一种喷绘热转印纸生产工艺的制作方法

本发明属于转印纸加工领域，更具体地说，涉及一种喷绘热转印纸生产工艺。

背景技术：

1、转印纸生产是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°c的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2、现有的设备是通过一整块的加热台对转印纸进行加热，而转印纸上两个图案之间的空白段不需要加热，从而产生的热量的浪费。并且加热过程中，设备仅对转印纸左右两端进行固定，由于热胀冷缩的热性，从整体而言会导致转印纸中间部分会产生隆起或褶皱，进而使图案发生变形，影响产品质量。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种喷绘热转印纸生产工艺，它可以实现对各个图案分别进行固定，并仅对图案区域加热。

2、本发明的一种喷绘热转印纸生产工艺，图案等距分布在转移纸上，两个图案之间为空白段；根据图案的大小，调节菱形伸缩架的长度，进而相邻的两个下压单元之间的间距与两个空白段之间的间距相等；调节推架的间距，使得推架与对应数量的加热条正对，此时推架对应的加热条整体的间距与图案的宽度相当。

3、转印纸进给到底座内，下压单元位于各个空白段的正上方。

4、下压单元向下运动，与空白段相抵；推架带动对应的加热条向上运动，与图案相对的转印纸相抵；下压单元使得对转印纸产生压力，使得转印纸与加热条抵紧，图案与加热条紧贴在一起。

5、加热条工作，对图案进行加热。

6、作为本发明的进一步改进，还包括底座、设置在底座上的带动转印纸左右移动的进给机构、设置在转印纸下方的加热台、用于将转印纸抵紧在加热台上的升降机构；所述升降机构包括纵向滑动在底座上方的升降板、沿左右方向伸缩的菱形伸缩架；所述菱形伸缩架上沿左右方向均匀安装有下压单元；在菱形伸缩架带动下压单元运动时，各个下压单元之间的间距始终相等；通过菱形伸缩架的伸缩，使得下压单元与空白段正对。

7、作为本发明的进一步改进，所述加热台包括多个沿左右方向紧密排列的加热条；各个加热条纵向滑动在底座上；所述加热条前后方向贯穿转印纸；当下压单元抵紧空白段时，仅位于图案下方的加热条向上运动至与转印纸相抵紧。

8、作为本发明的进一步改进，所述下压单元包括与菱形伸缩架连接的压板、纵向滑动在压板上的抬升架；相邻的两个下压单元中的抬升架之间设置有位于加热台下方的推架；所述推架包括两个相对转动连接的推板；一个推板与一个抬升架转动连接。

9、作为本发明的进一步改进，所述压板上设置有与抬升架滑动连接的滑杆；所述下压单元还包括转动连接在滑杆上的位于抬升架下方的摆杆；所述摆杆的转轴沿水平方向设置；所述摆杆远离摆杆的转轴的一侧与抬升架下端相抵；所述底座上位于摆杆下方设置有与摆杆接触的抵杆；当压板向下运动时，摆杆推动抬升架向上运动。

10、作为本发明的进一步改进，各个所述加热条上设置有导电柱；所述底座内固定连接有通电轨道；当推架带动加热条向上运动至与转印纸相抵时，导电柱与通电轨道导通。

11、作为本发明的进一步改进，所述菱形伸缩架包括多个依次转动连接在一起的连接板组；所述连接板组包括两个转动连接在一起的连接板；所述连接板中部设置有中心孔；所述连接板组中的两个连接板通过中心孔转动连接在一起；所述连接板两侧分别设置有侧孔；相邻的两个连接板组之间的侧孔转动连接；所述压板上端设置有连接柱；所述连接柱与中心孔转动连接。

12、作为本发明的进一步改进，所述升降板上转动连接有转轴沿左右方向设置的调节螺杆；所述调节螺杆外壁设置有两段旋向相反的螺纹槽；所述菱形伸缩架上沿左右方向两侧的两个中心孔上分别转动同轴转动连接有连接套；一个连接套与一个螺纹槽传动连接；所述升降板上固定连接有驱动调节螺杆转动的调节电机。

13、作为本发明的进一步改进，所述底座上转动连接有多个转轴纵向设置的升降螺杆；所述升降板上设置有与升降螺杆传动连接的螺纹套；各个升降螺杆之间通过同步带传动连接；所述底座上固定连接有驱动一个升降螺杆转动的升降电机。

14、作为本发明的进一步改进，所述进给机构包括两个相切的进给轮、驱动进给轮转动的进给电机；所述转印纸位于两个进给轮之间。

15、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：转印纸上的图案大小不同时，本方案通过调节菱形伸缩架，改变下压单元之间的间距，使得下压单元与空白段正对，两个下压单元之间有一个图案。并且通过改变推架的左右方向的宽度，使得推架仅推动图案正下方的加热条运动。最终对于每个图案而言，图案两侧的压板使得图案紧紧的贴在加热条上，确保图案在加热过程中不会发生褶皱，避免图案变形。通过对各个图案分别进行加热与抵紧，进而抵消了热胀冷缩产生的变形。

16、本方案通过压板将每个图案分隔开，并与加热条配合，达到了对每个图案单独加热的效果。并且通过设置导电柱与通电轨道，使得仅图案下方的各个加热条会通电加热，而其余的加热条不工作（即正对于空白段的加热条不工作），避免能源的浪费。

17、本方案通过设置抬升架，使得通过菱形伸缩架调节下压单元的间距时，还可以同步调节推架的左右方向的宽度，自动的适配图案的大小。

18、本方案通过设置摆杆与抵杆，使得压板向下运动时，摆杆同步通过推架驱动位于图案下方的加热条向上运动，无需额外的动力源驱动加热条运动，节省成本。同时压板与加热条同时靠近转印纸，使得转印纸运动幅度较小，避免图案由于转印纸上下震荡而变形。

技术特征：

1.一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：图案（101）等距分布在转移纸（10）上，两个图案（101）之间为空白段（102）；根据图案（101）的大小，调节菱形伸缩架（23）的长度，进而相邻的两个下压单元（3）之间的间距与两个空白段（102）之间的间距相等；调节推架（6）的间距，使得推架（6）与对应数量的加热条（5）正对，此时推架（6）对应的加热条（5）整体的间距与图案（101）的宽度相当；

2.根据权利要求1所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：还包括底座（1）、设置在底座（1）上的带动转印纸（10）左右移动的进给机构（4）、设置在转印纸（10）下方的加热台（50）、用于将转印纸（10）抵紧在加热台（50）上的升降机构（2）；所述升降机构（2）包括纵向滑动在底座（1）上方的升降板（21）、沿左右方向伸缩的菱形伸缩架（23）；所述菱形伸缩架（23）上沿左右方向均匀安装有下压单元（3）；在菱形伸缩架（23）带动下压单元（3）运动时，各个下压单元（3）之间的间距始终相等；通过菱形伸缩架（23）的伸缩，使得下压单元（3）与空白段（102）正对。

3.根据权利要求2所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：所述加热台（50）包括多个沿左右方向紧密排列的加热条（5）；各个加热条（5）纵向滑动在底座（1）上；所述加热条（5）前后方向贯穿转印纸（10）；当下压单元（3）抵紧空白段（102）时，仅位于图案（101）下方的加热条（5）向上运动至与转印纸（101）相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：所述下压单元（3）包括与菱形伸缩架（23）连接的压板（31）、纵向滑动在压板（31）上的抬升架（32）；相邻的两个下压单元（3）中的抬升架（32）之间设置有位于加热台（50）下方的推架（6）；所述推架（6）包括两个相对转动连接的推板（61）；一个推板（61）与一个抬升架（32）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：所述压板（31）上设置有与抬升架（32）滑动连接的滑杆（311）；所述下压单元（3）还包括转动连接在滑杆（311）上的位于抬升架（32）下方的摆杆（33）；所述摆杆（33）的转轴沿水平方向设置；所述摆杆（33）远离摆杆（33）的转轴的一侧与抬升架（32）下端相抵；所述底座（1）上位于摆杆（33）下方设置有与摆杆（33）接触的抵杆（7）；当压板（31）向下运动时，摆杆（33）推动抬升架（32）向上运动。

6.根据权利要求4所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：各个所述加热条（5）上设置有导电柱（51）；所述底座（1）内固定连接有通电轨道（8）；当推架（6）带动加热条（5）向上运动至与转印纸（10）相抵时，导电柱（51）与通电轨道（8）导通。

7.根据权利要求4所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：所述菱形伸缩架（23）包括多个依次转动连接在一起的连接板组；所述连接板组包括两个转动连接在一起的连接板（232）；所述连接板（232）中部设置有中心孔（231）；所述连接板组中的两个连接板（232）通过中心孔（231）转动连接在一起；所述连接板（232）两侧分别设置有侧孔（233）；相邻的两个连接板组之间的侧孔（233）转动连接；所述压板（31）上端设置有连接柱（312）；所述连接柱（312）与中心孔（231）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：所述升降板（21）上转动连接有转轴沿左右方向设置的调节螺杆（22）；所述调节螺杆（22）外壁设置有两段旋向相反的螺纹槽；所述菱形伸缩架（23）上沿左右方向两侧的两个中心孔（231）上分别转动同轴转动连接有连接套（25）；一个连接套（25）与一个螺纹槽传动连接；所述升降板（21）上固定连接有驱动调节螺杆（22）转动的调节电机（24）。

9.根据权利要求2所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：所述底座（1）上转动连接有多个转轴纵向设置的升降螺杆（11）；所述升降板（21）上设置有与升降螺杆（11）传动连接的螺纹套（211）；各个升降螺杆（11）之间通过同步带传动连接；所述底座（1）上固定连接有驱动一个升降螺杆（11）转动的升降电机（12）。

10.根据权利要求2所述的一种喷绘热转印纸生产工艺，其特征在于：所述进给机构（4）包括两个相切的进给轮（42）、驱动进给轮（42）转动的进给电机（41）；所述转印纸（10）位于两个进给轮（42）之间。

技术总结本发明公开了一种喷绘热转印纸生产工艺，属于转印纸加工领域。一种喷绘热转印纸生产工艺，图案等距分布在转移纸上，两个图案之间为空白段；根据图案的大小，调节菱形伸缩架的长度，进而相邻的两个下压单元之间的间距与两个空白段之间的间距相等；调节推架的间距，使得推架与对应数量的加热条正对，此时推架对应的加热条整体的间距与图案的宽度相当。转印纸进给到底座内，下压单元位于各个空白段的正上方。通过对各个图案分别进行加热与抵紧，进而抵消了转印纸热胀冷缩产生的变形。技术研发人员：韩孝琴,黄晔,张宴臣,石忠收,陈达志受保护的技术使用者：五洲特种纸业集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6