一种型材翻转作业的装置的制作方法

本技术涉及型材翻转工装，具体涉及一种型材翻转作业的装置。

背景技术：

1、l型型材在切割平台上加工型材前，需要在地面上通过人工在型材正面号料，画出型材需要切割的长度、节点的位置、规格信息，然后使用电磁吊将大批量的型材同时吊至切割平台上进行切割加工，如图4所示，型材大批量上切割平台10时会导致部分型材9呈反面900向上的状态，由于切割标识在型材正面901，工人无法根据板面信息进行切割，此时需要使用工具将型材翻转至正面901向上状态。

2、传统方式采用呆扳手为翻转工具，需要两个操作人员站在型材两个端面，将扳手的开口分别插入型材长度方向的边沿，通过同时向上发力逆时针方向进行翻转，由于型材是电磁吊一次性、大批量的型材同时释放至切割平台10上，相邻的型材可能是摆放的端面参差不齐，可能出现l型型材的两端并不是处于平台的两端，而是一端位于平台上，另一端露出平台一侧较多，此种情况则位于平台上的一端操作空间距离不够，无法直接通过插入扳手进行翻转，需要吊车配合移动型材，使其位于平台上的一端调整至在切割平台10一侧呈突出状态，方可进行翻转作业。所以采用传统扳手作为翻转型材工况受限制，并且操作难度大，需要两人操作，在翻转时易发生扳手脱手、反弹等危险。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种型材翻转作业的装置，使型材可以方便快捷的翻转至正面的同时，降低安全风险。

2、为实现以上目的，采用以下技术方案：一种型材翻转作业的装置，包括力臂主体、第一支撑杆和第二支撑杆，且三者均为方钢，所述的力臂主体包括方钢长臂和方钢短臂，方钢长臂作为手持端，方钢短臂作为工件的支撑端，二者之间呈钝角且为圆弧过渡并且焊接加强筋；所述的第一支撑杆长度方向的中心焊接在方钢短臂的工件支撑面上，第二支撑杆长度方向的中心焊接在方钢短臂的端面上，第一支撑杆和第二支撑杆呈平行状态，二者之间形成工件的夹持空间。

3、进一步地，方钢短臂与第一支撑杆和第二支撑杆的两处焊接点之间的距离大于型材的宽度的一半。

4、进一步地，方钢长臂和方钢短臂之间圆弧过渡的弧度为130°-140°。

5、进一步地，方钢长臂的长度至少为方钢短臂长度的5倍。

6、进一步地，第一支撑杆和第二支撑杆得长度为100mm-150mm。

7、本实用新型有益效果：本新型的第一支撑杆和第二支撑杆分别焊接在力臂主体的工件支撑端形成型材的端部的加持空间，通过夹持型材端部，以力臂主体的手持端作为长力臂向下发力，即可实现型材翻转。与现有技术相比，

8、1.通过插入型材一个端部即可实现翻转，不受相邻型材的摆放状态限制，不需要电磁吊配合移动调整型材位置；

9、2.手持发力端与夹持端呈大弧度，改变翻转施力的方向，由向上用力改为向下用力，更加有利于工人翻转型材时发力；

10、3.相较于使用扳手在型材边缘夹持翻转，在端部夹持型材时，手持端长度足够，翻转过程中不会造成脱手、反弹等情况，极大降低安全风险。

技术特征：

1.一种型材翻转作业的装置，包括力臂主体（1）、第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3），且三者均为方钢，其特征在于，所述的力臂主体（1）包括方钢长臂（100）和方钢短臂（101），方钢长臂（100）作为手持端，方钢短臂（101）作为工件的支撑端，二者之间呈钝角且为圆弧过渡并且焊接加强筋（4）；所述的第一支撑杆（2）长度方向的中心焊接在方钢短臂（101）的工件支撑面上，第二支撑杆（3）长度方向的中心焊接在方钢短臂（101）的端面上，第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）呈平行状态，二者之间形成工件的夹持空间。

2.根据权利要求1所述的型材翻转作业的装置，其特征在于，所述的方钢短臂（101）与第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）的两处焊接点之间的距离大于型材（9）的宽度的一半。

3.根据权利要求2所述的型材翻转作业的装置，其特征在于，所述的方钢长臂（100）和方钢短臂（101）之间圆弧过渡的弧度为130°—140°。

4.根据权利要求3所述的型材翻转作业的装置，其特征在于，所述的方钢长臂（100）的长度至少为方钢短臂（101）长度的5倍。

5.根据权利要求4所述的型材翻转作业的装置，其特征在于，所述的第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）的长度为100mm-150mm。

技术总结本技术涉及一种型材翻转作业的装置，包括力臂主体、第一支撑杆和第二支撑杆，且三者均为方钢，力臂主体包括方钢长臂和方钢短臂，方钢长臂作为手持端，方钢短臂作为工件的支撑端，二者之间呈钝角且为圆弧过渡并且焊接加强筋；第一支撑杆长度方向的中心焊接在方钢短臂的工件支撑面上，第二支撑杆长度方向的中心焊接在方钢短臂的端面上，两个支撑杆平行且二者形成的工件夹持空间。工人手持方刚长臂端部，以力臂主体的手持端作为长力臂向下发力，将型材压起一定角度后，在翻转过程中迅速将本新型向外抽出，型材借助惯性即可完成翻转作业。由于夹持点在型材端部，手持端长度足够，翻转过程中不会造成脱手、反弹等情况，极大降低安全风险。技术研发人员：闫文涛,宋延强,张昊,王雷,赵晨受保护的技术使用者：鞍钢股份—大船重工大连钢材加工配送有限公司技术研发日：20240510技术公布日：2025/1/6