测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置的制作方法

本技术涉及检测装置，尤其涉及测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置。

背景技术：

1、火电机组高温管道是指在火力发电厂中用于输送高温高压介质的管道系统，这些管道通常用于输送燃料、燃烧产物、蒸汽等高温介质，以及冷却水等，在安装管道时，常采用焊接工艺将管道对接在一起，在日常对管道进行检修时，需要使用超声发生器对管道的焊接缝进行无损检测。

2、上述及现有技术存在以下缺陷：在使用超声发生器对管道的焊接缝进行无损检测时，操作人员需要手持超声发生器沿管道的焊缝处滑动采集信息，在此过程中容易由于操作人员的手部抖动而造成超声发生器未对准焊缝，从而影响检测结果的准确性。

3、因此，提出测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决容易由于操作人员的手部抖动而造成超声发生器未对准焊缝的缺点，而提出的测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，包括焊接管、支架和超声发生器，所述支架的表面设有限位结构，所述限位结构包括电推杆，所述电推杆与支架固定连接，所述电推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的表面转动连接有转轮，所述转轮抵在焊接管的外壁，所述支架内转动连接有丝杆，所述超声发生器可拆卸安装在丝杆的一端。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，在对火电机组高温管道的对接焊缝进行检测时，能够使超声发生器持续对准焊缝，保证检测精度，从而方便操作人员进行检测工作。

4、优选地，所述推板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与支架固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：伸缩杆能够限制推板的移动路径，防止推板转动造成转轮倾斜的情况发生。

6、优选地，所述支架的表面固定连接有夹板，所述夹板的内壁滑动连接有刮板，所述刮板的表面固定连接有定位杆。

7、上述部件所达到的效果为：刮板会将焊接管外壁较厚的耦合剂摊平，从而将耦合剂涂抹均匀。

8、优选地，所述刮板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离刮板的一端与支架固定连接。

9、上述部件所达到的效果为：刮板能够借助弹簧的张力使定位杆抵在焊接管的外壁。

10、优选地，所述支架的表面设有防护结构，所述防护结构包括牵引绳，所述牵引绳的一端与支架固定连接，所述牵引绳的另一端固定连接有防护罩，所述支架的表面固定连接有固定环，所述固定环的尺寸与防护罩的尺寸相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置防护结构，能够对超声发生器进行遮挡防护，防止在移动超声发生器的过程中造成超声发生器被碰坏的情况发生，延长了超声发生器的使用寿命。

12、优选地，所述支架的表面固定连接有定位块，所述定位块的表面开设有凹槽，所述防护罩的外壁固定连接有凸块，所述凸块的尺寸与凹槽的尺寸相适配。

13、上述部件所达到的效果为：当凹槽与凸块卡合后，凹槽达到限制凸块位置，从而限制防护罩位置的作用。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

15、1、本实用新型中，通过设置限位结构，在对火电机组高温管道的对接焊缝进行检测时，能够使超声发生器持续对准焊缝，保证检测精度，从而方便操作人员进行检测工作。

16、2、本实用新型中，通过设置防护结构，能够对超声发生器进行遮挡防护，防止在移动超声发生器的过程中造成超声发生器被碰坏的情况发生，延长了超声发生器的使用寿命。

技术特征：

1.测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，包括焊接管(1)、支架(2)和超声发生器(3)，其特征在于：所述支架(2)的表面设有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括电推杆(41)，所述电推杆(41)与支架(2)固定连接，所述电推杆(41)的输出端固定连接有推板(42)，所述推板(42)的表面转动连接有转轮(43)，所述转轮(43)抵在焊接管(1)的外壁，所述支架(2)内转动连接有丝杆(44)，所述超声发生器(3)可拆卸安装在丝杆(44)的一端。

2.根据权利要求1所述的测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，其特征在于：所述推板(42)的表面固定连接有伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)的一端与支架(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，其特征在于：所述支架(2)的表面固定连接有夹板(46)，所述夹板(46)的内壁滑动连接有刮板(47)，所述刮板(47)的表面固定连接有定位杆(48)。

4.根据权利要求3所述的测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，其特征在于：所述刮板(47)的表面固定连接有弹簧(49)，所述弹簧(49)远离刮板(47)的一端与支架(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，其特征在于：所述支架(2)的表面设有防护结构(5)，所述防护结构(5)包括牵引绳(51)，所述牵引绳(51)的一端与支架(2)固定连接，所述牵引绳(51)的另一端固定连接有防护罩(52)，所述支架(2)的表面固定连接有固定环(53)，所述固定环(53)的尺寸与防护罩(52)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，其特征在于：所述支架(2)的表面固定连接有定位块(54)，所述定位块(54)

技术总结本技术提供测量火电机组高温管道对接焊缝位置的装置，涉及检测装置技术领域，包括焊接管、支架和超声发生器，所述支架的表面设有限位结构，所述限位结构包括电推杆，所述电推杆与支架固定连接，所述电推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的表面转动连接有转轮，所述转轮抵在焊接管的外壁，所述支架内转动连接有丝杆，所述超声发生器可拆卸安装在丝杆的一端，所述推板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与支架固定连接。本技术，通过设置限位结构，在对火电机组高温管道的对接焊缝进行检测时，能够使超声发生器持续对准焊缝，保证检测精度，从而方便操作人员进行检测工作。技术研发人员：刘岳受保护的技术使用者：华电阜康热电有限公司技术研发日：20240327技术公布日：2024/12/23