一种油管接箍J值螺纹的内电镀装置的制作方法

本技术属于电镀，具体涉及一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置。

背景技术：

1、目前，在油田腐蚀与防护领域中，油管接箍内腐蚀尤为严重，特别是国内大部分油田进入原油开采中、后期，油井、油气混合井、注水井中都含有h2s、co2、o2和硫酸盐还原菌等腐蚀物质，境况环境比较恶劣，腐蚀程度不断加剧产生。由于油管和接箍两两相连接后，接箍j值处会长期暴露在井液中，所谓j值就是油管通过接箍两两连接后，接箍中间未被连接螺纹占据的剩余螺纹，在一些矿化度高的井中，长期生产必然会造成接箍j值处的螺纹失效，有时伴随着蜡点的析出，接箍j值处不断沉积蜡垢，致使抽油杆负荷加重，同时液体向螺纹连接内部逐步渗透，腐蚀速率增加，导致管箍失效；

2、现有技术中接箍j值处的防腐有以下问题：

3、1、接箍j值处内衬防腐，加工难度大，工时长，需要车床将其j值处丝扣车掉；放入聚乙烯内衬环后进行膨胀和封边；在油井液里，内衬环易受温度的影响发生形变，使接触壁不能完全贴合，井液渗透进去造成腐蚀，防腐效果不佳；

4、2、内涂层j值防腐工艺单一，在j值处喷涂上一层涂层；涂层的抗渗透能力差，长时间工作涂层会形成鼓包，逐渐脱落；

5、3、传统的接箍电镀技术是接箍内整体电镀，厚度要求上有局限性，电镀厚度过厚会导致拧扣时发生粘扣；电镀时接箍外壁完全浸泡在镀液中，镀液会对接箍外壁进行微腐蚀；

6、为此本实用新型提出一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，包括电镀槽、金属吊篮、内镀工装、阴极杆、竹节式象形阳极杆和外壁保护套，所述电镀槽的顶端处固定有两个阴极杆，所述金属吊篮的底端插入至电镀槽的内侧，且金属吊篮的顶端悬挂在两个阴极杆上，所述外壁保护套的内侧放置有油管接箍，所述油管接箍的两端均设有一体式的螺纹端，所述螺纹端的表面螺纹套设有内镀工装，所述油管接箍和外壁保护套采用过渡配合，所述竹节式象形阳极杆插入至外壁保护套的内侧，并从油管接箍的内侧穿过。

3、优选的，所述内镀工装与螺纹端螺纹连接，所述内镀工装与螺纹端的端面平齐。

4、优选的，所述竹节式象形阳极杆的顶端伸出至电镀槽的顶部。

5、优选的，还包括限位结构，所述限位结构设置在电镀槽和金属吊篮之间，所述限位结构包括固定在电镀槽侧面的侧座，所述侧座内开设有内滑槽，所述内滑槽内设置有内滑块和弹簧，所述内滑块的顶部固定有活动柱，所述活动柱的顶端伸出至侧座的顶部，并转动安装有压板，所述压板位于电镀槽的顶部，且压板的一端延伸至金属吊篮的顶部表面，所述压板的底部表面固定有限位块，所述金属吊篮的顶端开设有与限位块相对应的限位孔，所述限位块嵌入至限位孔中。

6、优选的，所述侧座的顶部表面开设有顶孔，且顶孔与活动柱相对应。

7、优选的，所述活动柱的顶端表面固定有轴杆，所述压板转动套设在轴杆上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在接箍电镀前将每个接箍两端带上内镀工装，将外壁保护套放入吊篮内、把带有内镀工装的接箍放入吊篮内；接着在接箍内插入象形阳极实现电镀加工，在电镀过程中更好的保护了接箍外壁在电镀前处理和电镀过程中不受镀液的腐蚀；解决了针对j值处螺纹腐蚀问题，可以根据使用环境来增加厚度，且不影响其它丝扣的正常使用；阳极杆采用象形阳极电镀。

技术特征：

1.一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：包括电镀槽(1)、金属吊篮(2)、内镀工装(4)、阴极杆(5)、竹节式象形阳极杆(6)和外壁保护套(7)，所述电镀槽(1)的顶端处固定有两个阴极杆(5)，所述金属吊篮(2)的底端插入至电镀槽(1)的内侧，且金属吊篮(2)的顶端悬挂在两个阴极杆(5)上，所述外壁保护套(7)的内侧放置有油管接箍(3)，所述油管接箍(3)的两端均设有一体式的螺纹端(31)，所述螺纹端(31)的表面螺纹套设有内镀工装(4)，所述油管接箍(3)和外壁保护套(7)采用过渡配合，所述竹节式象形阳极杆(6)插入至外壁保护套(7)的内侧，并从油管接箍(3)的内侧穿过。

2.根据权利要求1所述的一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：所述内镀工装(4)与螺纹端(31)螺纹连接，所述内镀工装(4)与螺纹端(31)的端面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：所述竹节式象形阳极杆(6)的顶端伸出至电镀槽(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：还包括限位结构(8)，所述限位结构(8)设置在电镀槽(1)和金属吊篮(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括固定在电镀槽(1)侧面的侧座(81)，所述侧座(81)内开设有内滑槽(82)，所述内滑槽(82)内设置有内滑块(83)和弹簧(84)，所述内滑块(83)的顶部固定有活动柱(85)，所述活动柱(85)的顶端伸出至侧座(81)的顶部，并转动安装有压板(86)，所述压板(86)位于电镀槽(1)的顶部，且压板(86)的一端延伸至金属吊篮(2)的顶部表面。

6.根据权利要求5所述的一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：所述压板(86)的底部表面固定有限位块(87)，所述金属吊篮(2)的顶端开设有与限位块(87)相对应的限位孔(88)，所述限位块(87)嵌入至限位孔(88)中。

7.根据权利要求5所述的一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：所述侧座(81)的顶部表面开设有顶孔，且顶孔与活动柱(85)相对应。

8.根据权利要求5所述的一种油管接箍j值螺纹的内电镀装置，其特征在于：所述活动柱(85)的顶端表面固定有轴杆(89)，所述压板(86)转动套设在轴杆(89)上。

技术总结本技术公开了一种油管接箍J值螺纹的内电镀装置，包括电镀槽、金属吊篮、内镀工装、阴极杆、竹节式象形阳极杆和外壁保护套，所述电镀槽的顶端处固定有两个阴极杆，所述金属吊篮的底端插入至电镀槽的内侧，且金属吊篮的顶端悬挂在两个阴极杆上，所述外壁保护套的内侧放置有油管接箍；本技术在接箍电镀前将每个接箍两端带上内镀工装，将外壁保护套放入吊篮内、把带有内镀工装的接箍放入吊篮内；接着在接箍内插入象形阳极实现电镀加工，在电镀过程中更好的保护了接箍外壁在电镀前处理和电镀过程中不受镀液的腐蚀；解决了针对J值处螺纹腐蚀问题，可以根据使用环境来增加厚度，且不影响其它丝扣的正常使用；阳极杆采用象形阳极电镀。技术研发人员：许文忠,王雷,牛俊杰,刘大陆,张恒涛,付冰,冉龙辉,程娟,张雪受保护的技术使用者：新疆德丰亿升石油防腐工程有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/12/23