一种巴松制孔装置的制作方法

本发明涉及乐器加工技术，具体涉及一种巴松制孔装置。

背景技术：

1、巴松，又称大管，是木管乐器家族中独具魅力的成员。它属于双簧管族中的次中音与低音乐器，以其丰富的音色变化和广泛的音域而著称。巴松的音色独特，低音区深沉而庄重，中音区柔和甜美，高音区则展现出戏剧性的张力，能够生动地表达从忧郁沉思到诙谐幽默的多种情感。在交响乐团中，巴松扮演着不可或缺的角色，无论是宏大的交响乐章还是细腻的室内乐作品，都能见到它的身影。巴松的管体由天然木材精心制作，结构复杂，包含多个精密的按键系统，这使得演奏者能够灵活控制音高和音色。

2、现有的巴松制孔装置在进行使用时，需要将巴松管固定在夹具上然后进行对巴松进行钻孔，巴松打孔过程中会导致巴松受钻头旋转的影响产生振动，钻孔时振动会改变巴松管的共振频率或共鸣腔的形状，导致巴松管音色的变化，影响演奏效果，而且振动会影响巴松管的稳定性，导致管体开裂。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种巴松制孔装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种巴松制孔装置，包括地面，所述地面顶部一侧边角设置有机器人控制柜，所述地面顶部位于机器人控制柜一侧设置有配电柜，所述配电柜与机器人控制柜电线电性连接，所述地面顶部位于机器人控制柜一侧设置有钻孔机器人，所述钻孔机器人与机器人控制柜电线电性连接，所述地面顶部位于钻孔机器人和机器人控制柜之间设置有刀库，所述刀库设置有若干型号的刀具，所述钻孔机器人能够在刀库更换刀具，所述地面顶部位于远离机器人控制柜的一侧中部设置有集尘器，所述集尘器能够清理钻孔机器人钻孔时产生的碎屑，同时集尘器与配电柜电线电性连接，还包括：

3、工作台组件，其安装于地面顶部的中部，且其还位于钻孔机器人一侧，所述工作台组件包括支撑台，所述支撑台中部贯穿开设有清理口；

4、驱动组件，其安装于支撑台顶部一侧，且其还位于清理口宽度方向的一侧；

5、减震组件，其安装于支撑台顶部长度方向一侧，且其还位于清理口长度方向的外侧；

6、尾座组件，其安装于支撑台顶部远离驱动组件一侧；

7、抵接组件，其安装于尾座组件顶部，且尾座组件能够驱动抵接组件移动；

8、巴松管，其安装于驱动组件与定位组件之间。

9、进一步地，所述驱动组件包括：

10、支撑板，其固定安装于支撑台顶部一侧；

11、驱动源，其固定安装于支撑板一侧；

12、传动轴，其通过联轴器固定安装于驱动源输出端；

13、支撑架，其固定安装于支撑台顶部靠近清理口一侧；

14、夹具，其固定安装于传动轴另一端，且其还位于支撑架远离支撑板的一侧；

15、抵接头一，其固定安装于夹具一侧，所述抵接头一远离夹具一侧与巴松管一端抵接。

16、进一步地，所述尾座组件包括：

17、两个稳定座，其对称固定安装于支撑台顶部远离驱动组件一侧；

18、加强杆，其固定安装于支撑台顶部，且其还位于两个稳定座相对一侧的底部；

19、两个滑杆，其对称固定安装于稳定座相对一侧中部；

20、螺纹杆，其一端转动安装于位于支撑台边缘处的稳定座并贯穿稳定座延伸至另一稳定座一侧，且螺纹杆外侧与两个稳定座被贯穿处转动连接，螺纹杆位于两个滑杆之间；

21、手轮，其固定安装于螺纹杆远离驱动组件一端；

22、锁止扣，其一侧部分固定安装于稳定座靠近手轮的一侧，且锁止扣还位于螺纹杆外侧；

23、紧固螺栓，其安装于锁止扣顶部一侧并贯穿延伸至锁止扣底部，且紧固螺栓外侧与锁止扣被贯穿处螺纹连接；

24、扳手，其套设于紧固螺栓顶部，扳手能够驱动紧固螺栓旋转。

25、进一步地，所述减震组件包括若干定位爪组件，所述定位爪组件包括：

26、支板，其固定安装于支撑台顶部中部，且其还位于清理口一侧；

27、气缸，其固定安装于支板一侧顶部；

28、连接板，其固定安装于气缸的输出端；

29、v形杆，其固定安装于连接板另一侧，所述v形杆相互靠近的一侧与巴松管外侧抵接。

30、进一步地，所述抵接组件包括定位组件，所述定位组件包括：

31、定位块，其套设于螺纹杆外侧，且其被贯穿处与螺纹杆外侧螺纹连接，且其还套设于滑杆外侧，所述定位块被贯穿处与滑杆外侧滑动连接；

32、轴承座，其固定安装于定位块顶部，且轴承座一侧顶部开设有贯穿通孔；

33、抵接头二，其一端转动安装于轴承座开设的贯穿通孔内壁，且抵接头二另一端与巴松管另一端抵接。

34、进一步地，所述减震组件还包括稳定组件，所述稳定组件包括：

35、若干滑动杆，其对称固定安装于支撑台开设的清理口的内壁；

36、承载座，其套设于滑动杆外侧，且其被贯穿处与滑动杆外侧滑动连接，承载座一侧顶部贯穿开设有通槽；

37、限位组件，其安装于承载座开设的通槽内侧；

38、若干转轴，其分别固定安装于承载座顶部；

39、若干限位圈，其分别转动安装于转轴端部。

40、进一步地，所述抵接组件还包括压紧组件，所述压紧组件包括：

41、定位板，其套设于螺纹杆外侧，且其被贯穿处与螺纹杆外侧螺纹连接，且其还套设于滑杆外侧，所述定位板被贯穿处与滑杆外侧滑动连接，所述定位板一侧开设有贯穿通孔；

42、若干连接杆，其分别固定安装于定位板靠近巴松管一侧；

43、抵接板，其固定安装于连接杆另一端。

44、进一步地，所述限位组件包括：

45、活动轴，其滑动安装于承载座开设的通槽内侧；

46、弧形块，其固定安装于活动轴顶部；

47、弹簧，其套设于活动轴外侧，且弹簧顶部与弧形块底部固定连接，其底部与承载座开设的通槽顶部固定连接。

48、进一步地，还包括u形缓震组件，所述u形缓震组件包括：

49、缓震圆杆，其安装于承载座开设的通槽内，其外侧与弧形块顶部抵接；

50、弧形杆，其固定安装于缓震圆杆靠近尾座组件一端；

51、内侧缓震组件，其安装于弧形杆另一端。

52、进一步地，所述内侧缓震组件包括：

53、十字板，其固定安装于弧形杆另一端，所述十字板开设有若干贯穿通孔；

54、若干限位销，其分别滑动安装于十字板开设的通孔内侧；

55、若干缓震板，其分别固定安装于位于同一侧的限位销另一端；

56、缓震簧，其套设于限位销外侧，且其一端与缓震板靠近十字板一侧固定连接，其另一端与十字板靠近缓震板一侧固定连接。

57、与现有技术相比，本发明提供的一种巴松制孔装置，通过抵接组件与驱动组件的协同工作，实现了对巴松管的高效抵接固定，不仅确保了巴松管的精确定位，还允许进行灵活的周向位置调整。同时，减震组件为巴松管提供了额外的支撑，有效减少了钻孔过程中产生的共振振动，从而显著提高了巴松管钻孔加工的一次成功率，并增强了巴松管的耐用性和音准的准确性。