一种切缝一体机的制作方法

本技术涉及切缝一体机，尤其涉及一种切缝一体机。

背景技术：

1、为了提高编织袋的加工效率，现有技术中，编织袋常采用切缝一体机进行加工，即在同一个装置中完成切割、折边、缝纫、收袋等作业。

2、现有技术中，为了避免编织袋出现偏移，常在编织袋切割时设置限位装置，即在切割刀下移切割之前，先使限位装置下移将编织袋进行固定，其后再进行切割，如此，能够有效避免切割时，因编织袋出现偏移而导致切口出现不平整等问题。然而，若在限位装置固定编织袋之前，编织袋本身与切割台并不十分贴合，则限位装置下移挤压编织袋过程中，容易使编织袋形成褶皱，严重影响编织袋的平整度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切缝一体机，其能够有效提高编织袋与切割台表面的贴合度， 进而使限位装置在限位过程中，不会使编织袋形成褶皱，有效确保编织袋的平整度。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种切缝一体机，包括一体机本体，设置在一体机本体上的切割台，以及设置在所述切割台上方的切割组件和限位组件；此外，所述切缝一体机还包括设置在所述切割台上方的传送辊和压平辊，驱动所述传送辊在竖直方向上进行位移的第一驱动装置，以及驱动所述压平辊分别在水平方向和竖直方向上进行位移的第二驱动装置。

4、优选的，所述第一驱动装置包括设置在所述切割台顶部的u形架、设置在所述u形架上的第一液压杆，以及设置在所述第一液压杆伸缩端的u形板；所述传送辊转动设置在所述u形板内；所述传送辊与设置在所述u形板上的电机连接。

5、优选的，所述第二驱动装置包括对称设置在所述切割台顶部的两个第二液压杆，以及设置在每个所述第二液压杆伸缩端的移动板；所述压平辊设置在两块所述移动板之间。

6、优选的，所述第二驱动装置还包括从上至下依次设置在两个所述移动板相互靠近一侧的固定块和移动块，以及设置在所述固定块底端的第三液压杆；所述第三液压杆的伸缩端与所述移动块相连；所述压平辊设置在两块所述移动块之间。

7、优选的，所述移动块和与其相连的移动板相互靠近的两面，其中一面设置有第一滑块，另一面上设置有与所述第一滑块滑动配合的竖直滑槽。

8、优选的，所述移动板和所述切割台相互连接的两面，其中一面设置有第二滑块，另一面上设置有与所述第二滑块滑动配合的水平滑槽；所述水平滑槽的长度方向与编织袋的传输方向相同。

9、优选的，所述切割组件包括设置在两块所述移动板相互远离一侧的支撑板、共同设置在两块所述支撑板顶端的顶板、设置在所述顶板底端的第四液压杆，设置在所述第四液压杆底端的连接件，以及安装在所述连接件上的切割刀片。

10、优选的，所述限位组件包括设置在所述顶板上的两根第五液压杆，设置在所述第五液压杆底端的连接杆，以及设置在两根所述连接杆底端的限位板，所述限位板内竖直穿设有用于所述切割刀片贯穿的插孔。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、通过设置限位组件，能够在切割组件切割之前，对编织袋进行限位，避免在切割过程中因编织袋发生移位导致切口出现不平整等问题；通过设置传送辊，能够对编织袋进行传送，同时进行挤压，提高编织袋的平整度；通过设置驱动传送辊在竖直方向上进行位移的第一驱动装置，能够根据编织袋的厚度调节传送辊的高度，提高传送辊的使用灵活性以及适用范围；通过设置压平辊以及驱动所述压平辊在水平方向上进行位移的第二驱动装置，能够使压平辊在水平方向上沿着输送方向进行移动，进而提高编织袋与切割台表面贴合度，以使限位组件限位时，限位部分的编织袋与切割台顶面完全贴合，确保在限位挤压时限位部分的编织袋能够保持平整，避免出现褶皱现象。

技术特征：

1.一种切缝一体机，包括一体机本体，设置在一体机本体上的切割台（100），以及设置在所述切割台（100）上方的切割组件和限位组件；其特征在于，还包括设置在所述切割台（100）上方的传送辊（110）和压平辊（120），驱动所述传送辊（110）在竖直方向上进行位移的第一驱动装置，以及驱动所述压平辊（120）分别在水平方向和竖直方向上进行位移的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种切缝一体机，其特征在于，所述第一驱动装置包括设置在所述切割台（100）顶部的u形架（130）、设置在所述u形架（130）上的第一液压杆（140），以及设置在所述第一液压杆（140）伸缩端的u形板（150）；所述传送辊（110）转动设置在所述u形板（150）内；所述传送辊（110）与设置在所述u形板（150）上的电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种切缝一体机，其特征在于，所述第二驱动装置包括对称设置在所述切割台（100）顶部的两个第二液压杆（160），以及设置在每个所述第二液压杆（160）伸缩端的移动板（170）；所述压平辊（120）设置在两块所述移动板（170）之间。

4.根据权利要求3所述的一种切缝一体机，其特征在于，所述第二驱动装置还包括从上至下依次设置在两个所述移动板（170）相互靠近一侧的固定块（180）和移动块（190），以及设置在所述固定块（180）底端的第三液压杆（200）；所述第三液压杆（200）的伸缩端与所述移动块（190）相连；所述压平辊（120）设置在两块所述移动块（190）之间。

5.根据权利要求4所述的一种切缝一体机，其特征在于，所述移动块（190）和与其相连的移动板（170）相互靠近的两面，其中一面设置有第一滑块，另一面上设置有与所述第一滑块滑动配合的竖直滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种切缝一体机，其特征在于，所述移动板（170）和所述切割台（100）相互连接的两面，其中一面设置有第二滑块，另一面上设置有与所述第二滑块滑动配合的水平滑槽；所述水平滑槽的长度方向与编织袋的传输方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种切缝一体机，其特征在于，所述切割组件包括设置在两块所述移动板（170）相互远离一侧的支撑板（250）、共同设置在两块所述支撑板（250）顶端的顶板（260）、设置在所述顶板（260）底端的第四液压杆（270），设置在所述第四液压杆（270）底端的连接件（290），以及安装在所述连接件（290）上的切割刀片（300）。

8.根据权利要求7所述的一种切缝一体机，其特征在于，所述限位组件包括设置在所述顶板（260）上的两根第五液压杆（310），设置在所述第五液压杆（310）底端的连接杆（320），以及设置在两根所述连接杆（320）底端的限位板（330），所述限位板（330）内竖直穿设有用于所述切割刀片（300）贯穿的插孔。

技术总结本技术公开了一种切缝一体机，涉及切缝一体机技术领域；包括一体机本体，设置在一体机本体上的切割台，以及设置在切割台上方的切割组件和限位组件；还包括设置在切割台上方的传送辊和压平辊，驱动传送辊在竖直方向上进行位移的第一驱动装置，以及驱动压平辊分别在水平方向和竖直方向上进行位移的第二驱动装置；通过设置传送辊，能够对编织袋进行传送，同时提高编织袋的平整度；通过设置第一驱动装置，能够根据编织袋的厚度调节传送辊的高度；通过设置压平辊以及第二驱动装置，能够使压平辊沿着输送方向进行移动，进而提高编织袋与切割台表面贴合度，以使限位部位的编织袋与切割台顶面完全贴合，确保在限位时限位部的编织袋能够保持平整。技术研发人员：崔鑫,王丽,崔光辉,王平受保护的技术使用者：南充运升源塑业有限责任公司技术研发日：20240428技术公布日：2024/12/23