一种可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管的制作方法

本技术涉及风管的领域，特别涉及一种可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管。

背景技术：

1、在人员密集的现代化建筑中，需要设置遍布整栋建筑的通风系统，通风系统能够实现通风换气、导热降温以及湿度保持等多种效果，并能够在发生火灾时迅速地扩散和排出烟气。

2、现有的风管具体可分为通风风管、排烟管和消防风管等类型。其中消防风管既要为建筑进行通风换气的操作，在发生火灾时，又需要将火灾时产生的烟气排出建筑外，因此消防风管与排烟管均需要满足一定的防火和耐高温等要求，以下内容均以消防风管作举例说明。但现有的消防风管主要采用不锈钢、镀锌钢板等金属材料，存在使用成本高的问题；并且，在通风时，能量和噪音容易通过金属材质的消防风管向外扩散，因此还存在能量损耗大和噪音大的问题；最后，以金属为主要材料的消防风管的耐火效果不够理想，不能达到耐火极限的实际要求，不能有效保障使用环境的安全，因此在使用时，需要采取加装防火包裹等措施，以提高消防风管的完整性和隔热性，从而使其满足使用要求，但存在降低消防风管的美观性，使消防风管变得臃肿，占用空间较多的问题。

3、因此，我们提出一种以复合材料作为主要材质，能够降耗降噪的防火型风管。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，旨在解决现有的消防风管使用成本高、防火效果不理想，以及能量损耗大和噪音大的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，包括中空且呈筒状的风管壳体，所述风管壳体的两端则分别设有进风口和出风口；

3、所述风管壳体包括第一金属板、纤维增强硅酸钙板以及第二金属板，所述第一金属板设置于纤维增强硅酸钙板的内侧，所述第二金属板设置于纤维增强硅酸钙板的外侧，所述第一金属板与纤维增强硅酸钙板之间，以及纤维增强硅酸钙板与第二金属板之间均设有耐高温粘接剂层。

4、可选地，所述第一金属板为镀锌钢板。

5、可选地，所述纤维增强硅酸钙板为玄武岩纤维增强硅酸钙板。

6、可选地，所述风管壳体两端的端部均设有连接法兰。

7、可选地，所述第一金属板的厚度范围在0.5mm-1.2mm之间。

8、可选地，所述纤维增强硅酸钙板的厚度范围在5mm-12mm之间。

9、可选地，所述第二金属板的厚度范围在0.25mm-0.5mm之间。

10、可选地，所述第二金属板为镀锌钢板。

11、可选地，还包括复合型承插式包角，所述风管壳体呈长方体形状，所述复合型承插式包角沿风管壳体的长度方向，设置于风管壳体的棱边处，所述复合型承插式包角的两端分别设有第一承插部和第二承插部，其中一个风管本体的第一承插部可与另一个风管本体的第二承插部插接。

12、采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

13、通过纤维增强硅酸钙板的夹层结构设置，能够实现降低使用成本的效果，在通风时，也能够降低能量损耗并减小噪音。相对于以金属为主要材料的消防风管，该可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管以纤维增强硅酸钙板为主要材质，因此能够降低新型风管的使用成本。另外，纤维增强硅酸钙板相对于金属材质，其导热系数更低，隔音性能更好，因此能够在通风时，降低能量损耗并减小噪音。

14、另外，该可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管包括第一金属板、纤维增强硅酸钙板以及第二金属板，能够通过第一金属板和第二金属板，实现现有消防风管所具备通风等功能，并能够通过纤维增强硅酸钙板的夹层结构设置，有效提高消防风管的耐火性和隔热性，从而满足耐火极限的要求，因此无需加装防火包裹等措施，提高消防风管的美观性，减少空间占用。

技术特征：

1.一种可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，包括中空且呈筒状的风管壳体，所述风管壳体的两端则分别设有进风口和出风口；

2.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，所述第一金属板为镀锌钢板。

3.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，所述纤维增强硅酸钙板为玄武岩纤维增强硅酸钙板。

4.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，所述风管壳体两端的端部均设有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，所述第一金属板的厚度范围在0.5mm-1.2mm之间。

6.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，所述纤维增强硅酸钙板的厚范围在5mm-12mm之间。

7.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，所述第二金属板的厚度范围在0.25mm-0.5mm之间。

8.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，所述第二金属板为镀锌钢板。

9.根据权利要求1所述的可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，其特征在于，还包括复合型承插式包角，所述风管壳体呈长方体形状，所述复合型承插式包角沿风管壳体的长度方向，设置于风管壳体的棱边处，所述复合型承插式包角的两端分别设有第一承插部和第二承插部，其中一个风管本体的第一承插部可与另一个风管本体的第二承插部插接。

技术总结本技术公开了一种可降耗降噪的玄武岩纤维金属复合管，包括中空且呈筒状的风管壳体，风管壳体的两端则分别设有进风口和出风口；风管壳体包括第一金属板、纤维增强硅酸钙板以及第二金属板，第一金属板设置于纤维增强硅酸钙板的内侧，第二金属板设置于纤维增强硅酸钙板的外侧，第一金属板与纤维增强硅酸钙板之间，以及纤维增强硅酸钙板与第二金属板之间均设有耐高温粘接剂层。本技术的技术方案，通过纤维增强硅酸钙板的夹层结构设置，能够实现降低使用成本的效果，并且，纤维增强硅酸钙板的导热系数更低，隔音性能更好，因此能够在通风时，降低能量损耗并减小噪音，并能够有效提高消防风管的耐火性和隔热性，从而满足耐火极限的要求。技术研发人员：赵顺明,王丽,粱茂林,文华,王鲲羽受保护的技术使用者：四川鲲语欣空调设备有限公司技术研发日：20240513技术公布日：2024/12/23