一种建筑施工混凝土卸料装置的制作方法

本发明涉及卸料装置，具体为一种建筑施工混凝土卸料装置。

背景技术：

1、混凝土作为现代土木工程中不可或缺的材料，由胶结料、颗粒状集料、水及适量的化学外加剂和矿物掺合料按比例混合而成。这种组合使得混凝土具备了优良的强度、耐久性和适应性，广泛应用于各种建筑结构中。

2、在建筑施工中，泵车通常被用于混凝土的卸料，这种方式能够高效、快捷地将混凝土输送到施工现场。然而，在一些场地狭小或地形复杂的情况下，常常采用搅拌机来加工混凝土。尽管搅拌机能够有效地混合混凝土，但由于其无法精确控制混凝土的放料速度，这通常会导致混凝土的浪费。

3、对此中国公布了专利申请号为202123406656.8的“一种方便移动的混凝土高效卸料装置”，包括卸料斗，所述卸料斗的一侧固定连通有车厢，所述卸料斗的外侧固定套设有安装环，所述安装环上安装有安装栓，所述安装环通过安装栓与车厢固定连接，所述卸料斗远离车厢的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动套设有转管。

4、以及专利申请号为202021801614.7的“混凝土卸料装置”，包括支架、料斗、卸料阀门、溜槽和旋转调节支座，料斗固定在支架上，溜槽通过旋转调节支座支撑在支架上并位于料斗的下方，卸料阀门的顶端与料斗的出料口连接、底端与溜槽对接，料斗中设有搅拌机构，支架的底部设有行走轮和用于驱动行走轮行走的行走电机。

5、以上装置能够实现在狭小的空间内移动，并且能够自由调节出料口卸料速度，从而避免资源的浪费，然而由于混凝土中通常掺有石子等粗骨料，当卸料口开口较大时，混凝土的流动速度较快，出料速度较少受影响；但当开口较小时，混凝土流动速度会变慢，流动性受到限制，石子不易顺畅下落，从而导致出料不畅。这样的情况不仅影响混凝土的均匀性，还会降低施工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种建筑施工混凝土卸料装置，本发明解决了现有装置出料不顺畅的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土卸料装置，包括搅拌箱、挡料板和驱动组件，所述挡料板下方与搅拌箱形成出料口，所述出料口下端面转动安装有下料板，并在出料口处安装有与驱动组件连接的搅拌机构，用于对混凝土搅拌加工，还包括：

3、出料机构，包括升降组件、敲击组件和抵接在下料板上方的挤压杆，所述挤压杆外壁安装有凸块；当出料时，升降组件上升，挤压杆不挤压下料板，下料板旋转，以调节搅拌箱内混凝土的排出量，同时，驱动组件带动凸块间歇性挤压下料板，使下料板开始轴向摆动，从而快速排出混凝土；

4、敲击组件，包括弹簧和敲击杆，当驱动组件不压缩弹簧时，弹簧伸开带动敲击杆对挡料板敲击，进一步加速混凝土的排出，

5、优选的，所述驱动组件包括安装在搅拌箱外壁上的伺服电机。

6、优选的，所述搅拌组件包括转动安装在搅拌箱内壁上的第一圆杆，所述第一圆杆外壁安装有若干个搅拌杆。

7、优选的，所述第一圆杆一侧贯穿搅拌箱安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮外壁套设有同步带，所述同步带内壁套设有自动涨紧轮和第一皮带轮。

8、优选的，所述自动涨紧轮安装在搅拌箱外壁上。

9、优选的，所述第一皮带轮中心位置安装有第二圆杆，所述第二圆杆外壁与挤压杆固定连接。

10、优选的，所述第二圆杆中心位置安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与敲击杆啮合。

11、优选的，所述升降组件包括对称安装在搅拌箱外壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴安装有支撑块，所述支撑块贯穿搅拌箱安装有滑杆。

12、优选的，所述弹簧远离敲击杆一侧安装有固定框，所述固定框安装在滑杆外壁上，固定框内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板一侧贯穿滑杆与敲击杆固定连接。

13、优选的，所述下料板外壁转动安装有第三圆杆，所述第三圆杆两端安装在搅拌箱内壁上。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、一、本发明设置有升降组件，当电动伸缩杆带动支撑块上升时，支撑块带动第二圆杆在第一滑槽内向上滑动，第二圆杆带动挤压杆向上移动，挤压杆不再挤压下料板，此时搅拌箱内的混凝土从出料口挤压下料板，下料板以第三圆杆为圆心进行转动，混凝土从下料板上向外排出，以此来调节出料速度；

16、二、本发明设置有凸块，当下料板旋转一定角度，正常出料时，凸块会间歇挤压下料板，下料板以第三圆杆为圆心，进行往复摆动，能够使混凝土快速排出，完成出料；

17、三、本发明设置有敲击组件，当第二圆杆转动时，带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮有齿部分与敲击杆啮合时，会带动敲击杆挤压弹簧，当不完全齿轮有齿部分不与敲击杆啮合时，弹簧伸开，带动敲击杆敲击挡料板，进一步加速混凝土的出料，并且能够防止粘连。

技术特征：

1.一种建筑施工混凝土卸料装置，包括搅拌箱（1）、挡料板（11）和驱动组件，所述挡料板（11）下方与搅拌箱（1）形成出料口，所述出料口下端面转动安装有下料板（19），并在出料口处安装有与驱动组件连接的搅拌机构，用于对混凝土搅拌加工，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在搅拌箱（1）外壁上的伺服电机（8）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动安装在搅拌箱（1）内壁上的第一圆杆（18），所述第一圆杆（18）外壁安装有若干个搅拌杆（17）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述第一圆杆（18）一侧贯穿搅拌箱（1）安装有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）外壁套设有同步带（5），所述同步带（5）内壁套设有自动涨紧轮（7）和第一皮带轮（4）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述自动涨紧轮（7）安装在搅拌箱（1）外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述第一皮带轮（4）中心位置安装有第二圆杆（21），所述第二圆杆（21）外壁与挤压杆（22）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述第二圆杆（21）中心位置安装有不完全齿轮（20），所述不完全齿轮（20）与敲击杆（16）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述升降组件包括对称安装在搅拌箱（1）外壁上的电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出轴安装有支撑块（3），所述支撑块（3）贯穿搅拌箱（1）安装有滑杆（15）。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述弹簧（13）远离敲击杆（16）一侧安装有固定框（12），所述固定框（12）安装在滑杆（15）外壁上，固定框（12）内壁滑动安装有支撑板（14），所述支撑板（14）一侧贯穿滑杆（15）与敲击杆（16）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土卸料装置，其特征在于：所述下料板（19）外壁转动安装有第三圆杆（23），所述第三圆杆（23）两端安装在搅拌箱（1）内壁上。

技术总结本发明属于卸料装置技术领域，公开了一种建筑施工混凝土卸料装置，包括搅拌箱、挡料板和驱动组件，挡料板下方与搅拌箱形成出料口，出料口下端面转动安装有下料板，并在出料口处安装有与驱动组件连接的搅拌机构，还包括：出料机构，包括升降组件、敲击组件和抵接在下料板上方的挤压杆，挤压杆外壁安装有凸块；当出料时，升降组件上升，挤压杆不挤压下料板，下料板旋转，以调节搅拌箱内混凝土的排出量，同时，驱动组件带动凸块间歇性挤压下料板，使下料板开始轴向摆动，从而快速排出混凝土；敲击组件，包括弹簧和敲击杆，当驱动组件不压缩弹簧时，弹簧伸开带动敲击杆对挡料板敲击，进一步加速混凝土的排出。本发明解决了现有装置出料不顺畅的问题。技术研发人员：于红梅,吴网林,薛莲受保护的技术使用者：江苏大发建设工程有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6