一种自动称重配料机的制作方法

本技术涉及配料机的，具体涉及一种自动称重配料机。

背景技术：

1、配料机是一种能够应用于食品加工的设备，能够根据预设程序控制进行定量投料，从而能够实现食品的自动化加工生产，适用于粉状的视频原材料。随着人们对食品口味提出新的要求，对配料机的功能也提出了新的要求。

2、公告号为cn218573549u的中国实用新型专利公开了一种具有防漏料效果的五仓自动称重配料机，包括支撑架，支撑架内部设有辅助机构，辅助机构延伸至支撑架外侧；辅助机构包括五个配料仓，五个配料仓均固定嵌设在支撑架内部。工作人员将适量的原料分别倒入五个配料仓后，通过电机一输出轴带动蜗杆转动，蜗杆通过与五个蜗轮相配合，使得五个蜗轮通过五个滚轴带动多个疏通板进行转动，多个疏通板对堆积在五个配料仓底部的原料进行疏散工作，通过以上结构，相比传统的称重配料机，能够大大降低其堵塞风险，从而达到降低工作人员劳动强度的效果，并还缩短了称量过程。

3、在食品生产过程中，往往有一些配料每次投送量都非常小，在上述中一种具有防漏料效果的五仓自动称重配料机中，若需要的投送的物料体积小于相邻疏通板之间的空间，则会导致投送量超过所需物料的量，对食品生产加工造成不便，不方便对投送量较小的物料进行定量投料。故现有技术中的自动称重配料机存在适用性较差的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自动称重配料机，其包括框架、储料斗、输送带、小批量投料组件、大批量投料组件，该自动称重配料机具有适用性较高的优点。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种自动称重配料机，包括框架、储料斗、输送带、小批量投料组件、大批量投料组件，所述储料斗共设置至少2个，所述储料斗安装在框架上，所述储料斗下方固定连接有与其连通的连接管，所述小批量投料组件和大批量投料组件分别可拆卸安装在不同的连接管上，所述输送带安装在框架上，所述输送带位于小批量投料组件和大批量投料组件下方。

4、通过这样的设置：本申请通过将在储料斗下方固定一个连接管作为连接模块，能够根据实际使用需要分别与小批量投料组件和大批量投料组件连接，从而能够根据生产需要适应性地对设备进行调整，达到适用性较高的优点。

5、作为优选，所述小批量投料组件包括第一连接套、输送管和称重投料机构，所述第一连接套与连接管可拆卸连接，所述第一连接套内固定连接有挡料板，所述输送管与挡料板固定连接，所述挡料板设有与输送管连通的进料口，所述输送管远离进料口的一端设有出料口，所述称重投料机构安装在第一连接套内且位于出料口下方，所述输送管设有输料机构。

6、通过这样的设置：实现小批量投料组件的快速称重定量投料，提高物料投送的准确度。

7、作为优选，所述输料机构包括螺杆和旋转驱动件，所述旋转驱动件安装在第一连接套上，所述螺杆与旋转驱动件的输出端固定连接，所述螺杆位于输送管内，所述螺杆与输送管平行。

8、通过这样的设置：实现通过输料机构推动物料向出料口移动的功能。

9、作为优选，所述称重投料机构包括转动架、称重单元和伸缩驱动件，所述转动架与输送管转动连接，所述伸缩驱动件两端分别与转动架和第一连接套转动连接，所述称重单元安装在转动架上，所述称重单元位于出料口下方。

10、通过这样的设置：实现称重投料机构对物料进行称重定量投料的功能。

11、作为优选，所述称重单元一端与第一连接套内壁贴合，所述称重单元高度低于转动架旋转中心的高度。

12、通过这样的设置：起到防止与第一连接套内壁贴合的称重单元被卡住，起到提高可靠性的作用。

13、作为优选，所述连接管外壁固定连接有卡块，所述第一连接套设有供卡块卡入的第一卡槽，所述第一卡槽开口朝下，所述第一连接套设有与第一卡槽连通的第一连通槽，所述第一连通槽延伸至第一连接套的上端。

14、通过这样的设置：实现第一连接套可拆卸安装到连接管上的功能。

15、作为优选，所述挡料板固定安装有小型震动马达。

16、通过这样的设置：起到防止堵料的功能。

17、作为优选，所述储料斗与框架可拆卸连接，所述储料斗与框架之间设有柔性垫片。

18、通过这样的设置：起到提高设备可靠性和减小噪音的作用。

19、作为优选，所述大批量投料组件包括第二连接套和阀门，所述第二连接套与连接管可拆卸连接，所述阀门安装在第二连接套上。

20、通过这样的设置：能够快速投入大量物料，适用于大批量的物料进料。

21、作为优选，所述连接管外壁固定连接有卡块，所述第二连接套设有供卡块卡入的第二卡槽，所述第二卡槽开口朝下，所述第二连接套设有与第二卡槽连通的第二连通槽，所述第二连通槽延伸至第二连接套的上端。

22、通过这样的设置：实现第二连接套可拆卸安装到连接管上的功能。

23、相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

24、本申请通过将在储料斗下方固定一个连接管作为连接模块，能够根据实际使用需要分别与小批量投料组件和大批量投料组件连接，从而能够根据生产需要适应性地对设备进行调整。连接管安装小批量投料组件时，能够通过小批量投料组件对较小的物料进行定量称重投料；连接管安装大批量投料组件时，能够以较快的速度将储料斗内的物料投送到输送带上，从而保证生产效率。进而能够使用食品生产过程中对小批量物料的定量投送，达到适用性较高的优点。通过小批量投料组件能够非常方便地定量控制食品加工过程中调味料、添加剂的投入，而大批料投料组件则适用于投入面粉、小麦粉等食品中的主要材料。

技术特征：

1.一种自动称重配料机，其特征在于：包括框架(11)、储料斗(12)、输送带(14)、小批量投料组件、大批量投料组件，所述储料斗(12)共设置至少2个，所述储料斗(12)安装在框架(11)上，所述储料斗(12)下方固定连接有与其连通的连接管(13)，所述小批量投料组件和大批量投料组件分别可拆卸安装在不同的连接管(13)上，所述输送带(14)安装在框架(11)上，所述输送带(14)位于小批量投料组件和大批量投料组件下方。

2.根据权利要求1所述的自动称重配料机，其特征在于：所述小批量投料组件包括第一连接套(21)、输送管(22)和称重投料机构，所述第一连接套(21)与连接管(13)可拆卸连接，所述第一连接套(21)内固定连接有挡料板(23)，所述输送管(22)与挡料板(23)固定连接，所述挡料板(23)设有与输送管(22)连通的进料口(24)，所述输送管(22)远离进料口(24)的一端设有出料口(25)，所述称重投料机构安装在第一连接套(21)内且位于出料口(25)下方，所述输送管(22)设有输料机构。

3.根据权利要求2所述的自动称重配料机，其特征在于：所述输料机构包括螺杆(31)和旋转驱动件(32)，所述旋转驱动件(32)安装在第一连接套(21)上，所述螺杆(31)与旋转驱动件(32)的输出端固定连接，所述螺杆(31)位于输送管(22)内，所述螺杆(31)与输送管(22)平行。

4.根据权利要求2所述的自动称重配料机，其特征在于：所述称重投料机构包括转动架(33)、称重单元(34)和伸缩驱动件(35)，所述转动架(33)与输送管(22)转动连接，所述伸缩驱动件(35)两端分别与转动架(33)和第一连接套(21)转动连接，所述称重单元(34)安装在转动架(33)上，所述称重单元(34)位于出料口(25)下方。

5.根据权利要求4所述的自动称重配料机，其特征在于：所述称重单元(34)一端与第一连接套(21)内壁贴合，所述称重单元(34)高度低于转动架(33)旋转中心的高度。

6.根据权利要求2所述的自动称重配料机，其特征在于：所述连接管(13)外壁固定连接有卡块(15)，所述第一连接套(21)设有供卡块(15)卡入的第一卡槽(26)，所述第一卡槽(26)开口朝下，所述第一连接套(21)设有与第一卡槽(26)连通的第一连通槽(27)，所述第一连通槽(27)延伸至第一连接套(21)的上端。

7.根据权利要求2所述的自动称重配料机，其特征在于：所述挡料板(23)固定安装有小型震动马达(28)。

8.根据权利要求7所述的自动称重配料机，其特征在于：所述储料斗(12)与框架(11)可拆卸连接，所述储料斗(12)与框架(11)之间设有柔性垫片(16)。

9.根据权利要求1所述的自动称重配料机，其特征在于：所述大批量投料组件包括第二连接套(41)和阀门(42)，所述第二连接套(41)与连接管(13)可拆卸连接，所述阀门(42)安装在第二连接套(41)上。

10.根据权利要求9所述的自动称重配料机，其特征在于：所述连接管(13)外壁固定连接有卡块(15)，所述第二连接套(41)设有供卡块(15)卡入的第二卡槽(43)，所述第二卡槽(43)开口朝下，所述第二连接套(41)设有与第二卡槽(43)连通的第二连通槽(44)，所述第二连通槽(44)延伸至第二连接套(41)的上端。

技术总结本技术公开了一种自动称重配料机，包括框架、储料斗、输送带、小批量投料组件、大批量投料组件，所述储料斗共设置至少2个，所述储料斗安装在框架上，所述储料斗下方固定连接有与其连通的连接管，所述小批量投料组件和大批量投料组件分别可拆卸安装在不同的连接管上，所述输送带安装在框架上，所述输送带位于小批量投料组件和大批量投料组件下方。本技术取得的有益效果：本申请通过将在储料斗下方固定一个连接管作为连接模块，能够根据实际使用需要分别与小批量投料组件和大批量投料组件连接，从而能够根据生产需要适应性地对设备进行调整，达到适用性较高的优点。技术研发人员：赵宇杰受保护的技术使用者：桂林乐尔康食品有限公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/12/23