一种三层绕包型绝缘线及其生产工艺的制作方法

本申请属于绝缘线，尤其是涉及一种三层绕包型绝缘线及其生产工艺。

背景技术：

1、绝缘线广泛用于各种用电设置中，在医疗设备、通讯设备、光伏产品、高频电感变压器内的各，需要通过各种绝缘线来实现电路的连通，现有的设备常采用漆包线或单层塑包绝缘线来实现电路连接，但对于高端的变压器、电源来说，要求导线的绝缘性很高，现有的绝缘线的绝缘性无法满足其要求；另外现有的多层膜包线的生产工艺繁琐，生产效率低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种三层绕包型绝缘线及其生产工艺，旨在能够满足更高的安全规格要求，实现强化绝缘，同时简化生产流程，降低成本。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种三层绕包型绝缘线生产工艺，包括以下步骤：

4、a.对来料进行外观、单丝外径、绞合外径、电阻、耐电压和绞距的检测；

5、b.将来料导体置于放线架上，动力放线，线材依次经过第一、二、三层包胶区，进入引取、烤箱、检测区域、储线架至收线区域；

6、c.进行包胶作业，第一包胶区的胶带在驱动设备的作用下以s向/z向缠绕方式进行导体缠绕，至第二层包胶区，胶带缠绕方向为z向/s向缠绕，进入第三层胶带缠绕方向为s向/z向；

7、在缠绕作业开始前需对胶带缠绕张力进行调整；

8、d.通过烤箱对缠绕好的产品进行加热处理，使热熔层自动发生粘连；

9、e.进行检验，以剔除有缺陷的线材；

10、f.储线并进行计米工序，对所生产线材进行实时记录生产米数。

11、优选地，本发明的一种三层绕包型绝缘线及其生产工艺，所述胶带缠绕拉力范围为13至30n/m，胶带缠绕张力调整的范围为0.5％～35％。

12、优选地，本发明的一种三层绕包型绝缘线及其生产工艺，所述烤箱的温度根据绝缘线规格大小及线速进行调整，温度范围为100～400℃。

13、优选地，本发明的一种三层绕包型绝缘线生产工艺，所述检验步骤包括凹凸检测、测径仪检测和火花机检测，以剔除有缺陷的线材。

14、根据上述三层绕包型绝缘线生产工艺所生产的一种绕包型三层绝缘线，包括导体，所述导体外依次绕包有三层绝缘层，所述三层绝缘层分别为第一层透明色pps/pet胶带、第二层粉色pps/pet胶带和第三层透明色pps/pet胶带，所述绝缘层的总厚度为18～25μm，且任意两层之间均可承受不小于3kv的安全电压。

15、优选地，本发明的一种三层绕包型绝缘线，所述导体为单丝镀锡铜或单丝漆包绞合线。

16、优选地，本发明的一种三层绕包型绝缘线，所述第一层绝缘层的颜色为透明色，厚度为5-10微米，所述第二层绝缘层的颜色为粉色；所述第三层绝缘层的颜色为透明色。

17、优选地，本发明的一种三层绕包型绝缘线，三层所述绝缘层的总厚度为总厚度仅为18～25μm。

18、本发明的有益效果是：

19、(1)本发明的绕包型三层绝缘线具有绝缘强度高、耐温等级高、任意两层之间均可承受3kv的安全电压等优点，满足了b/f级耐热要求，提高了线圈之间的耦合性，有助于提高设备的性能；

20、(2)由于本发明的绝缘线被覆层可被剥离，因此焊接而成的三层结构不会造成一体化的危险，同时还具有可承受自动卷线机中的高速卷线的被覆强度，适应变压器及各类安规产品的安全标准；

21、(3)本发明的生产工艺简单、高效，通过调整烤箱温度和胶带缠绕张力等参数，可以实现对不同规格绝缘线的生产需求，降低了生产成本，提高了生产效率；

22、(4)本发明的绝缘线无需额外的屏障、夹层带和绝缘管，实现了变压器的小型化、材料成本的降低以及性能上的提升，具有广泛的应用前景和市场价值。

技术特征：

1.一种三层绕包型绝缘线生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种三层绕包型绝缘线生产工艺，其特征在于，所述胶带缠绕拉力范围为13至30n/m，胶带缠绕张力调整的范围为0.5％～35％。

3.根据权利要求2所述的一种三层绕包型绝缘线生产工艺，其特征在于，所述烤箱的温度根据绝缘线规格大小及线速进行调整，温度范围为100～400℃。

4.根据权利要求3所述的一种三层绕包型绝缘线生产工艺，其特征在于，所述检验步骤包括凹凸检测、测径仪检测和火花机检测，以剔除有缺陷的线材。

5.如权利要求1-4任一项所述的三层绕包型绝缘线生产工艺所生产的一种绕包型三层绝缘线，其特征在于，包括导体，所述导体外依次绕包有三层绝缘层，所述三层绝缘层分别为第一层透明色pps/pet胶带、第二层粉色pps/pet胶带和第三层透明色pps/pet胶带，所述绝缘层的总厚度为18～25μm，且任意两层之间均可承受不小于3kv的安全电压。

6.根据权利要求5所述的一种三层绕包型绝缘线，其特征在于，所述导体为单丝镀锡铜或单丝漆包绞合线。

7.根据权利要求1所述的一种三层绕包型绝缘线，其特征在于，所述第一层绝缘层的颜色为透明色，厚度为5-10微米，所述第二层绝缘层的颜色为粉色；所述第三层绝缘层的颜色为透明色。

8.根据权利要求1所述的一种三层绕包型绝缘线，其特征在于，三层所述绝缘层的总厚度为总厚度仅为18～25μm。

技术总结本申请涉及绝缘线技术领域，具体是一种三层绕包型绝缘线及其生产工艺，旨在解决现有绝缘线在高端应用中绝缘性能不足及多层膜包线生产工艺繁琐的问题。本发明通过三工位绕包机实现三层绝缘层的均匀、紧密绕包，导体优选为单丝镀锡铜或单丝漆包绞合线，三层绝缘层分别为透明色、粉色和透明色的PPS/PET胶带，总厚度为18～25微米，任意两层之间均能承受不小于3KV的脉冲高压。生产工艺包括原料检测、放线与输送、包胶作业(含张力调整)、加热处理、严格检验及储线与计米等步骤。其中，包胶作业采用S向/Z向交替缠绕方式，加热处理温度根据绝缘线规格和线速灵活调整，本发明的三层绕包型绝缘线具有卓越的绝缘性能和应用前景。技术研发人员：邹成广受保护的技术使用者：苏州泰纬达电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6