一种食品快速腌渍装置

本技术属于食品加工，具体涉及一种食品快速腌渍装置。

背景技术：

1、腌制是一种传统的食品加工及保鲜方法，腌制分为干腌法和湿腌法。干腌法是利用干盐或混合盐，先在食品表面擦透，即有汁液外渗现象，而后层堆在腌制容器内，各层间还应均匀地撤上食盐，各层依次压实，在外加压或不加压条件下，依靠外渗汁液形成盐液(称为卤水)进行腌制的方法。干腌法的优点是操作简便、营养成分流失少；缺点是腌制不均匀、失重大、味太咸、色泽较差。湿腌法是将食盐、糖、酱油及其他配料溶于水配制成腌制液，再将原料食材浸渍在腌制液中进行腌制，该方法在某种程度上可避免干腌的缺点，加速腌制的速度和均匀性。无论是干腌法还是湿腌法，腌制效率和腌制均匀性一直是难以攻克的难题。

2、腌制效率、腌制均匀性从本质上说都是由腌制料进入食材细胞的难易程度决定的。目前较常用的提升腌制效率的利用物理场，如真空、加压、滚揉等促进腌制液体中的溶质离子和分子如氢、钠、钾、氯离子等能够渗透到腌制食材组织内和细胞中，同时可以借由渗透压降低食材的含水量的方式，促进物料的渗透与扩散，缩短腌制时间、提高腌制均匀性；如现有文献报道的一种多物理场联合驱动肉品腌制设备(cn202210265281.8)以及一种基于真空滚揉快速腌制腊肉的加工装置(cn 201811174411.7)；然而这些方法只适用于湿腌法，对于没有液体存在的干腌法效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种基于低频静电场和脉动变压技术的食品腌制装置，在达到传统腌制方法的腌制效果的同时，还可有效减少腌制料的用量，并缩短腌制时间，使得腌制食品的均匀性大幅提升。而且适用于湿腌和干腌，有效提高干腌法和湿腌法的腌制效率，实现了食品高效快速腌制。

2、为了实现以上技术目的，本实用新型采取如下方案；

3、一种食品快速腌渍装置，所述装置包括中央控制系统、腔体和阻隔板；所述阻隔板设于腔体内部，将腔体分为上下两部分，上部分为低频静电场腌制腔体，下部分为脉动变压腌制腔体；

4、在所述低频静电场腌制腔体内部设有搅拌器，在其侧壁外侧设有废液口；同时在所述低频静电场腌制腔体的内壁一侧还设有极板一，所述极板一由阳极板一和阴极板一组成，其中所述阴极板一叠加在阳极板一上；在极板一对应侧壁对称设有极板二，所述极板二由阳极板二和阴极板二组成，且所述阴极板二叠加在阳极板二上；

5、在所述脉动变压腌制腔体的底部设有电源，腔体内部设有搅拌器，腔体侧壁设有进料口；且在所述脉动变压腌制腔体的侧壁外侧还设有倒“t”型管道，“t”型管道的底端连通脉动变压腌制腔体，在“t”型管道上端两侧分别设有正压控制模块和负压控制模块，在正压控制模块的一侧设有加压泵，在负压控制模块的一侧设有真空排气阀。

6、优选的，所述中央控制系统由显示器和控制机组成，两者通过hdmi数据线连接，实现数据的传输与控制。

7、优选的，所述低频静电场腌制腔体内的搅拌器设有2个，对称设在腔体侧壁。

8、优选的，所述阻隔板由食品级316不锈钢制成，分成固定部分和活动部分，固定部分与腔体固定连接，活动部分与腔体活动连接；固定部分和活动部分通过密封合页连接。

9、优选的，所述阻隔板将腔体等分为上下两部分；所述极板一和极板二的高度与低频静电场腌制腔体的高度一致。

10、优选的，所述中央控制系统中的控制机通过电源线连接低频静电场腌制腔体的极板一和极板二，通过数据线连接正压控制模块和负压控制模块。

11、优选的，所述脉动变压腌制腔体内部的搅拌器设有2个，对称设置。

12、基于食品快速腌渍装置腌渍方法，具体操作如下：

13、s1、干腌法：

14、将食材与腌制干料混合后放入低频静电场腌制腔体内部，关闭阻隔板；打开电源，开启电场处理，由极板一和极板二产生电场，电场强度为0.5～2.0kv/cm，电场频率为100～500hz，处理10～20分钟后，开启低频静电场腌制腔体内部的搅拌器搅拌2～5分钟，然后停止搅拌；按照同样的电场强度、电场频率继续开启电场处理10～20分钟，处理后停止电场处理，再次开启搅拌2～5分钟，如此电场处理和搅拌交替进行，持续处理2～3小时后，完成浸渍，食材腌渍产生的水由废液口排出。

15、s2、针对湿腌法或混合腌制法：

16、将食材与腌制干料一起放置进低频静电场腌制腔体，关闭阻隔板；打开电源，开启电场处理，由极板一和极板二产生电场，电场强度为0.5～2.0kv/cm，电场频率为100～500hz，处理10～20分钟后，开启低频静电场腌制腔体内部的搅拌器搅拌2～5分钟，然后停止搅拌；按照同样的电场强度、电场频率继续开启电场处理10～20分钟，处理后停止电场处理，再次开启搅拌2～5分钟，如此电场处理和搅拌交替进行，持续处理2～3小时后，食材腌渍产生的废水由废液口排出；

17、废水排出后，打开阻隔板，使得低频静电场腌制腔体内的食材进入脉动变压腌制腔体内部，然后将腌制液由进料口加入，开始进行正压、大气压、负压状态交替进行腌制，每次腌制的时间为8-12h；

18、其中正压状态的主要工作步骤是：开启正压收集器采集脉动变压腌制腔体内的压力值，并显示在中央控制系统上，将收集到的压力值与设定值进行比较，如果小于设定值的95％，则打加压泵，关闭其他阀门；如果超过设定值的105％，关闭正压阀；如果在设定值95％到105％范围之内，则保持原有压力，不做任何改变。

19、其中大气压状态下的主要工作步骤是：收集腌制容器中的当前压力值，将收集到的压力值与大气压值进行比较，如果腌制容器内的压力值不等于大气压，则打开常压阀。

20、其中负压状态下的主要工作步骤是：收集当前腌制容器中的压力值，将收集到的压力值与设定值进行比较，如果小于设定值的95％，则打开真空排气阀，关闭其他阀门；如果超过设定值的105％，关闭真空排气阀；如果在设定值95％到105％范围之内，则保持原有负压，不做任何改变。

21、有益效果：

22、本实用新型提供一种利用低频静电场和脉动变压相结合的食品快速腌制方法和装置，在低频静电场腌制腔体内设有对称极板，利用极板产生的低频电场破坏食材细胞结构；同时，设有阻隔板，有利于湿腌和干腌的转换控制，实现食品高效快速的腌制。

23、另一方面，在脉动变压腌制腔体的侧壁外侧还设有倒“t”型管道，“t”型管道的底端连通脉动变压腌制腔体，在“t”型管道上端两侧分别设有正压控制模块和负压控制模块，在正压控制模块的一侧设有加压泵，在负压控制模块的一侧设有真空排气阀；脉动变压电场中利用加压泵和排气阀，在脉动变压腔体内正压、大气压、负压状态交替进行腌制，压力差推动腌制料进入腌渍罐向食品原料内渗入，加速固态和液态腌渍料均匀快速进入食材，提高腌渍均匀性和腌渍效率。

24、此外，由于腔体是一体化设计，腌制过程在密闭空间内进行，抑制了细菌的生长和繁殖。因此。本实用新型的装置能够采用多种方式共同作用加速入味，与现有食品腌渍入味技术相比，提高了品腌制均匀性和腌制效率，原料消耗量明显降低，产品质量得到提高。