一种混凝土搅拌站的智能化控制装置的制作方法

：本技术涉及一种控制装置，具体为混凝土搅拌站的智能化控制装置，属于混凝土。

背景技术

0、背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，在工程施工中，混凝土是最为常见、也是最不可缺少的一种工程材料，例如在对危岩体进行加固处理时，混凝土就是必不可少的材料，通过将混凝土喷射到危岩体表面，可以形成一层坚固的保护层，增加岩石体的整体强度和稳定性。目前的混凝土一般是由混凝土搅拌站进行加工，通过将处理好的水泥、骨料等原材输送至混凝土搅拌机进行搅拌，即可加工出混凝土。

2、现有的混凝土搅拌站在对骨料进行输送时，骨料中往往会存在一些较大颗粒，因此会设置筛网和振动机构对大颗粒物料进行筛分，但在实际应用中，筛分机构往往无法根据骨料的输送量自动调整振动频率，进而当输送量增大时，筛分效果较差，容易造成筛网堵塞，为此，提出一种混凝土搅拌站的智能化控制装置。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，包括筛分组件，所述筛分组件包括筛分箱、控制器、激振器、四个固定座、导向环、弹簧、连接座、筛板、六个导向柱、压力传感器和压板；

3、六个所述导向柱对称固定连接于筛分箱的内底壁，所述筛板滑动连接于六个导向柱的外侧壁，所述压板固定连接于导向柱的顶端，所述压板的下表面贴合于筛板的上表面，所述压力传感器安装于筛分箱的内底壁，所述压力传感器的顶部贴合于筛板的下表面，所述控制器和激振器均安装于筛分箱的上表面，所述筛分箱的上表面对称固定连接有四个滑动座，所述导向环通过四个固定座固定连接于连接座的外侧壁，所述弹簧对称套接于导向环的外侧壁。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述连接座的下表面贴合于筛分箱的上表面并与筛分箱连通，所述连接座的内部对称开设有四个弧形槽。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动座滑动连接于弧形槽的内侧壁，所述滑动座滑动连接于导向环的外侧壁，所述滑动座滑动连接于连接座的上表面。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的一端顶住滑动座，所述弹簧的另一端顶住固定座。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述筛板位于筛分箱的内部，所述筛板的中部向上凸起。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分箱的下表面转动连接有下料斗，所述筛分箱的外侧壁安装有排料窗。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述连接座的上表面安装有主体组件，所述主体组件包括骨料箱和支撑架，所述支撑架固定连接于骨料箱的底部。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述连接座通过法兰固定连接于骨料箱的底端，所述连接座与骨料箱连通，所述筛分组件位于支撑架的内部。

11、本实用新型的优点：本实用新型通过激振器带动筛分箱，筛分箱带动筛板往复摆动，从而实现对骨料的筛分，在筛分时，骨料源源不断地流动至筛板的表面，然后通过筛板的筛孔向下流动，在此过程中，通过压力传感器实时检测筛板受到的压力，当骨料的输送量突然增大时，筛板受到的压力增加，压力传感器将信号发送至控制器，控制器控制激振器的振动频率增大，进而增加筛分箱的摆动频率，以使骨料快速通过滤孔，避免出现筛孔堵塞的情况，提高了筛分效率。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，包括筛分组件(101)，所述筛分组件(101)包括筛分箱(11)、控制器(12)、激振器(13)、四个固定座(17)、导向环(19)、弹簧(20)、连接座(21)、筛板(22)、六个导向柱(23)、压力传感器(24)和压板(25)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，所述连接座(21)的下表面贴合于筛分箱(11)的上表面并与筛分箱(11)连通，所述连接座(21)的内部对称开设有四个弧形槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，所述滑动座(16)滑动连接于弧形槽(18)的内侧壁，所述滑动座(16)滑动连接于导向环(19)的外侧壁，所述滑动座(16)滑动连接于连接座(21)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，所述弹簧(20)的一端顶住滑动座(16)，所述弹簧(20)的另一端顶住固定座(17)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，所述筛板(22)位于筛分箱(11)的内部，所述筛板(22)的中部向上凸起。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，所述筛分箱(11)的下表面转动连接有下料斗(15)，所述筛分箱(11)的外侧壁安装有排料窗(14)。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，所述连接座(21)的上表面安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括骨料箱(31)和支撑架(32)，所述支撑架(32)固定连接于骨料箱(31)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，其特征在于，所述连接座(21)通过法兰固定连接于骨料箱(31)的底端，所述连接座(21)与骨料箱(31)连通，所述筛分组件(101)位于支撑架(32)的内部。

技术总结本技术公开了一种混凝土搅拌站的智能化控制装置，包括筛分组件，所述筛分组件包括筛分箱、控制器、激振器、四个固定座、导向环、弹簧、连接座、筛板、六个导向柱、压力传感器和压板；六个所述导向柱对称固定连接于筛分箱的内底壁。本技术通过激振器带动筛分箱，筛分箱带动筛板往复摆动，从而实现对骨料的筛分，在筛分时，骨料源源不断地流动至筛板的表面，然后通过筛板的筛孔向下流动，在此过程中，通过压力传感器实时检测筛板受到的压力，当骨料的输送量突然增大时，压力传感器将信号发送至控制器，控制器控制激振器的振动频率增大，进而增加筛板的摆动频率，以使骨料快速通过滤孔，避免出现筛孔堵塞的情况，提高了筛分效率。技术研发人员：王晓雄,李振华,陈冲,马伟,冯雪峰,李艳庆,赵根,袁松启受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司技术研发日：20240514技术公布日：2024/12/23