炒茶机槽锅的制作方法

本技术涉及炒茶设备，具体讲就是茶叶杀青、理条机的槽锅改进方案。

背景技术：

1、绿茶加工过程中的前段工序中，杀青、理条机是常规设备，对于优质绿茶的加工，采用往复式运动的槽锅是极为常见的，鉴于槽锅成型的特殊需求，一般选用普通碳钢薄板如a3钢薄板或不锈钢薄板制作。

2、名称为“一种茶叶杀青理条机的多槽锅”（cn207185826u）的专利文献，其公开的技术方案旨在解决茶渍在多槽锅工作一段时间后会越积越多最终在内壁形成一层茶渍层的形成，其方案是在槽锅的内壁上涂覆有不粘锅涂层，以有效的避免了茶渍沉积于多槽锅的内壁，易清理，减小了工人工作量，提高了生产效率；二、避免了茶渍沉积对新茶的污染。上述文献公开的方案诚然可以解决槽锅的内壁形成茶渍沉积现象，虽然不粘锅对人体一般没有危害，但是炒茶槽锅的壁厚一般只有0.8～1.0mm，在高温作用下，槽锅变形无法避免，加之使用涂层不粘锅时间过长，导致涂层分解、脱落，其中的有害物质容易对人体造成伤害，如呼吸系统损害等。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种炒茶机槽锅，避免茶叶分解物粘黏槽壁且炒制的成品茶安全卫生。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：槽锅本体10的内壁侧为渗氮和/或渗碳构成的热处理层20，渗氮和/或渗碳构成的热处理层20的厚度小于0.05mm。

3、上述技术方案具有以下技术效果，其一是槽锅本体的内壁侧实施渗氮和/或渗碳形成热处理层后，避免了茶叶渗出质粘黏于槽锅本体内壁的现象，使得茶叶渗出质粘黏于茶叶上而避免了茶质流失的现象；其二是槽锅本体渗氮和/或渗碳形成热处理层后，槽锅本体刚性增强而减少了槽锅本体变形的现象，茶叶向变形严重的槽锅本体中段聚集的现象显著克服，提高了茶叶的炒制质量；其三是槽锅本体渗氮和/或渗碳形成热处理层后，槽锅本体受热传热性能显著改善，提高了能源效能。

技术特征：

1.一种炒茶机槽锅，其特征在于：槽锅本体（10）的内壁侧为渗氮和/或渗碳构成的热处理层（20），渗氮和/或渗碳构成的热处理层（20）的厚度小于0.05mm。

2.根据权利要求1所述的炒茶机槽锅，其特征在于：槽锅本体（10）的外壁侧为渗氮和/或渗碳构成双面的热处理层（20）。

3.根据权利要求1或2所述的炒茶机槽锅，其特征在于：槽锅本体（10）的内、外壁侧均为渗氮、碳混合的热处理层（20）。

技术总结一种炒茶机槽锅，槽锅本体的内壁侧为渗氮和/或渗碳构成的热处理层。槽锅本体的内壁侧实施渗氮和/或渗碳形成热处理层后，避免了茶叶渗出质粘黏于槽锅本体内壁的现象，使得茶叶渗出质粘黏于茶叶上而避免了茶质流失的现象，槽锅本体刚性增强受热传热性能显著改善，减少了槽锅本体变形的现象，茶叶向变形严重的槽锅本体中段聚集的现象显著克服，槽锅本体受热传热性能显著改善，提高了茶叶的炒制质量和能源效能。技术研发人员：张祖德,刘强,杨春国,王龙平受保护的技术使用者：安徽茶之源机械研发有限责任公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/12/23