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一种烟支圆周在线检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:53:12

本申请涉及烟支质检设备领域,具体涉及一种烟支圆周在线检测装置。

背景技术:

1、在现代化的香烟包装生产中,随着科技的不断进步,自动化生产流程已逐渐普及,但客户对卷烟卷制的瑕疵会有严格的控制,而烟支圆周的波动缺陷也是属于重大质量缺陷,所以烟支圆周在线检测就成为一个生产流水线上的重点设备。

2、一根烟支的生产需通过多道接收与输出工序,而烟支烟条和烟支嘴棒属于烟支的重要组成部分。目前,国内卷烟厂所使用的卷接机组大多采用protos和passim两大类型的卷接机为主,而滤嘴棒成型机大多采用kdf2、kdf4等机型。由于此类机组生产速度都较快,烟支烟条输送布带运行不平稳,大、小压板、烟舌位置偏差,烟支烟条搭扣涂胶不均匀,杂质与异物混入等种种原因,造成烟支成型过程中圆周波动较大,如烟支圆周超出标准±0.20mm的波动范围。此类烟均为不良烟支,需要检测并剔除出来。当前卷烟生产企业对烟支圆周的检验一般分为离线检测和在线检测两种。离线检测是指工艺员或者机台操作人员对烟支进行抽样检查,这种检查一般都是采用质检室内的测量仪器作为离线检测。然而这种方式数据不能及时的反馈到操作人员,而这期间操作人员继续生产,一旦发现质量缺陷不能及时进行处理,对质量无法实时跟踪,容易造成质量事故或材料浪费。相比而言,在线检测的需求越来越迫切。

3、现有市场上的在线烟支圆周检测有些采用腔体压力检测方式,通过稳定压力的压缩空气经过成形烟条,对面检测探头感应气压变化,获取对应圆周数据。但由于生产环境中带有的乳胶和粉尘随着长期累积,导致测量精度降低,检测效果不佳。可见此种方式依然无法解决烟支在线检测的需求。另外,目前的在线检测技术,即使在线确定了问题烟支,也大都需要人工或者机械干预,将问题烟支人为标记和剔除,效率与精度均较为低下。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种烟支圆周在线检测装置,解决了目前存在的烟支在线检测困难,检测精度与效率均较低的问题,实现了对产线上行进的烟支进行连续全面的在线检测,且检测精度高,效率高,误差小。

2、本申请提供了一种烟支圆周在线检测装置,其包括:

3、烟支输送组件,其包括第一驱动机构与第一烟支输送带,多个烟支沿轴向依次排列于所述第一烟支输送带上;所述第一驱动机构用以驱动所述第一烟支输送带行进,所述第一驱动机构与控制器信号连接;

4、多个电感耦合器件;所述电感耦合器件包括激光发射器与激光接收器,同一电感耦合器件的激光发射器与激光接收器分别设置于所述第一烟支输送带的两侧,所述激光发射器输入所述激光接收器的入射激光垂直于烟支的轴向;所述电感耦合器件与控制器信号连接;

5、安装板,各个所述电感耦合器件均安装于所述安装板上;所述安装板的中部区域处设有送料口,所述第一烟支输送带的末端靠近所述送料口;各个所述电感耦合器件的激光发射器与激光接收器均设于所述送料口周围;

6、安装板驱动组件,其用以驱动所述安装板旋转,所述安装板的旋转轴向平行于所述第一烟支输送带的行进方向;所述安装板驱动组件与控制器信号连接。

7、在一种可能的实现方式中,

8、所述送料口的周围设置有环形的纠偏挡块,所述纠偏挡块的轴向平行于所述第一烟支输送带的行进方向;沿所述第一烟支输送带的行进方向,所述纠偏挡块的内径逐渐减小,所述纠偏挡块内径较小的一端安装于所述送料口处。

9、在一种可能的实现方式中,

10、相邻的两个所述电感耦合器件的入射激光之间存在夹角。

11、在上述可能的实现方式中,进一步地,

12、相邻的两个所述电感耦合器件,其入射激光之间的夹角为60°;所述电感耦合器件的数量一共有3个。

13、在一种可能的实现方式中,所述安装板驱动组件包括:

14、驱动电机,其输出轴平行于所述安装板的旋转轴向,所述输出轴的末端同轴固定连接有蜗杆;

15、蜗轮,其固定设置于所述安装板上,与所述蜗杆相互适配且啮合;所述蜗轮的轴向平行于所述第一烟支输送带的行进方向;所述蜗轮的中部形成有开口,所述开口的大小不小于所述送料口的大小。

16、在一种可能的实现方式中,

17、所述安装板的旋转轴心等高于所述第一烟支输送带上至少部分烟支的轴心。

18、在一种可能的实现方式中,

19、还包括剔除组件,所述剔除组件包括第二烟支输送带、推杆、第二驱动机构与第三驱动机构;所述第二烟支输送带与所述第一烟支输送带分别设于所述送料口的两侧,所述第二烟支输送带的高度和行进方向均与所述第一烟支输送带相同,所述第二烟支输送带的首端靠近所述送料口;所述推杆设于所述第二烟支输送带周围,多个所述推杆依次平行排列,排列方向平行于所述第二烟支输送带的行进方向;所述第二驱动机构被配置为分别驱动各个所述推杆伸缩,所述推杆的伸缩方向垂直于所述第二烟支输送带的行进方向;所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均与控制器信号连接。

20、本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

21、本申请通过多个电感耦合器件对通过的同一烟支进行多处同时数据采样,能够同时得到某个烟支上多处圆周的直径信息,由此得出受测烟支的圆周范围,与当前烟支所需的标准圆周范围进行比对,即可快速判断当前受测烟支的圆周品控合格与否。结合控制器与连续的第一烟支输送带,能够较为容易的在实际应用场景如烟厂中实现快速、连续的烟支在线圆周检测。

技术特征:

1.一种烟支圆周在线检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种烟支圆周在线检测装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种烟支圆周在线检测装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种烟支圆周在线检测装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的一种烟支圆周在线检测装置,其特征在于,所述安装板驱动组件包括:

6.根据权利要求1所述的一种烟支圆周在线检测装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种烟支圆周在线检测装置,其特征在于,

技术总结本申请公开了一种烟支圆周在线检测装置,其包括:用以输送烟支的第一烟支输送带;多个电感耦合器件,其包括激光发射器与激光接收器,两者分别设置于所述第一烟支输送带的两侧,所述激光发射器输入所述激光接收器的入射激光垂直于烟支的轴向;所述电感耦合器件与控制器信号连接;安装板,各个所述电感耦合器件均安装于所述安装板上;所述安装板的中部区域处设有送料口,所述第一烟支输送带的末端靠近所述送料口;各个所述电感耦合器件的激光发射器与激光接收器均设于所述送料口周围;安装板驱动组件,其用以驱动所述安装板旋转,所述安装板的旋转轴向平行于所述第一烟支输送带的行进方向;所述安装板驱动组件与控制器信号连接。技术研发人员:李泽龙,徐邓,徐宏爱受保护的技术使用者:南京大树智能科技股份有限公司技术研发日:20240522技术公布日:2024/12/23

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