一种双轨道滑轨安装治具的制作方法

本技术涉及滑轨装配，具体涉及一种双轨道滑轨安装治具。

背景技术：

1、滑轨又称导轨、滑道，滑轨一般采用螺栓安装在滑轨座，实现活动配合的功能。

2、传统技术中采用夹子夹住滑轨将滑轨固定在滑轨座上，然后拧入螺丝即可，夹子属于费力杠杆，长期使用会使夹子弹力下降，导致夹紧力不足，通过夹子固定的滑轨与滑轨座之间容易产生间隙，不利于滑轨装配。

3、对于双轨道滑轨的安装，传统技术中会先对一侧的滑轨固定螺丝后再用夹子夹紧另外一侧滑轨固定螺丝，两侧滑轨不能同时夹紧，影响装配效率。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双轨道滑轨安装治具，用于解决现有技术中采用夹子固定滑轨方式存在夹紧力不足的问题，以及双轨道滑轨装配效率低的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双轨道滑轨安装治具，包括底座，所述底座上设有两组定位机构，两组所述定位机构的输出方向相反且均垂直于滑轨的延伸方向；

3、两组所述定位机构为相同的机构，均包括：

4、气缸，所述气缸装配在底座上；

5、横梁，所述横梁连接在气缸的输出端上；

6、压块，所述压块连接在横梁上；

7、所述压块具有侧v型压触端，压触端的上端自上而下倾斜分布，压触端的下端设有适配压触滑轨侧端的凸部。

8、于本实用新型的一实施例中，单组所述定位机构中的压块设有两个，两个所述压块装配于横梁的两端；位于横梁同一端的两组所述定位机构中的压块处于同一水平线上。

9、于本实用新型的一实施例中，所述底座上还设有轴座，轴座分布于处于同一水平线上的两组定位机构的压块之间；所述轴座上装配有导向轴，导向轴同时活动穿接处于同一水平线上的两组定位机构的压块。

10、于本实用新型的一实施例中，所述轴座的上端设有提手。

11、于本实用新型的一实施例中，所述导向轴的两端均设有衬套，压块套接于衬套上。

12、于本实用新型的一实施例中，所述压块装配在所述横梁靠近气缸的一侧。

13、如上所述，本实用新型的双轨道滑轨安装治具，具有以下有益效果：

14、1、通过设置定位机构，定位机构能够通过气缸驱动横梁伸出，带动压块压触滑轨，相较于传统技术中采用夹子夹住滑轨方式，气缸驱动能够提供更大的压力，使滑轨相对滑轨座更加贴合，减少装配间隙，提高滑轨的装配精度；

15、2、通过设置两组输出方向相反的定位机构，两组定位机构能够对滑轨的双轨道进行同时定位，以便工作人员对双轨道滑轨同时拧入螺栓紧固，操作更方便，极大的提高了装配效率；

16、3、通过设置导向轴，导向轴能够保证定位机构输出压力的水平度，同时还能够保证两组定位机构在相反方向上的同等驱动力度，提高对于双轨道的压触的一致性，进而提高双轨道滑轨装配的一致性。

技术特征：

1.一种双轨道滑轨安装治具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有两组定位机构，两组所述定位机构的输出方向相反且均垂直于滑轨的延伸方向；

2.根据权利要求1所述的双轨道滑轨安装治具，其特征在于：单组所述定位机构中的压块(4)设有两个，两个所述压块(4)装配于横梁(3)的两端；位于横梁(3)同一端的两组所述定位机构中的压块(4)处于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的双轨道滑轨安装治具，其特征在于：所述底座(1)上还设有轴座(5)，轴座(5)分布于处于同一水平线上的两组定位机构的压块(4)之间；所述轴座(5)上装配有导向轴(6)，导向轴(6)同时活动穿接处于同一水平线上的两组定位机构的压块(4)。

4.根据权利要求3所述的双轨道滑轨安装治具，其特征在于：所述轴座(5)的上端设有提手(7)。

5.根据权利要求3所述的双轨道滑轨安装治具，其特征在于：所述导向轴(6)的两端均设有衬套(8)，压块(4)套接于衬套(8)上。

6.根据权利要求1所述的双轨道滑轨安装治具，其特征在于：所述压块(4)装配在所述横梁(3)靠近气缸(2)的一侧。

技术总结本技术涉及滑轨装配技术领域，具体提供了一种双轨道滑轨安装治具，包括底座，所述底座上设有两组定位机构，两组所述定位机构的输出方向相反且均垂直于滑轨的延伸方向；两组所述定位机构为相同的机构，均包括气缸、横梁、压块，所述压块具有侧V型压触端，压触端的上端自上而下倾斜分布，压触端的下端设有适配压触滑轨侧端的凸部；本技术通过设置定位机构，定位机构能够通过气缸驱动横梁伸出，带动压块压触滑轨，使滑轨相对滑轨座更加贴合，减少装配间隙，提高滑轨的装配精度；两组定位机构能够对滑轨的双轨道进行同时定位，以便工作人员对双轨道滑轨同时拧入螺栓紧固，操作更方便，极大的提高了装配效率。技术研发人员：朱瑜,纪明民,郑丰受保护的技术使用者：中村机器人（无锡）有限公司技术研发日：20240514技术公布日：2024/12/23