一种用于金属表面处理的烘干装置的制作方法

本发明涉及金属壳体表面加工，尤其涉及了一种用于金属表面处理的烘干装置。

背景技术：

1、在金属加工行业中，金属壳体的表面涂装喷涂是提升其耐腐蚀性和美观度的重要工序。在喷涂过程中，涂料会均匀地覆盖在金属壳体的表面，形成一层保护膜。为了确保涂层的质量和性能，喷涂后的烘干环节至关重要。常用的烘干方法包括热风循环烘干和红外线烘干等，这些方法通过加热使涂料中的溶剂挥发，并促进涂层的固化和附着力增强。

2、然而，在实际操作中，由于金属壳体通常需要人工手持进行喷涂和烘干，这可能导致烘干过程中出现不均匀的问题。比如，手持操作会使得金属壳体与热源之间的距离和角度不一致，导致某些区域的涂层干燥速度较快，而其他区域则因热量不足而干燥缓慢。这种烘干不均匀现象不仅会影响涂层的外观质量，而且会出现色差和气泡等缺陷，还可能降低涂层的附着力和耐久性。因此，解决这一问题对于提高金属壳体的涂装质量和整体性能至关重要。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的缺点，提供了一种用于金属表面处理的烘干装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

3、一种用于金属表面处理的烘干装置，包括工作台、固定装置和烘干装置，固定装置和烘干装置设置于工作台上；烘干装置用于对固定装置上的加工件进行烘干；固定装置包括固定轴、第一固定件、第二固定件、连接杆、推板和推进装置，固定轴内设有腔体，腔体两侧均设有两个通槽，第一固定件和第二固定件对称设置于腔体内，第一固定件合第二固定件均包括两个交叉设置的支撑杆，连接杆贯穿连接两个支撑杆并固定于腔体内；推板上设有两个移动凸起，两个移动凸起分别抵靠于第一固定件和第二固定件面向固定轴内侧的交叉处，推进装置连接于推板的一端并沿固定轴方向移动，推板带动移动凸起移动，使第一固定件和第二固定件穿过通槽固定于加工件内。

4、作为优选，推进装置为气动缸，推板上设有移动孔，气动缸的输出端连接于移动孔内。

5、作为优选，烘干装置包括烘箱、第一通气板和第二通气板，第一通气板和第二通气板设置于烘箱内，两个第一通气板设置于第二通气板的上下两侧。

6、作为优选，烘箱上端设有进气通道，进气通道上端设有进气口，进气通道下端与烘箱连通，烘箱下端为开口设置。

7、作为优选，第一通气板上设有第一通气孔，第二通气板上设有第二通气孔，第一通气孔和第二通气孔垂直方向交错设置。

8、作为优选，工作台上设有支撑板，转轴贯穿连接于支撑板上，烘干装置与支撑板之间连接有横杆。

9、作为优选，支撑板的一侧驱动电机，固定轴的一侧设有转动孔，驱动电机的输出端连接转动孔带动固定轴转动。

10、作为优选，工作台上设有通气槽，通气槽用于对烘干气流的接收。

11、作为优选，工作台上设有排气栅栏。

12、作为优选，通气槽内设有滤网，用于对漆雾进行粗过滤。

13、本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明通过固定装置的设置，将第一固定件和第二固定件对加工件内部的固定，代替了人工夹持加工件的方式，使加工件与热源之间的距离和角度保持一致，整个烘干过程稳定且不影响涂层质量；通过第一通气板和第二通气板之间的配合使出风均匀，整个过程不仅缩短烘干时间，提高生产效率，而且提升了涂层质量，保障产品的可靠性和使用寿命。

技术特征：

1.一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定装置和烘干装置，固定装置和烘干装置设置于工作台(1)上；烘干装置用于对固定装置上的加工件进行烘干；固定装置包括固定轴(21)、第一固定件、第二固定件、连接杆(22)、推板(23)和推进装置，固定轴(21)内设有腔体(24)，腔体(24)两侧均设有两个通槽(25)，第一固定件和第二固定件对称设置于腔体(24)内，第一固定件合第二固定件均包括两个交叉设置的支撑杆(26)，连接杆(22)贯穿连接两个支撑杆(26)并固定于腔体(24)内；推板(23)上设有两个移动凸起(27)，两个移动凸起(27)分别抵靠于第一固定件和第二固定件面向固定轴(21)内侧的交叉处，推进装置连接于推板(23)的一端并沿固定轴(21)方向移动，推板(23)带动移动凸起(27)移动，使第一固定件和第二固定件穿过通槽(25)固定于加工件内。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：推进装置为气动缸(29)，推板(23)上设有移动孔(28)，气动缸(29)的输出端连接于移动孔(28)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：烘干装置包括烘箱(31)、第一通气板(32)和第二通气板(33)，第一通气板(32)和第二通气板(33)设置于烘箱(31)内，两个第一通气板(32)设置于第二通气板(33)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：烘箱(31)上端设有进气通道(34)，进气通道(34)上端设有进气口(341)，进气通道(34)下端与烘箱(31)连通，烘箱(31)下端为开口设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：第一通气板(32)上设有第一通气孔(321)，第二通气板(33)上设有第二通气孔(332)，第一通气孔(321)和第二通气孔(332)垂直方向交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：工作台(1)上设有支撑板(11)，转轴贯穿连接于支撑板(11)上，烘干装置与支撑板(11)之间连接有横杆(12)。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：支撑板(11)的一侧驱动电机，固定轴(21)的一侧设有转动孔，驱动电机的输出端连接转动孔带动固定轴(21)转动。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：工作台(1)上设有通气槽(13)，通气槽(13)用于对烘干气流的接收。

9.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：工作台(1)上设有排气栅栏(14)。

10.根据权利要求8所述的一种用于金属表面处理的烘干装置，其特征在于：通气槽(13)内设有滤网(15)，用于对漆雾进行粗过滤。

技术总结本发明涉及金属壳体表面加工技术领域，公开了一种用于金属表面处理的烘干装置，包括工作台、固定装置和烘干装置，固定装置和烘干装置设置于工作台上；烘干装置用于对固定装置上的加工件进行烘干；固定装置包括固定轴、第一固定件、第二固定件、连接杆、推板和推进装置；推板上设有两个移动凸起，两个移动凸起分别抵靠于第一固定件和第二固定件面向固定轴内侧的交叉处，使第一固定件和第二固定件穿过通槽固定于加工件内。本发明通过固定装置的设置，代替了人工夹持加工件的方式，使加工件与热源之间的距离和角度保持一致，整个烘干过程稳定且不影响涂层质量；通过第一通气板和第二通气板之间的配合使出风均匀，保障产品的可靠性和使用寿命。技术研发人员：钱永才受保护的技术使用者：浙江宇诚华尔涂装环保设备有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6