一种燃煤发电机组磨煤机入口一次风道的风量测量系统的制作方法

本技术属于风量测量，涉及一种风量测量系统，特别涉及一种燃煤发电机组磨煤机入口一次风道的风量测量系统。

背景技术：

1、如图1所示，为某330mw燃煤发电机组磨煤机入口一次风道的风量测量传感器设置示意图，一次热风（温度230℃，压力5kpa）从一次热风方形总风管001（一次热风总管）出来，经上水平直管段003（横截面为方形，宽1500mmx高1200mm）及串在其中的一次热风隔离闸板门002后，通过向下的上直角弯头004，进入一次热风调节风门005(三页门)后经过大约2d长度左右垂直直管段006后，同时与其垂直连接的圆形风道009（dn600，称为一次冷风直管段）进入冷风（温度20℃，压力10kpa），经下直角弯头007、下水平直管段008进行与热风混合后进入磨煤机。由于现有的风量测量传感器在一次热风和一次冷风混合后的磨煤机入口前的下水平直管段008中：1）一次风道中一次热风风道变径、上直角弯头004、下直角弯头007、较短直管段（上水平直管段003、垂直直管段006、下水平直管段008）、一次热风调节风门005、一次热风隔离闸板门002等因素干扰太大，造成温场、风场很不均匀；2）一次冷风垂直进入一次热风风道，造成混合后的混合风风场、温度场严重无规律可言；3）现有风量测量传感器设在一次混合风道的下直角弯头007后的下水平直管段008，由一次冷风对一次热风造成风速、温度和压力测量的严重干扰尚未消失，下直角弯头007让一次混合风拐弯使风量准确测量更加困难；因此，此段风道风场存在严重紊流，混合温度不均，风速、温度和压力都不稳定，现有测量技术无法解决风量准确测量问题，这是所有燃煤发电机组磨煤机入口一次风道风量测量存在的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述燃煤发电机组磨煤机入口一次风道风量测量不准确地问题，本实用新型提供一种能对燃煤发电机组磨煤机入口一次风道风量进行准确测量的风量测量系统，所述燃煤发电机组磨煤机入口一次风道包括变径连通在一次热风总风道上的一次热风风道、一次冷风风道及其与燃煤发电机组磨煤机连通的一次混合风道；所述一次热风风道包括一次热风隔离闸板门和一次热风调节风门，所述一次冷风风道包括一次冷风调节风门，所述一次风混合风道入口、所述一次冷风风道出口分别和一次热风风道出口相连通；所述风量测量系统包括：在与所述一次冷风风道连通前的除一次热风隔离闸板门和一次热风调节风门位置外一次热风风道一横截面中的至少一数据平均风速点位分别设置或整体设置一热风风量测量传感器，及与其连接的热风流量计算机；

2、在除所述一次冷风调节风门位置外一次冷风风道一横截面中的至少一数据平均风速点位分别设置或整体设置一冷风风量测量传感器，及与其连接的冷风流量计算机；

3、和汇总所述热风、冷风流量计算机输出流量的流量累加计算机。

4、优选的，所述分别设置或整体设置一热风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次热风风道一横截面的位置：在一次热风调节风门前的一次热风风道中。

5、优选的，所述分别设置或整体设置一热风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次热风风道一横截面的位置：在一次热风调节风门与一次热风隔离闸板门之间的一次热风风道中。

6、优选的，所述在一次热风调节风门与一次热风隔离闸板门之间的一次热风风道还包括一热风直管段；所述分别设置或整体设置一热风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次热风风道一横截面的位置：在所述热风直管段中。

7、优选的，所述分别设置或整体设置一冷风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次冷风风道一横截面的位置：在一次冷风调节风门前的一次冷风风道中。

8、优选的，所述在一次冷风调节风门前的一次冷风风道还包括一冷风直管段；所述分别设置或整体设置一冷风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次冷风风道一横截面的位置：在所述冷风直管段中。

9、优选的，所述分别设置一热风风量测量传感器或冷风风量测量传感器选用皮托管型风量测量传感器或文丘里型风量测量传感器或无动力风扇风量测量传感器；所述整体设置一热风风量测量传感器或冷风风量测量传感器选用非均布巴类风量测量传感器。

10、优选的，所述皮托管型风量测量传感器或文丘里型风量测量传感器或非均布巴类风量测量传感器设置一反吹扫装置。

11、优选的，所述文丘里型风量测量传感器为单喉径管风量测量传感器、双喉径管风量流量传感器或多喉径管风量测量传感器。

12、优选的，所述无动力风扇风量测量传感器包括无动力风扇及监测其的转速测量单元；所述无动力风扇选用相同规格或不同规格。

13、本实用新型通过在与所述一次冷风风道连通前的除一次热风隔离闸板门和一次热风调节风门位置外一次热风风道一横截面中的至少一数据平均风速点位分别设置或整体设置一热风风量测量传感器，以及在除所述一次冷风调节风门位置外一次冷风风道一横截面中的至少一数据平均风速点位分别设置或整体设置一冷风风量测量传感器；通过流量累加计算机累加后发送至机组控制系统，大大地提高进入磨煤机入口一次风道的风量测量的准确性；这样，不仅提高磨煤机温度可控性，降低了火灾发生几率，而且整体提高燃煤发电机组运行安全性、灵活性、节能环保性。

技术特征：

1.一种燃煤发电机组磨煤机入口一次风道的风量测量系统，所述燃煤发电机组磨煤机入口一次风道包括变径连通在一次热风总风道上的一次热风风道、一次冷风风道及其与燃煤发电机组磨煤机连通的一次混合风道；所述一次热风风道包括一次热风隔离闸板门和一次热风调节风门，所述一次冷风风道包括一次冷风调节风门，所述一次风混合风道入口、所述一次冷风风道出口分别和一次热风风道出口相连通；其特征在于，所述风量测量系统包括：

2.根据权利要求1所述风量测量系统，其特征在于，所述分别设置或整体设置一热风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次热风风道一横截面的位置：在一次热风调节风门前的一次热风风道中。

3.根据权利要求2所述风量测量系统，其特征在于，所述分别设置或整体设置一热风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次热风风道一横截面的位置：在一次热风调节风门与一次热风隔离闸板门之间的一次热风风道中。

4.根据权利要求3所述风量测量系统，其特征在于，所述在一次热风调节风门与一次热风隔离闸板门之间的一次热风风道还包括一热风直管段；所述分别设置或整体设置一热风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次热风风道一横截面的位置：在所述热风直管段中。

5.根据权利要求1或2或3或4所述风量测量系统，其特征在于，所述分别设置或整体设置一冷风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次冷风风道一横截面的位置：在一次冷风调节风门前的一次冷风风道中。

6.根据权利要求5所述风量测量系统，其特征在于，所述在一次冷风调节门前的一次冷风风道还包括一冷风直管段；所述分别设置或整体设置一冷风风量测量传感器在具有至少一数据平均风速点位的一次冷风风道一横截面的位置：在所述冷风直管段中。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述风量测量系统，其特征在于，所述分别设置一热风风量测量传感器或冷风风量测量传感器选用皮托管型风量测量传感器或文丘里型风量测量传感器或无动力风扇风量测量传感器；所述整体设置一热风风量测量传感器或冷风风量测量传感器选用非均布巴类风量测量传感器。

8.根据权利要求7所述风量测量系统，其特征在于，所述皮托管型风量测量传感器或文丘里型风量测量传感器或非均布巴类风量测量传感器设置一反吹扫装置。

9.根据权利要求7所述风量测量系统，其特征在于，所述文丘里型风量测量传感器为单喉径管风量测量传感器、双喉径管风量流量传感器或多喉径管风量测量传感器。

10.根据权利要求5所述风量测量系统，其特征在于，所述分别设置一热风风量测量传感器或冷风风量测量传感器选用皮托管型风量测量传感器或文丘里型风量测量传感器或无动力风扇风量测量传感器；所述整体设置一热风风量测量传感器或冷风风量测量传感器选用非均布巴类风量测量传感器。

11.根据权利要求10所述风量测量系统，其特征在于，所述皮托管型风量测量传感器或文丘里型风量测量传感器或非均布巴类风量测量传感器设置一反吹扫装置。

12.根据权利要求10所述风量测量系统，其特征在于，所述文丘里型风量测量传感器为单喉径管风量测量传感器、双喉径管风量流量传感器或多喉径管风量测量传感器。

13.根据权利要求7所述风量测量系统，其特征在于，所述无动力风扇风量测量传感器包括无动力风扇及监测其的转速测量单元；所述无动力风扇选用相同规格或不同规格。

14.根据权利要求10所述风量测量系统，其特征在于，所述无动力风扇风量测量传感器包括无动力风扇及监测其的转速测量单元；所述无动力风扇选用相同规格或不同规格。

技术总结本技术提供一种燃煤发电机组磨煤机入口一次风道的风量测量系统，包括在与一次冷风风道连通前的除一次热风隔离闸板门和一次热风调节风门位置外一次热风风道一横截面中至少一数据平均风速点位分别设置或整体设置一热风风量测量传感器，及与其连接的热风流量计算机；在除所述一次冷风调节风门位置外一次冷风风道一横截面中至少一数据平均风速点位分别设置或整体设置一冷风风量测量传感器，及与其连接的冷风流量计算机；和汇总所述热风、冷风流量计算机输出流量的流量累加计算机。通过流量累加计算机累加后发送至机组控制系统；解决磨煤机入口一次风道风量测量不准确的问题；不仅提高磨煤机温度可控性，降低火灾发生几率，而且提高机组运行安全性、灵活性、节能环保性。技术研发人员：蔡宽平受保护的技术使用者：西安京兆电力科技有限公司技术研发日：20240412技术公布日：2024/12/23