一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置的制作方法

本技术涉及直埋蒸汽管道领域，具体地说是一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置。

背景技术：

1、在地下水位高、雨量充沛地区，预制保温管在运输、存放、施工过程中，若遇突降大雨或地下水抽排不及时，管沟内的积水将进入外护管内保温层；另外在排潮管口未及时封堵或封堵不严密情况下，积水水位高于排潮管口时，积水也会直接进入到外护管内保温层，影响保温性能及管道运行。目前常规的处理方法是在管沟回填前，在集水坑处切外护管底部放水，由于保温层中吸附的水析出时间长，排水作业时间长，工程量大，难以排尽保温层内的积水，另外外护管开口处焊接补口和防腐难度大，易形成外护管防腐薄弱点。

2、另外，保温层进水或受潮的直埋蒸汽管道补偿段，在暖管或试运行时，其保温层中水分被工作管加热蒸发，大部分可从排潮管排出，还有少部分水分形成饱和湿空气存在保温层内，该湿空气很难从排潮管排出，不但影响保温层性能，增加热损失，而且会造成一个高温高湿的密闭环境，从而导致外护管内表面腐蚀的加剧。

3、因此，急需设计一种具有排水功能的新型排潮装置，在蒸汽管道预热前排出保温层中的积水，防止保温材料在水中蒸煮。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，防止保温材料在暖管或管道运行期间在沸水中长时间蒸煮，使外护管内处于干燥状态，恢复保温层保温性能，减少热损失，同时有效减少外护管内部腐蚀，继而提高直埋蒸汽管道的使用寿命。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，包括外护管、排潮管、排水组件；

3、所述外护管的上部间隔设有与其连通的所述排潮管，每个所述排潮管内套设有一所述排水组件，相邻两个所述排潮管以及其之间的外护管的管段构成一个补偿段；

4、其中，所述排水组件的一端延伸出所在排潮管背离所述外护管的一端、另一端延伸至所述外护管的内底壁，通过补偿段一端注入的压缩空气将所述外护管内的积水或形成的饱和湿空气从其另一端排出。

5、作为进一步地技术方案：所述排水组件包括排水管、过滤网袋；

6、所述排水管一端延伸出所在排潮管背离所述外护管的一端、另一端延伸至所述外护管的内底壁；

7、所述过滤网袋安装于所述排水管上伸入所述外护管内的一端端口。

8、作为进一步地技术方案：排水管包括从下至上依次连通的直管段、弯管段、弯头；

9、所述直管段、所述弯管段分别位于所述排潮管、所述外护管内，所述弯头一端延伸至所述外护管内与所述直管段连通、另一端延伸出所述外护管的端口；

10、其中，所述直管段与所述排潮管共竖向中心线；

11、所述弯管段沿所述外护管的内圆周壁紧贴固定、且所述弯管段的外弧直径为所述外护管的内直径；

12、所述直管段下部端口设于所述外护管的顶点，所述弯管段底部端口设于所述外护管内壁的底点。

13、作为进一步地技术方案：所述直管段长度为400-600mm。

14、作为进一步地技术方案：所述排水管的外径比所述排潮管外径小20-40mm。

15、作为进一步地技术方案：所述排潮管外套设有排潮外护管。

16、作为进一步地技术方案：还包括一环形钢板，补偿段内其中一所述排潮管的上端口内壁与其所在排水管外壁之间通过所述环形钢板封闭。

17、作为进一步地技术方案：所述补偿段内还设有隔断式谷底支座、直埋保温补偿器、滑动支座，且所述隔断式谷底支座两侧各设置一个所述排潮管、所述排水管。

18、本实用新型的有益效果是：

19、1、本装置的结构设计使得在直埋蒸汽管道暖管前排出外护管内保温层中的积水，在暖管或管道运行期间仅蒸发保温层中吸附的水分，防止保温材料在沸水中蒸煮和破坏，保持保温层的完整性，减少排潮期间对保温性能的影响；

20、2、在排潮完成后，外护管内与工作管之间的保温层空间存在大量湿饱和空气，形成高温高湿的密闭环境，本装置结构设计通过注入压缩空气对保温层强制通风排潮，排出保温层中的饱和湿空气，风干保温层，恢复保温层的保温性能，降低热损失，同时减缓外护管内部腐蚀，防止内腐蚀穿孔，提高外护管使用寿命。

技术特征：

1.一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，包括外护管(1)、排潮管(2)、排水组件；

2.根据权利要求1所述的一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，所述排水组件包括过滤网袋(5)；

3.根据权利要求2所述的一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，所述排水管(4)包括从下至上依次连通的直管段(41)、弯管段(42)、弯头(43)；

4.根据权利要求3所述的一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，所述直管段(41)长度为400-600mm。

5.根据权利要求3所述的一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，所述排水管(4)的外径比所述排潮管(2)外径小20-40mm。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，所述排潮管(2)外套设有排潮外护管(3)。

7.根据权利要求2-5任一所述的一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，还包括一环形钢板(6)，补偿段内其中一所述排潮管(2)的上端口内壁与其所在排水管(4)外壁之间通过所述环形钢板(6)封闭。

8.根据权利要求1所述的一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，其特征在于，所述补偿段内还设有隔断式固定支座(8)、直埋保温补偿器(9)、滑动支座(91)，且所述隔断式固定支座(8)两侧各设置一个所述排潮管(2)、所述排水管(4)。

技术总结本技术涉及一种预制直埋蒸汽保温管排潮装置，包括外护管、排潮管、排水组件；所述外护管的上部间隔设有与其连通的所述排潮管，每个所述排潮管内套设有一所述排水组件，相邻两个所述排潮管以及其之间的外护管的管段构成一个补偿段；其中，所述排水组件的一端延伸出所在排潮管背离所述外护管的一端、另一端延伸至所述外护管的内底壁，通过补偿段一端注入的压缩空气将所述外护管内的积水或形成的饱和湿空气从其另一端排出。其有益效果是：使得在直埋蒸汽管道暖管前排出外护管内保温层中的积水，在暖管或管道运行期间仅蒸发保温层中吸附的水分，防止保温材料在沸水中蒸煮和破坏，保持保温层的完整性，减少排潮期间对保温性能的影响。技术研发人员：乔正凡,雍艳娥,杨萌,许驰,张锦鹏,平登科,张全江受保护的技术使用者：中国市政工程中南设计研究总院有限公司技术研发日：20240424技术公布日：2024/12/23