一种瓶盖组装机的制作方法

本技术涉及瓶盖组装，特指一种瓶盖组装机。

背景技术：

1、瓶盖在组装时，需要采用一系列的装配。现有技术中瓶盖组装的设备都是采用独立分开设置，如cn209035928u一种瓶盖组装机的拧帽组件；又如cn108908952a一种瓶盖组装机的压盖组件；又如cn219656833u一种瓶盖组装机的检测装置；又如cn215208366u一种瓶盖组装机的自动对牙装置等。通过上述多个设备依次完成瓶盖在组装时各个工序，最终完成瓶盖的组装，其缺陷在于：采用独立分开设置的设备，需要占用大量场地面积，且同时需要多个人工监管不同设备，且每一工序完成后均要人工送入下一工序，造成人力物力的浪费，导致瓶盖组装的生产效率不高，且增加了整个生产成本。

2、因此，现有技术还有待于改进和发展的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术的问题，本实用新型提出一种瓶盖组装机，通过将多个工序组合安装于一台机体上，构成瓶盖组装生产线，减少了场地的占用面积，且全自动化操作，节省了人力物力的浪费，提高了瓶盖组装的生产效率，实现提高产量的同时又节省了整个生产成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

3、一种瓶盖组装机，包括机体，所述机体内设有工装转盘以及用于驱动工装转盘旋转的驱动装置；环绕所述工装转盘设有与工装转盘配合设置的内塞上料装置、倒酒器上料装置、下盖上料装置、pe盖上料装置、上盖上料装置、成品下料装置以及次品下料装置；所述内塞上料装置包括内塞上料口、内塞上料移位板以及内塞上料机械手；所述倒酒器上料装置包括倒酒器上料口、倒酒器上料移位板以及倒酒器上料机械手；所述下盖上料装置包括下盖上料口、下盖上料移位板以及下盖上料机械手；所述pe盖上料装置包括pe盖上料口、pe盖上料移位板以及pe盖上料机械手；所述上盖上料装置包括上盖上料口、上盖上料移位板以及上盖上料机械手；所述成品下料装置包括成品下料通道、成品下料顶出气缸以及成品下料机械手；所述次品下料装置包括次品下料通道、外层次品下料气缸、外层次品下料吹气机构以及内层次品下料机械手。

4、根据上述方案，所述机体内设有内环工作台和外环工作台，工装转盘转动设于内环工作台和外环工作台之间；所述内塞上料机械手、倒酒器上料机械手、pe盖上料机械手、上盖上料机械手、成品下料机械手、外层次品下料吹气机构以及内层次品下料机械手呈环形设置在内环工作台上；所述内塞上料移位板、倒酒器上料移位板、下盖上料移位板、pe盖上料移位板、上盖上料移位板、成品下料通道以及次品下料通道呈环形设置在外环工作台上。

5、根据上述方案，所述内塞上料口、倒酒器上料口、下盖上料口、pe盖上料口、上盖上料口、成品下料通道以及次品下料通道呈环形设置在机体的外壳上。

6、根据上述方案，所述内塞上料移位板、倒酒器上料移位板、下盖上料移位板、pe盖上料移位板以及上盖上料移位板均外接有上料风轨。

7、根据上述方案，所述内塞上料装置与倒酒器上料装置之间设有光电检测器。

8、根据上述方案，所述倒酒器上料装置与下盖上料装置之间设有倒酒器冲压机构。

9、根据上述方案，所述下盖上料装置与pe盖上料装置之间设有下盖冲压机构。

10、根据上述方案，所述pe盖上料装置与上盖上料装置之间设有伺服扭盖机构一和伺服扭盖机构二。

11、根据上述方案，所述上盖上料装置与成品下料装置之间设有上盖定齿机构、视觉关联机构一、下盖定齿旋转机构、视觉关联机构二、扭盖高度检测机构、内外组装机械手、对齿视觉机构以及上盖冲压机构。

12、根据上述方案，所述机体上设有自动化上位控制器。

13、本实用新型有益效果：

14、本实用新型这样设置，通过将多个工序组合安装于一台机体上，构成瓶盖组装生产线，减少了场地的占用面积，且全自动化操作，节省了人力物力的浪费，提高了瓶盖组装的生产效率，实现提高产量的同时又节省了整个生产成本。

技术特征：

1.一种瓶盖组装机，包括机体，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述机体内设有内环工作台和外环工作台，工装转盘转动设于内环工作台和外环工作台之间；所述内塞上料机械手、倒酒器上料机械手、pe盖上料机械手、上盖上料机械手、成品下料机械手、外层次品下料吹气机构以及内层次品下料机械手呈环形设置在内环工作台上；所述内塞上料移位板、倒酒器上料移位板、下盖上料移位板、pe盖上料移位板、上盖上料移位板、成品下料通道以及次品下料通道呈环形设置在外环工作台上。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述内塞上料口、倒酒器上料口、下盖上料口、pe盖上料口、上盖上料口、成品下料通道以及次品下料通道呈环形设置在机体的外壳上。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述内塞上料移位板、倒酒器上料移位板、下盖上料移位板、pe盖上料移位板以及上盖上料移位板均外接有上料风轨。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述内塞上料装置与倒酒器上料装置之间设有光电检测器。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述倒酒器上料装置与下盖上料装置之间设有倒酒器冲压机构。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述下盖上料装置与pe盖上料装置之间设有下盖冲压机构。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述pe盖上料装置与上盖上料装置之间设有伺服扭盖机构一和伺服扭盖机构二。

9.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述上盖上料装置与成品下料装置之间设有上盖定齿机构、视觉关联机构一、下盖定齿旋转机构、视觉关联机构二、扭盖高度检测机构、内外组装机械手、对齿视觉机构以及上盖冲压机构。

10.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机，其特征在于：所述机体上设有自动化上位控制器。

技术总结本技术涉及瓶盖组装技术领域，特指一种瓶盖组装机，包括机体，所述机体内设有工装转盘以及用于驱动工装转盘旋转的驱动装置；环绕所述工装转盘设有与工装转盘配合设置的内塞上料装置、倒酒器上料装置、下盖上料装置、PE盖上料装置、上盖上料装置、成品下料装置以及次品下料装置。本技术这样设置，通过将多个工序组合安装于一台机体上，构成瓶盖组装生产线，减少了场地的占用面积，且全自动化操作，节省了人力物力的浪费，提高了瓶盖组装的生产效率，实现提高产量的同时又节省了整个生产成本。技术研发人员：梁子卿,王要武受保护的技术使用者：深圳圣鑫自动化设备有限公司技术研发日：20240308技术公布日：2025/1/6