基于WTX功率电感的手动组立工装的制作方法

本发明属于wtx功率电感组立，具体涉及基于wtx功率电感的手动组立工装。

背景技术：

1、现有的wtx功率电感器的空心线圈与t型磁芯组合后线圈两端呈水平朝向，需要将其沿t型磁芯平面贴合弯折形成电极引脚。目前wtx功率电感器的生产批量较小，其组装通过手工掰弯后，再采用按压模具直接按压贴合，由于wtx功率电感器体积小，该方式操作不便，容易造成空心线圈偏移、按压贴合紧密性差，且工作效率极低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供基于wtx功率电感的手动组立工装。

2、本发明采用的技术方案是，基于wtx功率电感的手动组立工装，包括折线座和装载模块，折线座两端放置在底座上中部悬空，折线座上部中央设有空腔，空腔两侧形成第一折线板和第二折线板，第一折线板和第二折线板底端通过连接座一体成型；第一折线板和第二折线板内侧分别竖向开设一折插孔和压紧插孔，折线座底部位于压紧插孔的一侧开设三折插孔，第一折线板和第二折线板上对应开设二折插孔和四折插孔；装载模块放在空腔内，装载模块中部设有电感放置腔，且装载模块前后侧和上下侧以及电感放置腔的两侧对应电感放置腔均开设有折线槽，一折模块、二折模块、三折模块和四折模块分别通过一折插孔、二折插孔、三折插孔和四折插孔插入折线座，并通过折线槽与装载模块插接，将线圈沿折线槽折弯。

3、优选地，上述装载模块包括呈长方体结构的装载母座和装载公座，多个电感放置腔均匀间隔设置在装载母座顶部，电感放置腔左右两侧对应线圈均开设折线槽，折线槽沿装载母座两侧延伸，相邻电感放置腔之间设有定位短条，电感放置腔前后两侧设有定位长槽；装载公座底端对应装载母座设有电感定位座，电感定位座中央匹配磁芯开设磁芯孔，且电感定位座左右两侧对应线圈开设折线槽，折线槽沿装载公座两侧延伸，相邻电感定位座之间对应定位短条设有定位短槽，电感定位座前后侧对应定位长槽设有定位长条，装载母座和装载公座两端对应开设定位孔，装载公座底端与装载母座顶端连接，定位短条嵌入定位短槽，定位长条嵌入定位长槽，采用定位销穿过定位孔固定装载母座和装载公座。

4、优选地，它还包括切线座和切线模块，所述切线座上向内凹陷设有固定槽，固定槽两端设有切线定位销，切线定位销通过定位孔插入装载模块，固定槽一侧设有切线台，切线台上设有切线槽，切线槽与固定槽之间设有切线板，切线板顶端对应电感放置腔开设线圈孔，线圈伸出装载模块落入线圈孔且端部伸出切线板，切线模块底端对应线圈设有切齿，切线模块通过切线槽插入切线台。

5、优选地，上述装载母座和装载公座前后侧的折线槽之间分别形成第一限位条和第二限位条，第一限位条外端面与装载母座或装载公座齐平，第二限位条外端面位于装载公座或装载母座内。

6、优选地，上述一折模块和三折模块侧面对应装载模块前后侧的折线槽设有折线条，二折模块头端设有第一弯折部，第一弯折部包括两个水平向外伸出的弯折条，两个弯折条对应折线槽呈设置且头端设有l型豁口，两个弯折条之间形成与第一限位条匹配的第一限位槽，所述四折模块头端顶部设有第二弯折部，第二弯折部水平向外伸出且中部对应第二限位条设有第二限位槽。

7、优选地，它还包括压紧模块，压紧模块侧面匹配装载母座后侧的折线槽和第二限位条设有压紧条和压紧槽，压紧模块通过压紧插孔插入折线座且压紧条盒压紧槽分别与折线槽和第二限位条嵌合连接。

8、优选地，上述连接座上位于空腔底端两侧设有折线插孔，连接座两端中央竖向设有装载定位销，装载模块置于空腔内与装载定位销插接，第一折线板和第二折线板顶端对应开设折线定位孔，折线定位孔位于装载模块上方，采用折线定位销穿过折线定位孔将装载模块限定在空腔内。

9、基于wtx功率电感的手动组立工装的使用方法，包括以下步骤：

10、s1、手工将磁芯线圈组合放到装载模块内，使线圈朝向装载模块前侧伸出；

11、s2、装载模块合拢放在切线座上，按下切线模块，完成切线；

12、s3、将完成切线的装载模块放入折线座，按照一折、二折、三折、四折、压紧顺序，手工将各模块向折线座内推，完成所有作业，装载模块内得到成品。

13、相较现有技术，本发明的有益效果是：

14、本发明利用装载模块装载固定线圈磁芯，然后通过折线座固定，保证相应插孔与相应模块一一对应，有利于各个折线模块精准插入相应的折线槽，贴合磁芯弯折线圈，提高按压贴合紧密性，且利用各个模块机械连接稳固和移动线圈，操作便捷，提高操作效率的同时可实现小批量同时加工，提高生产效率。

15、针对不同规格的空心线圈和t型磁芯，通过本工装进行裁切折角，能实现产品的小批量生产。可通过更换不同尺寸的模块，实现不同规格的空心线圈和t型磁芯相互配合，兼容性高，一致性好。

技术特征：

1.基于wtx功率电感的手动组立工装，其特征在于，包括折线座（1）和装载模块（2），折线座（1）两端放置在底座（10）上中部悬空，折线座（1）上部中央设有空腔（101），空腔（101）两侧形成第一折线板（102）和第二折线板（103），第一折线板（102）和第二折线板（103）底端通过连接座（104）一体成型；第一折线板（102）和第二折线板（103）内侧分别竖向开设一折插孔（105）和压紧插孔（106），折线座（1）底部位于压紧插孔（106）的一侧开设三折插孔（107），第一折线板（102）和第二折线板（103）上对应开设二折插孔（108）和四折插孔（109）；装载模块（2）放在空腔（101）内，装载模块（2）中部设有电感放置腔（203），且装载模块（2）前后侧和上下侧以及电感放置腔（203）的两侧对应电感放置腔（203）均开设有折线槽（204），一折模块（4）、二折模块（5）、三折模块（6）和四折模块（7）分别通过一折插孔（105）、二折插孔（108）、三折插孔（107）和四折插孔（109）插入折线座（1），并通过折线槽（204）与装载模块（1）插接，将线圈沿折线槽（204）折弯。

2.根据权利要求1所述的基于wtx功率电感的手动组立工装，其特征在于，所述装载模块（2）包括呈长方体结构的装载母座（201）和装载公座（202），多个电感放置腔（203）均匀间隔设置在装载母座（201）顶部，电感放置腔（203）左右两侧对应线圈均开设折线槽（204），折线槽（204）沿装载母座（201）两侧延伸，相邻电感放置腔（203）之间设有定位短条（205），电感放置腔（203）前后两侧设有定位长槽（206）；装载公座（202）底端对应装载母座（201）设有电感定位座（207），电感定位座（207）中央匹配磁芯开设磁芯孔，且电感定位座（207）左右两侧对应线圈开设折线槽（204），折线槽（204）沿装载公座（202）两侧延伸，相邻电感定位座（207）之间对应定位短条（205）设有定位短槽（208），电感定位座（207）前后侧对应定位长槽（206）设有定位长条（209），装载母座（201）和装载公座（202）两端对应开设装载定位孔（210），装载公座（202）底端与装载母座（201）顶端连接，定位短条（206）嵌入定位短槽（208），定位长条（209）嵌入定位长槽（206），采用装载定位销（211）穿过装载定位孔（210）固定装载母座（201）和装载公座（202）。

3.根据权利要求2所述的基于wtx功率电感的手动组立工装，其特征在于，它还包括切线座（3）和切线模块（9），所述切线座（3）上向内凹陷设有固定槽（301），固定槽（301）两端设有切线定位销（302），切线定位销（302）通过装载定位孔（210）插入装载模块（2），固定槽（301）一侧设有切线台（303），切线台（303）上设有切线槽（304），切线槽（304）与固定槽（301）之间设有切线板（305），切线板（305）顶端对应电感放置腔（203）开设线圈孔（306），线圈伸出装载模块（2）落入线圈孔（306）且端部伸出切线板（305），切线模块（9）底端对应线圈设有切齿（901），切线模块（9）通过切线槽（304）插入切线台（303）。

4.根据权利要求2所述的基于wtx功率电感的手动组立工装，其特征在于，所述装载母座（201）和装载公座（202）前后侧的折线槽（204）之间分别形成第一限位条（212）和第二限位条（213），第一限位条（212）外端面与装载母座（201）或装载公座（202）齐平，第二限位条（213）外端面位于装载公座（202）或装载母座（201）内。

5.根据权利要求4所述的基于wtx功率电感的手动组立工装，其特征在于，所述一折模块（4）和三折模块（6）侧面对应装载模块（2）前后侧的折线槽（204）设有折线条（11），二折模块（5）头端设有第一弯折部（501），第一弯折部（501）包括两个水平向外伸出的弯折条，两个弯折条对应折线槽（204）设置且头端设有l型豁口（502），两个弯折条之间形成与第一限位条（212）匹配的第一限位槽（503），所述四折模块（7）头端顶部设有第二弯折部（701），第二弯折部（701）水平向外伸出且中部对应第二限位条（213）设有第二限位槽（702）。

6.根据权利要求4所述的基于wtx功率电感的手动组立工装，其特征在于，它还包括压紧模块（8），压紧模块（8）侧面匹配装载母座（201）后侧的折线槽（204）和第二限位条（213）设有压紧条（801）和压紧槽（802），压紧模块（9）通过压紧插孔（106）插入折线座（1）且压紧条（801）和压紧槽（802）分别与折线槽（204）和第二限位条（213）嵌合连接。

7.根据权利要求1所述的基于wtx功率电感的手动组立工装，其特征在于，所述连接座（104）上位于空腔底端两侧设有折线插孔（1041），连接座（104）两端中央竖向设有装载定位销（1042），装载模块（2）置于空腔（101）内与装载定位销（1042）插接，第一折线板（102）和第二折线板（103）顶端对应开设折线定位孔（110），折线定位孔（110）位于装载模块（2）上方，采用折线定位销（111）穿过折线定位孔（110）将装载模块（2）限定在空腔（101）内。

8.根据权利要求1-7任一所述的基于wtx功率电感的手动组立工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了基于WTX功率电感的手动组立工装，包括折线座和装载模块，折线座两端放置在底座上中部悬空，折线座上部设有放置装载模块的空腔，装载模块中部设有电感放置腔，装载模块前后侧、上下侧和电感放置腔的两侧对应电感放置腔开设折线槽，折线座两侧与装载模块之间设有一折插孔和压紧插孔，折线座底部位于压紧插孔的一侧开设三折插孔，折线座两侧分别开设二折插孔和四折插孔，一折模块、二折模块、三折模块和四折模块分别通过一折插孔、二折插孔、三折插孔和四折插孔插入折线座，并通过折线槽与装载模块插接。本发明有利于贴合磁芯弯折线圈，提高按压贴合紧密性，提高操作效率的同时可实现小批量同时加工，提高生产效率。技术研发人员：岑立衡,向玉欢,陈清川受保护的技术使用者：贵阳顺络迅达电子有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6