物料移送平台及物料输送设备的制作方法

本发明涉及物料输送，尤其涉及一种物料移送平台及物料输送设备。

背景技术：

1、在相框制造过程中，需要通过多个连续的加工工站来对相框进行打钉等加工作业，但在现有技术中，相框一般通过人工搬运的方式在各个加工工站之间流转，当相框被搬运至加工工站后，再通过设置于加工工站的定位结构来对相框进行定位，整个过程耗时较长，从而导致生产效率较低。

2、因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种物料移送平台及物料输送设备，以解决相框一般通过人工搬运的方式在各个加工工站之间流转，当相框被搬运至加工工站后，再通过设置于加工工站的定位结构来对相框进行定位，整个过程耗时较长，从而导致生产效率较低的问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明一方面提供一种物料移送平台，包括：

4、输送台，设置有至少两个加工工站，至少两个所述加工工站沿第一方向连续排列；及

5、推送机构，所有所述加工工站均设置有所述推送机构，所述推送机构包括第一挡板和第一推板，所述第一挡板能够沿竖直方向升降，并能够上升至凸出于所述输送台的台面或下沉至低于所述输送台的台面，所述第一推板具有与所述第一挡板沿所述第一方向间隔设置的第一工作位置，位于所述第一工作位置的所述第一推板能够沿所述第一方向朝向靠近所述第一挡板的一侧移动，并能够在所述第一挡板下沉至低于所述输送台的台面时越过所述第一挡板移动至第二工作位置，在所述第一推板朝向靠近所述第一挡板的一侧移动时，所述第一推板能够推抵物料移动，所述第一推板还能够由所述第二工作位置复位至所述第一工作位置，在所述第一推板由所述第二工作位置复位至所述第一工作位置时，所述第一推板能够避让所述物料。

6、作为优选，所述物料移送平台还包括定位机构，所有所述加工工站均设置有所述定位机构，所述定位机构包括第二推板和第二挡板，所述第二推板和所述第二挡板沿第二方向间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第二推板能够沿所述第二方向靠近或远离所述第二挡板。

7、作为优选，所述第一推板上设置有推块，所述推块通过转轴转动连接于所述第一推板，所述转轴的轴线沿所述第二方向延伸，所述推块能够在第三工作位置和第四工作位置之间转动，在所述推块位于所述第三工作位置，且所述第一推板位于所述第一工作位置时，所述推块与所述台面的间距小于所述物料的厚度，且所述推块背离所述第一挡板的一侧抵接于所述第一推板，在所述第一推板由所述第二工作位置复位至所述第一工作位置时，所述物料能够推抵所述推块，并使所述推块绕所述转轴的轴线由所述第三工作位置转动至所述第四工作位置。

8、作为优选，所述第一推板上设置有若干个所述推块，若干个所述推块沿所述第二方向间隔排列，在所述推块位于所述第四工作位置时，所述推块高于所述第二推板；

9、所述第一挡板包括若干个挡块，若干个所述挡块沿所述第二方向间隔排列，所有所述挡块均对应设置有第一驱动件，所述第一驱动件能够驱动所述挡块沿竖直方向升降。

10、作为优选，所述推送机构还包括锁止件，所述锁止件被配置为将所述推块锁定至所述第四工作位置。

11、作为优选，所述第一推板上安装有放置架，所述放置架被配置为载放所述锁止件。

12、作为优选，所有所述加工工站均设置有至少两个加工工位，至少两个所述加工工位沿所述第一方向连续排列，所有所述加工工位均设置有所述推送机构和所述定位机构。

13、作为优选，所述物料移送平台还包括第二驱动件，所有所述加工工站均设置有所述第二驱动件，所述第二驱动件被配置为驱动同一个所述加工工站内所有所述第一推板同步地沿所述第一方向移动。

14、本发明另一方面还提供一种物料输送设备，包括如上述的物料移送平台。

15、作为优选，所述物料输送设备还包括上料台，所述上料台对接于所述输送台沿所述第一方向的一侧，所述上料台设置有所述推送机构。

16、本发明的有益效果：

17、本发明中，物料移送平台设置有输送台，设置于输送台上的所有加工工站均设置有推送机构，推送机构能够推送物料，从而使得物料能够在各个加工工站之间流转，而且，推送机构能够对物料进行定位，从而对移动至各个加工工站的物料进行相应的加工作业。由上，在本发明中，物料的移转作业无需人工参与，从而能够提高生产效率。

技术特征：

1.物料移送平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的物料移送平台，其特征在于，所述物料移送平台还包括定位机构(3)，所有所述加工工站(5)均设置有所述定位机构(3)，所述定位机构(3)包括第二推板(31)和第二挡板(32)，所述第二推板(31)和所述第二挡板(32)沿第二方向间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第二推板(31)能够沿所述第二方向靠近或远离所述第二挡板(32)。

3.根据权利要求2所述的物料移送平台，其特征在于，所述第一推板(22)上设置有推块(221)，所述推块(221)通过转轴(222)转动连接于所述第一推板(22)，所述转轴(222)的轴线沿所述第二方向延伸，所述推块(221)能够在第三工作位置和第四工作位置之间转动，在所述推块(221)位于所述第三工作位置，且所述第一推板(22)位于所述第一工作位置时，所述推块(221)与所述台面的间距小于所述物料的厚度，且所述推块(221)背离所述第一挡板(21)的一侧抵接于所述第一推板(22)，在所述第一推板(22)由所述第二工作位置复位至所述第一工作位置时，所述物料能够推抵所述推块(221)，并使所述推块(221)绕所述转轴(222)的轴线由所述第三工作位置转动至所述第四工作位置。

4.根据权利要求3所述的物料移送平台，其特征在于，所述第一推板(22)上设置有若干个所述推块(221)，若干个所述推块(221)沿所述第二方向间隔排列，在所述推块(221)位于所述第四工作位置时，所述推块(221)高于所述第二推板(31)；

5.根据权利要求4所述的物料移送平台，其特征在于，所述推送机构(2)还包括锁止件(24)，所述锁止件(24)被配置为将所述推块(221)锁定至所述第四工作位置。

6.根据权利要求5所述的物料移送平台，其特征在于，所述第一推板(22)上安装有放置架(223)，所述放置架(223)被配置为载放所述锁止件(24)。

7.根据权利要求2所述的物料移送平台，其特征在于，所有所述加工工站(5)均设置有至少两个加工工位(52)，至少两个所述加工工位(52)沿所述第一方向连续排列，所有所述加工工位(52)均设置有所述推送机构(2)和所述定位机构(3)。

8.根据权利要求7所述的物料移送平台，其特征在于，所述物料移送平台还包括第二驱动件(41)，所有所述加工工站(5)均设置有所述第二驱动件(41)，所述第二驱动件(41)被配置为驱动同一个所述加工工站(5)内所有所述第一推板(22)同步地沿所述第一方向移动。

9.物料输送设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的物料移送平台。

10.根据权利要求9所述的物料输送设备，其特征在于，所述物料输送设备还包括上料台，所述上料台对接于所述输送台(1)沿所述第一方向的一侧，所述上料台设置有所述推送机构(2)。

技术总结本发明属于物料输送技术领域，公开了一种物料移送平台及物料输送设备，物料移送平台包括输送台和推送机构，输送台设置有至少两个加工工站，至少两个加工工站沿第一方向连续排列，所有加工工站均设置有推送机构，推送机构包括第一挡板和第一推板，第一挡板能够上升至凸出于输送台的台面或下沉至低于输送台的台面，第一推板具有与第一挡板沿第一方向间隔设置的第一工作位置，位于第一工作位置的第一推板能够沿第一方向朝向靠近第一挡板的一侧移动，并能够越过第一挡板移动至第二工作位置，在第一推板由第二工作位置复位至第一工作位置时，第一推板能够避让物料。本发明中，物料的移转作业无需人工参与，从而能够提高生产效率。技术研发人员：万发,蒋玉斌,冯双受保护的技术使用者：博众精工科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6