一侧。

7、其中，所述辅助装置还包括安装板和喷头，所述安装板与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；所述喷头与所述安装板固定连接，并位于所述安装板一侧。

8、本实用新型的一种上连板孔位加工工装，下模座具有放置腔，底座安装在下模座底部，上模座位于下模座上方，同时，实际使用时，底座两侧设置液压驱动机构，实现上模座竖向移动，实现与下模座进行配合，底座具有落料腔，上模座具有配合腔，辅助块安装在下模座一侧，扩孔加工时，通过底座将工装设置在设备工作台上，然后，通过底座底部的落料腔，可与设备工作台平面形成连通的料腔，然后，将工件放入放置腔内，在通过控制底座两侧的液压驱动机构，带动上模座下行，在配合腔辅助下，实现工件扣合式夹紧固定，使得工件固定更全面稳定，然后，便可进行扩孔钻孔加工，加工后的废屑将通过下模座和底座下落至机台上，可减少部分碎屑与工件表面接触，进而可实现在进行上连板孔位扩孔加工时，将能有效提高产品加工精度，更利于生产加工使用。

技术特征：

1.一种上连板孔位加工工装，包括下模座，所述下模座具有放置腔，所述放置腔位于所述下模座上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的上连板孔位加工工装，其特征在于，

3.如权利要求2所述的上连板孔位加工工装，其特征在于，

4.如权利要求1所述的上连板孔位加工工装，其特征在于，

5.如权利要求1所述的上连板孔位加工工装，其特征在于，

技术总结本技术涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种上连板孔位加工工装；包括下模座和辅助装置，下模座具有放置腔，辅助装置包括底座、上模座和辅助块，底座具有落料腔，上模座具有配合腔，扩孔加工时，通过底座将工装设置在设备工作台上，然后，通过落料腔可与设备工作台平面形成连通的料腔，然后，将工件放入放置腔内，在通过控制底座两侧的液压驱动机构，带动上模座下行，在配合腔辅助下，实现工件扣合式夹紧固定，使得工件固定更全面稳定，然后，便可进行扩孔钻孔加工，加工后的废屑将通过下模座和底座下落至机台上，可减少部分碎屑与工件表面接触，进而可实现在进行上连板孔位扩孔加工时，将能有效提高产品加工精度，更利于生产加工使用。技术研发人员：谭学彬受保护的技术使用者：重庆市铜梁区宝克机械制造股份有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/12/23