一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置的制作方法

本发明涉及一种稀释装置，特别是一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，属于混合稀释设备。

背景技术：

1、医用消毒剂作为医院日常需要使用的药剂，其用量很大，如果全部采购消毒剂成品，则成本较高。目前大多数医院通常会采用高浓度消毒剂自行进行稀释或混合配置需要的消毒剂，以降低成本。但是自行稀释配置消毒剂虽然可以降低消毒剂的使用成本，但是由于缺乏相关的稀释设备，手动混合稀释需要用到相关的量杯等器具，不仅操作较为繁琐，配置效率低下，而且人工配置的时候难免出现配比错误，可能造成较为严重的后果。而且手动配置由于采用的量杯、搅拌器皿均是开放容器，在配置的时候难以避免外部灰尘等杂物进入，影响最终消毒剂成品的品质。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，提高消毒剂稀释配置效率并保持消毒剂全密封稀释。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，包含机架、若干原液罐、若干称量机构、混合稀释罐、成品暂存罐和灌装机构，若干原液罐固定在机架上侧，混合稀释罐和成品暂存罐固定在机架下侧，每一个原液罐的出液口与称量机构的进液口连接，若干称量机构的出液口分别与混合稀释罐的若干个进液口连接，混合稀释罐的出液口与循环泵一端连接，循环泵另一端与三通接头第一端连接，三通接头第二端与成品阀门一端连接，成品阀门另一端与成品暂存罐进液口连接，成品暂存罐的出液口与灌装机构连接，三通接头第三端与循环阀门一端连接，循环阀门另一端与混合稀释罐循环进液口连接。

4、进一步地，所述原液罐的下端为锥形结构，原液罐的出液口设置在锥形结构的锥顶处，原液罐的上端设置有可开合的盖板。

5、进一步地，所述称量机构包含称量容器、活塞、第一伸缩管、第二伸缩管、活塞调节螺杆和活塞调节螺杆手柄，称量容器的上端设置有进液口，称量容器的下端设置有出液口，活塞滑动设置在称量容器内并能够沿着称量容器的内壁上下滑动，活塞中心开有一个通孔，第一伸缩管的上端与活塞中心的通孔固定连接，第一伸缩管的下端套设在第二伸缩管的上端并且能够沿着第二伸缩管的外壁升降，第二伸缩管的下端固定在称量容器下端出液口上，活塞调节螺杆上端转动设置在活塞下侧，螺母套设在活塞调节螺杆的外侧并且螺母固定在称量容器的底部，活塞调节螺杆的下端穿出称量容器底部并且与活塞调节螺杆手柄固定连接。

6、进一步地，所述活塞的外侧设置有至少一道密封圈，第一伸缩管与第二伸缩管之间设置有至少一道密封圈。

7、进一步地，所述混合稀释罐包含稀释罐罐体、第一罐体端板、第二罐体端板和进液部，第一罐体端板和第二罐体端板为向外侧凸起的球面结构，第一罐体端板通过法兰结构与稀释罐罐体一端密封固定，第二罐体端板通过法兰结构与稀释罐罐体另一端密封固定，进液部固定在稀释罐罐体上侧中间位置，进液部上端设置有若干个进液口，稀释罐罐体一端上侧设置有循环进液口，稀释罐罐体另一端下侧设置有出液口，稀释罐罐体内沿轴向依次设置有第一折流板、第二折流板、第三折流板和第四折流板。

8、进一步地，所述第一折流板和第三折流板设置有两圈外折流孔组，第二折流板和第四折流板设置有两圈内折流孔组，外折流孔组和内折流孔组由多个折流孔沿着折流板的圆周方向等间距分布构成，其中外折流孔组构成的圆环的直径大于内折流孔组构成的圆环的直径，第一折流板、第二折流板、第三折流板和第四折流板的下端设置有弓形导流孔。

9、进一步地，所述灌装机构包含灌装支架、若干个灌装喷嘴、软管、灌装支架升降驱动机构和灌装瓶放置平台机构，若干个灌装喷嘴等间距设置在灌装支架的下侧，软管的一端固定在灌装支架的上侧并且与若干个灌装喷嘴连通，软管的另一端与成品暂存罐的出液口连接，灌装支架设置在灌装支架升降驱动机构上由灌装支架升降驱动机构驱动沿竖直方向升降，灌装瓶放置平台机构设置在灌装支架的下方。

10、进一步地，所述灌装喷嘴包含中间喷嘴、套环、第一触点、第二触点、电磁阀、若干夹块、夹块滑竿、夹块复位弹簧和外环支架，中间喷嘴的一端为锥形喷嘴结构，中间喷嘴的另一端与电磁阀连接，第一触点和第二触点对称设置在中间喷嘴的两侧侧面上，套环套设在中间喷嘴的外侧并能够沿着中间喷嘴的轴向来回滑动，套环采用导体材料，第一触点、第二触点和套环构成电磁阀控制回路，外环支架套设在中间喷嘴的外侧并且外环支架固定在灌装支架上，若干夹块沿着中间喷嘴的周向等间距分布在中间喷嘴与外环支架之间间隙内，夹块一端为台阶状结构，夹块的另一端为锥形结构，外环支架的内侧设置有与夹块锥形结构匹配的内锥孔结构，夹块的内侧壁上开有盲孔，夹块滑竿沿中间喷嘴的径向设置，夹块滑竿的一端固定在套环的外侧，夹块滑竿的外侧设置有凸环，夹块滑竿的另一端通过凸环滑动设置在盲孔内，盲孔端部向内收缩并将凸环限位在盲孔内，夹块复位弹簧套设在夹块滑竿的另一端并且夹块复位弹簧位于凸环与盲孔底部之间。

11、进一步地，所述灌装支架升降驱动机构包含第一滑轨、齿轮、齿条、齿轮轴和摆臂，第一滑轨竖直固定在机架上，灌装支架滑动设置在第一滑轨上，齿轮通过齿轮轴转动设置在机架上，齿条固定在灌装支架的内侧面上并且齿条与齿轮啮合，摆臂的一端与齿轮轴固定连接，齿轮轴上设置有扭簧使摆臂不受力时处于竖直状态。

12、进一步地，所述灌装瓶放置平台机构包含放置平台、第二滑轨、平台调节螺杆、螺杆套筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动杆和手柄，第二滑轨竖直固定在机架上，放置平台滑动设置在第二滑轨上，平台调节螺杆竖直设置并且转动设置在机架上，螺杆套筒的下端套设在平台调节螺杆的上端并且与平台调节螺杆螺纹连接，螺杆套筒的上端与放置平台的下侧固定连接，第一斜齿轮固定在平台调节螺杆的下端，传动杆水平设置并且转动设置在机架上，第二斜齿轮固定在传动杆的一端并且与第一斜齿轮啮合，手柄固定在传动杆的另一端。

13、本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

14、1、本发明的高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，实现了消毒剂自动称量混合稀释，以及自动灌装，大大提高了消毒剂稀释配置的效率，且全程自动化，消毒剂稀释配置准确；

15、2、本发明称量机构采用物理容量的调整，一次调整到位后，即可通过阀门的开关配合实现原料的定量采集，无需每次都对原料采集进行称量，控制方便且故障率低；

16、3、本发明混合稀释罐采用多块折流板错位折流混合，相比于传统的搅拌设备，不会提高消毒剂的温度，也不会增加消毒剂空气含量，对于状态不稳定的消毒剂也能够实现稀释混合；

17、4、本发明灌装机构通过灌装喷嘴、灌装支架升降驱动机构和灌装瓶放置平台机构的结构配合，可以实现不同大小的灌装瓶的自动灌装，灌装喷嘴通过巧妙的结构设计，喷嘴下压后可以自行锁紧瓶口的同时，喷嘴电磁阀开启进行灌装，操作非常方便，且整个过程消毒剂成品均不直接裸露于空气中，全程密封进行灌装，避免了消毒剂的二次污染。

技术特征：

1.一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：包含机架、若干原液罐、若干称量机构、混合稀释罐、成品暂存罐和灌装机构，若干原液罐固定在机架上侧，混合稀释罐和成品暂存罐固定在机架下侧，每一个原液罐的出液口与称量机构的进液口连接，若干称量机构的出液口分别与混合稀释罐的若干个进液口连接，混合稀释罐的出液口与循环泵一端连接，循环泵另一端与三通接头第一端连接，三通接头第二端与成品阀门一端连接，成品阀门另一端与成品暂存罐进液口连接，成品暂存罐的出液口与灌装机构连接，三通接头第三端与循环阀门一端连接，循环阀门另一端与混合稀释罐循环进液口连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述原液罐的下端为锥形结构，原液罐的出液口设置在锥形结构的锥顶处，原液罐的上端设置有可开合的盖板。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述称量机构包含称量容器、活塞、第一伸缩管、第二伸缩管、活塞调节螺杆和活塞调节螺杆手柄，称量容器的上端设置有进液口，称量容器的下端设置有出液口，活塞滑动设置在称量容器内并能够沿着称量容器的内壁上下滑动，活塞中心开有一个通孔，第一伸缩管的上端与活塞中心的通孔固定连接，第一伸缩管的下端套设在第二伸缩管的上端并且能够沿着第二伸缩管的外壁升降，第二伸缩管的下端固定在称量容器下端出液口上，活塞调节螺杆上端转动设置在活塞下侧，螺母套设在活塞调节螺杆的外侧并且螺母固定在称量容器的底部，活塞调节螺杆的下端穿出称量容器底部并且与活塞调节螺杆手柄固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述活塞的外侧设置有至少一道密封圈，第一伸缩管与第二伸缩管之间设置有至少一道密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述混合稀释罐包含稀释罐罐体、第一罐体端板、第二罐体端板和进液部，第一罐体端板和第二罐体端板为向外侧凸起的球面结构，第一罐体端板通过法兰结构与稀释罐罐体一端密封固定，第二罐体端板通过法兰结构与稀释罐罐体另一端密封固定，进液部固定在稀释罐罐体上侧中间位置，进液部上端设置有若干个进液口，稀释罐罐体一端上侧设置有循环进液口，稀释罐罐体另一端下侧设置有出液口，稀释罐罐体内沿轴向依次设置有第一折流板、第二折流板、第三折流板和第四折流板。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述第一折流板和第三折流板设置有两圈外折流孔组，第二折流板和第四折流板设置有两圈内折流孔组，外折流孔组和内折流孔组由多个折流孔沿着折流板的圆周方向等间距分布构成，其中外折流孔组构成的圆环的直径大于内折流孔组构成的圆环的直径，第一折流板、第二折流板、第三折流板和第四折流板的下端设置有弓形导流孔。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述灌装机构包含灌装支架、若干个灌装喷嘴、软管、灌装支架升降驱动机构和灌装瓶放置平台机构，若干个灌装喷嘴等间距设置在灌装支架的下侧，软管的一端固定在灌装支架的上侧并且与若干个灌装喷嘴连通，软管的另一端与成品暂存罐的出液口连接，灌装支架设置在灌装支架升降驱动机构上由灌装支架升降驱动机构驱动沿竖直方向升降，灌装瓶放置平台机构设置在灌装支架的下方。

8.根据权利要求7所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述灌装喷嘴包含中间喷嘴、套环、第一触点、第二触点、电磁阀、若干夹块、夹块滑竿、夹块复位弹簧和外环支架，中间喷嘴的一端为锥形喷嘴结构，中间喷嘴的另一端与电磁阀连接，第一触点和第二触点对称设置在中间喷嘴的两侧侧面上，套环套设在中间喷嘴的外侧并能够沿着中间喷嘴的轴向来回滑动，套环采用导体材料，第一触点、第二触点和套环构成电磁阀控制回路，外环支架套设在中间喷嘴的外侧并且外环支架固定在灌装支架上，若干夹块沿着中间喷嘴的周向等间距分布在中间喷嘴与外环支架之间间隙内，夹块一端为台阶状结构，夹块的另一端为锥形结构，外环支架的内侧设置有与夹块锥形结构匹配的内锥孔结构，夹块的内侧壁上开有盲孔，夹块滑竿沿中间喷嘴的径向设置，夹块滑竿的一端固定在套环的外侧，夹块滑竿的外侧设置有凸环，夹块滑竿的另一端通过凸环滑动设置在盲孔内，盲孔端部向内收缩并将凸环限位在盲孔内，夹块复位弹簧套设在夹块滑竿的另一端并且夹块复位弹簧位于凸环与盲孔底部之间。

9.根据权利要求7所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述灌装支架升降驱动机构包含第一滑轨、齿轮、齿条、齿轮轴和摆臂，第一滑轨竖直固定在机架上，灌装支架滑动设置在第一滑轨上，齿轮通过齿轮轴转动设置在机架上，齿条固定在灌装支架的内侧面上并且齿条与齿轮啮合，摆臂的一端与齿轮轴固定连接，齿轮轴上设置有扭簧使摆臂不受力时处于竖直状态。

10.根据权利要求7所述的一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，其特征在于：所述灌装瓶放置平台机构包含放置平台、第二滑轨、平台调节螺杆、螺杆套筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动杆和手柄，第二滑轨竖直固定在机架上，放置平台滑动设置在第二滑轨上，平台调节螺杆竖直设置并且转动设置在机架上，螺杆套筒的下端套设在平台调节螺杆的上端并且与平台调节螺杆螺纹连接，螺杆套筒的上端与放置平台的下侧固定连接，第一斜齿轮固定在平台调节螺杆的下端，传动杆水平设置并且转动设置在机架上，第二斜齿轮固定在传动杆的一端并且与第一斜齿轮啮合，手柄固定在传动杆的另一端。

技术总结本发明公开了一种高浓度消毒剂生产包装用自动稀释装置，包含机架、若干原液罐、若干称量机构、混合稀释罐、成品暂存罐和灌装机构，原液罐的出液口与称量机构的进液口连接，若干称量机构的出液口分别与混合稀释罐的进液口连接，混合稀释罐的出液口通过循环泵与三通接头第一端连接，三通接头第二端通过成品阀门与成品暂存罐进液口连接，成品暂存罐的出液口与灌装机构连接，三通接头第三端通过循环阀门与混合稀释罐循环进液口连接。本发明实现了消毒剂自动称量混合稀释，以及自动灌装，大大提高了消毒剂稀释配置的效率，且全程自动化，消毒剂稀释配置准确。技术研发人员：王芳受保护的技术使用者：南通市第一人民医院技术研发日：技术公布日：2025/1/6