一种多绳摩擦式矿井提升机的制作方法

本发明属于矿井提升机，具体是指一种多绳摩擦式矿井提升机。

背景技术：

1、多绳摩擦矿井提升设备的任务是升降人员和材料、提升设备、矸石、有用矿石等，因此它是地面和井下联系的纽带，矿井能否正常生产，很大程度上决定于提升设备是否能正常运转，它在运转中的可靠性，直接影响矿井人员和设备的安全，多绳摩擦提升设备由于它结构轻巧，提升量大，功率较小，能耗较省，安全可靠效益显著，尤其在深矿井大载荷时，更显其优点，所以在国内外得到了广泛应用，但是多绳摩擦提升机在提升过程中容易发生滑绳事故。

2、多绳摩擦式提升机在使用过程中会出现打滑现象有很多原因，如钢丝绳长时间使用后，表面可能会出现磨损或腐蚀现象，导致直径变小，摩擦力无法满足支撑货物重量的需求，从而引起打滑，或者多绳摩擦式提升机承载的货物重量分布不均匀，可能会导致钢丝绳在滑轮之间产生较大的摩擦力差异，从而使其中一根钢丝绳过早逸出，最终导致打滑。当出现打滑现象，如果操作人员没有及时发现并采取措施，可能会导致设备损坏加剧，甚至引发提升机倒塌等严重事故，对操作人员的生命安全造成威胁。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种多绳摩擦式矿井提升机，有效解决了上述问题。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种多绳摩擦式矿井提升机，包括摩擦轮、天轮和钢丝绳，钢丝绳围绕在摩擦轮和天轮上，钢丝绳两端分别设有提升容器，提升容器底部设有尾绳，尾绳两端分别连接在提升容器上，所述摩擦轮前侧设有防打滑装置，所述钢丝绳穿过防打滑装置；所述防打滑装置包括防打滑装置本体、限位块、绳索夹板、摩擦楔块和拨动杆，所述防打滑装置本体两侧设有固定座，所述防打滑装置本体中心设有中心壳体与轮毂轴，所述轮毂轴位于中心壳体下侧，所述中心壳体上线性阵列设有将其贯穿的绳索孔，所述钢丝绳穿过绳索孔，所述中心壳体内部线性设有夹板固定杆，所述夹板固定杆位于绳索孔上方，所述绳索夹板设于夹板固定杆上，所述中心壳体底部线性阵列设有装置槽，所述装置槽位于绳索孔的下方，所述限位块设于装置槽内，所述装置槽上下两侧对称设有拨动杆滑槽，所述摩擦楔块设于绳索夹板上，所述拨动杆设于拨动杆滑槽上。

3、进一步地，所述限位块上下对称设有限位槽，所述限位块中心设有拨动杆槽，所述限位块左右两侧对称设有连接杆槽，所述摩擦楔块位于限位槽内，所述限位槽由限位块的中心到上下两端逐渐变窄，所述限位槽由外侧向内侧逐渐变窄。

4、进一步地，所述绳索夹板设有固定端、绳索槽和受压板，所述绳索槽位于固定端与受压板之间，所述固定端设于夹板固定杆上，所述钢丝绳穿过绳索槽，所述受压板上设有摩擦楔块定位槽。

5、进一步地，所述摩擦楔块由左向右逐渐变薄，所述摩擦楔块由中心向上下边缘逐渐变薄，所述摩擦楔块底部设有安装柱，所述安装柱上设有楔块复位弹簧，所述安装柱设于摩擦楔块定位槽内，所述楔块复位弹簧的末端设于摩擦楔块定位槽的内壁上。

6、进一步地，所述拨动杆设有滑动部、连接部和拨动部，所述连接部位于滑动部与拨动部之间，所述滑动部滑动于拨动杆滑槽内，所述拨动杆位于拨动杆槽内，所述拨动部贴合在摩擦楔块的宽边上。

7、进一步地，所述防打滑装置还包括轮毂测速组件、连接杆和摩擦轮毂，所述轮毂测速组件设于轮毂轴上，所述连接杆设于轮毂测速组件上，所述摩擦轮毂转动在轮毂轴上。

8、进一步地，所述轮毂测速组件包括测速固定杆和滑块轴套，所述测速固定杆左侧末端设有安装板，所述安装板设于轮毂轴上，所述测速固定杆右侧中心设有轴套滑孔，所述滑块轴套设于轴套滑孔内，所述轴套滑孔上下对称设有挡杆槽，所述连接杆的一端设于滑块轴套上，所述滑块轴套的另一端设于连接部上。

9、进一步地，所述滑块轴套内设有测速滑块，所述测速滑块滑动于滑块轴套内，所述测速滑块后侧设有测速滑块弹簧，所述测速滑块弹簧的末端设于滑块轴套内壁上，所述测速滑块前端贴合在摩擦轮毂上。

10、进一步地，所述轮毂测速组件还包括挡杆和调节旋钮，所述挡杆滑动在挡杆槽内，所述调节旋钮与挡杆槽底部的螺纹孔通过螺纹连接，所述挡杆前端贴合在滑块轴套，所述挡杆后端设有挡杆弹簧，所述挡杆弹簧的末端设于调节旋钮的底板上。

11、进一步地，所述摩擦轮毂外壁设有钢丝绳摩擦槽，所述钢丝绳摩擦槽贴合在钢丝绳，所述摩擦轮毂滚动在钢丝绳上，所述摩擦轮毂侧壁设有内浅槽和外深槽，所述内浅槽位于外深槽内部，所述测速滑块贴合在内浅槽表面。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、1、通过将摩擦轮毂贴合在钢丝绳，由钢丝绳带动摩擦轮毂转动，当提升机发生打滑现象时，钢丝绳会快速滑动，进而带动摩擦轮毂加速转动，摩擦轮毂转速增加，使摩擦轮毂上的各点的离心力增加，测速滑块贴合在摩擦轮毂的内浅槽上，因加大的离心力向外侧移动，并滑入摩擦轮毂的外深槽，进而带动连接杆移动，实现轮毂测速组件检测提升机是否打滑的技术效果。

14、2、连接杆移动时，会带动拨动杆前移，拨动杆带动摩擦楔块向限位块移动，限位块的限位槽由外侧向内侧逐渐变窄，使得摩擦楔块挤压绳索夹板的受压板，进而绳索槽变小夹持在钢丝绳上，钢丝绳带动绳索夹板向上或向下移动，绳索夹板前端的摩擦楔块也会向上或向下移动，限位槽由限位块的中心到上下两端逐渐变窄，进一步挤压摩擦楔块，进而加大了绳索夹板对钢丝绳的夹持力，即增大了绳索夹板与钢丝绳之间的摩擦力，防止钢丝绳进一步打滑，并控制提升机停止，警报灯闪烁鸣响，待工人检查，防止设备损坏。

15、3、轮毂测速组件的初始状态时，测速滑块贴合在摩擦轮毂的内浅槽表面，测速滑块外部的滑块轴套由挡杆槽内的挡杆阻挡，当离心力大于挡杆的推力时，测速滑块才会带动滑块轴套向外侧滑动，并滑入外深槽内，预设天轮不同的转动速度时，通过转动调节旋钮，可以调节挡杆的推力的大小，防止挡杆的推力过大或过小，使测速滑块产生误判。

16、4、通过观察轮毂测速组件上滑块轴套的位置，可以初步判断是哪一根钢丝绳出现问题，不需要工人盲目进行检修，加快了提升机打滑故障的处理速度。

技术特征：

1.一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：包括摩擦轮（101）、天轮（102）和钢丝绳（103），钢丝绳（103）围绕在摩擦轮（101）和天轮（102）上，钢丝绳（103）两端分别设有提升容器（104），提升容器（104）底部设有尾绳（105），尾绳（105）两端分别连接在提升容器（104）上，所述摩擦轮（101）前侧设有防打滑装置（106），所述钢丝绳（103）穿过防打滑装置（106）；

2.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述限位块（2）上下对称设有限位槽（21），所述限位块（2）中心设有拨动杆槽（22），所述限位块（2）左右两侧对称设有连接杆槽（23），所述摩擦楔块（4）位于限位槽（21）内，所述限位槽（21）由限位块（2）的中心到上下两端逐渐变窄，所述限位槽（21）由外侧向内侧逐渐变窄。

3.根据权利要求2所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述绳索夹板（3）设有固定端（31）、绳索槽（32）和受压板（33），所述绳索槽（32）位于固定端（31）与受压板（33）之间，所述固定端（31）设于夹板固定杆（122）上，所述钢丝绳（103）穿过绳索槽（32），所述受压板（33）上设有摩擦楔块定位槽（34）。

4.根据权利要求3所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述摩擦楔块（4）由左向右逐渐变薄，所述摩擦楔块（4）由中心向上下边缘逐渐变薄，所述摩擦楔块（4）底部设有安装柱（41），所述安装柱（41）上设有楔块复位弹簧（42），所述安装柱（41）设于摩擦楔块定位槽（34）内，所述楔块复位弹簧（42）的末端设于摩擦楔块定位槽（34）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述拨动杆（5）设有滑动部（51）、连接部（52）和拨动部（53），所述连接部（52）位于滑动部（51）与拨动部（53）之间，所述滑动部（51）滑动于拨动杆滑槽（124）内，所述拨动杆（5）位于拨动杆槽（22）内，所述拨动部（53）贴合在摩擦楔块（4）的宽边上。

6.根据权利要求5所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述防打滑装置（106）还包括轮毂测速组件（6）、连接杆（7）和摩擦轮毂（8），所述轮毂测速组件（6）设于轮毂轴（13）上，所述连接杆（7）设于轮毂测速组件（6）上，所述摩擦轮毂（8）转动在轮毂轴（13）上。

7.根据权利要求6所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述轮毂测速组件（6）包括测速固定杆（61）和滑块轴套（63），所述测速固定杆（61）左侧末端设有安装板（611），所述安装板（611）设于轮毂轴（13）上，所述测速固定杆（61）右侧中心设有轴套滑孔（612），所述滑块轴套（63）设于轴套滑孔（612）内，所述轴套滑孔（612）上下对称设有挡杆槽（62），所述连接杆（7）的一端设于滑块轴套（63）上，所述滑块轴套（63）的另一端设于连接部（52）上。

8.根据权利要求7所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述滑块轴套（63）内设有测速滑块（64），所述测速滑块（64）滑动于滑块轴套（63）内，所述测速滑块（64）后侧设有测速滑块弹簧（641），所述测速滑块弹簧（641）的末端设于滑块轴套（63）内壁上，所述测速滑块（64）前端贴合在摩擦轮毂（8）上。

9.根据权利要求8所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述轮毂测速组件（6）还包括挡杆（65）和调节旋钮（66），所述挡杆（65）滑动在挡杆槽（62）内，所述调节旋钮（66）与挡杆槽（62）底部的螺纹孔通过螺纹连接，所述挡杆（65）前端贴合在滑块轴套（63），所述挡杆（65）后端设有挡杆弹簧（651），所述挡杆弹簧（651）的末端设于调节旋钮（66）的底板上。

10.根据权利要求9所述的一种多绳摩擦式矿井提升机，其特征在于：所述摩擦轮毂（8）外壁设有钢丝绳摩擦槽（81），所述钢丝绳摩擦槽（81）贴合在钢丝绳（103），所述摩擦轮毂（8）滚动在钢丝绳（103）上，所述摩擦轮毂（8）侧壁设有内浅槽（82）和外深槽（83），所述内浅槽（82）位于外深槽（83）内部，所述测速滑块（64）贴合在内浅槽（82）表面。

技术总结本发明公开了一种多绳摩擦式矿井提升机，包括摩擦轮和天轮，钢丝绳围绕在摩擦轮和天轮上，钢丝绳两端分别设有提升容器，提升容器底部设有尾绳，尾绳两端分别连接在提升容器上，所述摩擦轮前侧设有防打滑装置，所述钢丝绳穿过防打滑装置。本发明属于矿井提升机技术领域；本发明通过将摩擦轮毂贴合在钢丝绳上，当出现打滑钢丝绳快速滑动时，摩擦轮毂转速增加，摩擦轮毂上的测速滑块离心力增加，并带动连接杆向外侧移动，连接杆带动拨动杆移动，拨动杆推动绳索夹板两侧的摩擦楔块靠近限位块，绳索夹板受到限位块的挤压夹持在钢丝绳上，绳索夹板与钢丝绳之间逐渐增大的摩擦力，防止钢丝绳进一步打滑，导致设备损坏或事故发生。技术研发人员：左达,黄锋,唐弦,吴猛,刘勇受保护的技术使用者：湘煤立达矿山装备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6