一种丝印标签自动检测装置的制作方法

本发明涉及一种丝印标签自动检测装置，属于自动检测装备。

背景技术：

1、目前大部分工厂依然采用人工目视方式对丝印标签产品表面缺陷进行检验，不同的人工检验标准在过程中存在差异性，对于一些微小的缺陷检测，每个检验人员的主观判断很难达成一致，这就可能影响最终结果的准确性。对于数量较多的丝印标签产品，人工长时间的检验，势必会造成人眼视觉疲劳，从而降低检验的速度与准确性。

2、根据现有的检验流程与标准，设计一种丝印标签自动检测的装置，能极大的提高丝印标签表面缺陷的检验效率，提高检测质量和检测标准一致性。对于检验工人，不仅能减少重复性劳动，而且能保护员工视力，提高缺陷检测的准确性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种丝印标签自动检测装置，用于实现自动化缺陷检测，包括从上料到下料的一系列流程，进而提高作业效率，提高缺陷检测质量。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种丝印标签自动检测装置，其包括分页单元、检测单元、踢废单元和下料单元，所述分页单元、检测单元和下料单元均采用输送带进行物料传递，所述剔废单元采用气缸与过渡板的组合，引导不合格标签进入废料箱，所述检测单元上配有工业相机与光源，能实时对传送带下方的标签进行检测并输出图像与信号，所述下料单元采用下料板进行合格标签收集存放。

3、进一步的，所述检测单元包括显示屏、工控机、控制箱、光源调节模块、电机调节模块、支撑座、固定杆、第一压轮、检测箱挡板、检测箱框架、检测位传送带、第一同步轮、第一同步带、第一固定板、第二同步轮、直线滑轨、滑轨调节座、滑轨调节旋钮、相机固定板、传感器、工业相机、光源、光源固定板、光源距离调节板、显示屏支撑架、显示屏挂壁架和检测单元驱动电机，所述第一固定板固定在框架上，所述检测单元驱动电机设置在第一固定板上，所述第一同步轮固定在检测单元驱动电机上，通过第一同步带与第二同步轮连接，所述支撑座固定在框架上，所述固定杆连接在支撑座上，所述第一压轮固定在固定杆上。

4、进一步的，所述检测箱框架与框架固定，设置在检测位传送带的上方，检测箱框架四周与顶部区域设置有检测箱挡板，所述直线滑轨固定在检测箱框架内侧，所述滑轨调节座安装在直线滑轨上，且上面设置有滑轨调节旋钮，所述相机固定板与滑轨调节座固定，相机固定板上固定有传感器和工业相机，所述左右侧面的滑轨调节座上固定有光源距离调节板，光源距离调节板下设置有光源固定板，所述光源固定在光源固定板上。

5、进一步的，所述工控机和控制箱固定在框架中层，所述光源调节模块和电机调节模块设置在控制箱内，所述显示屏支撑架固定在框架上，所述显示屏挂壁架与框架连接，另一面与显示屏连接固定。

6、进一步的，所述踢废单元包括过渡板、短杆、废料斜板、升降气缸、气缸固定板和废料箱，所述气缸固定板与框架连接，上面设置有升降气缸，所述升降气缸和过渡板通过短杆连接，所述废料斜板与废料箱连接，所述废料箱固定在框架中层。

7、进一步的，所述下料单元包括下料侧边挡、拓展平板、下料板、固定板保护罩、下料单元驱动电机、第二固定板、操作平台、鼠标、键盘、横架、第二压轮、长方杆、第三压轮、第二同步带、第三同步轮和第四同步轮，所述第二固定板与框架连接，上面固定有下料单元驱动电机，外部设置有固定板保护罩，所述第三同步轮与下料单元驱动电机固定，并通过第二同步带与第四同步轮形成联动。

8、进一步的，所述横架固定在框架上，上面固定有长方杆，长方杆上固定有第二压轮和第三压轮，所述下料板与框架尾端连接，上面设置有左右面下料侧边挡，所述拓展平板与下料板连接，上面固定有下料侧边挡，所述操作平台与框架固定，坐落在下料单元上，所述鼠标和键盘放置在操作平台上。

9、本发明的有益效果是：通过对丝印标签的自动上料分页、检测和剔废，实现对丝印标签表面缺陷的质量检测，具备合格品与不合格品的有效收集功能，丝印标签自动检测的装置较好的解决了人工费时费力手持检验的问题，减少人为检测标准不同而引起的缺陷误判，大大提高了检测效率，具备操作简单、便捷、工作效率高等优点。

10、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种丝印标签自动检测装置，其特征在于，包括分页单元、检测单元、踢废单元和下料单元，所述分页单元、检测单元和下料单元均采用输送带进行物料传递，所述剔废单元采用气缸与过渡板的组合，引导不合格标签进入废料箱，所述检测单元上配有工业相机与光源，能实时对传送带下方的标签进行检测并输出图像与信号，所述下料单元采用下料板进行合格标签收集存放。

2.根据权利要求1所述的一种丝印标签自动检测装置，其特征在于，所述检测单元包括显示屏、工控机、控制箱、光源调节模块、电机调节模块、支撑座、固定杆、第一压轮、检测箱挡板、检测箱框架、检测位传送带、第一同步轮、第一同步带、第一固定板、第二同步轮、直线滑轨、滑轨调节座、滑轨调节旋钮、相机固定板、传感器、工业相机、光源、光源固定板、光源距离调节板、显示屏支撑架、显示屏挂壁架和检测单元驱动电机，所述第一固定板固定在框架上，所述检测单元驱动电机设置在第一固定板上，所述第一同步轮固定在检测单元驱动电机上，通过第一同步带与第二同步轮连接，所述支撑座固定在框架上，所述固定杆连接在支撑座上，所述第一压轮固定在固定杆上。

3.根据权利要求2所述的一种丝印标签自动检测装置，其特征在于，所述检测箱框架与框架固定，设置在检测位传送带的上方，检测箱框架四周与顶部区域设置有检测箱挡板，所述直线滑轨固定在检测箱框架内侧，所述滑轨调节座安装在直线滑轨上，且上面设置有滑轨调节旋钮，所述相机固定板与滑轨调节座固定，相机固定板上固定有传感器和工业相机，所述左右侧面的滑轨调节座上固定有光源距离调节板，光源距离调节板下设置有光源固定板，所述光源固定在光源固定板上。

4.根据权利要求2所述的一种丝印标签自动检测装置，其特征在于，所述工控机和控制箱固定在框架中层，所述光源调节模块和电机调节模块设置在控制箱内，所述显示屏支撑架固定在框架上，所述显示屏挂壁架与框架连接，另一面与显示屏连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种丝印标签自动检测装置，其特征在于，所述踢废单元包括过渡板、短杆、废料斜板、升降气缸、气缸固定板和废料箱，所述气缸固定板与框架连接，上面设置有升降气缸，所述升降气缸和过渡板通过短杆连接，所述废料斜板与废料箱连接，所述废料箱固定在框架中层。

6.根据权利要求1所述的一种丝印标签自动检测装置，其特征在于，所述下料单元包括下料侧边挡、拓展平板、下料板、固定板保护罩、下料单元驱动电机、第二固定板、操作平台、鼠标、键盘、横架、第二压轮、长方杆、第三压轮、第二同步带、第三同步轮和第四同步轮，所述第二固定板与框架连接，上面固定有下料单元驱动电机，外部设置有固定板保护罩，所述第三同步轮与下料单元驱动电机固定，并通过第二同步带与第四同步轮形成联动。

7.根据权利要求6所述的一种丝印标签自动检测装置，其特征在于，所述横架固定在框架上，上面固定有长方杆，长方杆上固定有第二压轮和第三压轮，所述下料板与框架尾端连接，上面设置有左右面下料侧边挡，所述拓展平板与下料板连接，上面固定有下料侧边挡，所述操作平台与框架固定，坐落在下料单元上，所述鼠标和键盘放置在操作平台上。

技术总结本发明公开了一种丝印标签自动检测装置，其包括分页单元、检测单元、踢废单元和下料单元，所述分页单元、检测单元和下料单元均采用输送带进行物料传递，所述剔废单元采用气缸与过渡板的组合，引导不合格标签进入废料箱，所述检测单元上配有工业相机与光源，能实时对传送带下方的标签进行检测并输出图像与信号，所述下料单元采用下料板进行合格标签收集存放。本发明能极大的提高丝印标签表面缺陷的检验效率，提高检测质量和检测标准的一致性。技术研发人员：丁杰,吴冬飞,李瑞鹏,李修儒,樊剑潇受保护的技术使用者：江苏源泉智能装备科技有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6