一种机械零件锻造液压机的制作方法

本技术涉及机械零件锻造设备的，特别是涉及一种机械零件锻造液压机。

背景技术：

1、锻压是通过对金属材料施加压力，使其发生塑性变形，从而改变其形状或结构，锻压是机械加工领域常见的一种加工方式。

2、机械零件锻造用液压机是用于对机械零件进行加压锻造的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用。

3、机械零件在锻造过程中，需要不停地调整机械零件的锻压位置，以确保机械零件锻压均匀，但是现有机械零件锻造液压机在使用时，需要工作人员借助辅助工具来不断地调节机械零件的锻压位置，这使得劳动强度大，工作效率低，而且容易被锻压过程中溅出的火花烫到，安全性差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，避免了被锻压过程中溅出的火花烫到，提高安全性的机械零件锻造液压机。

2、技术方案

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件锻造液压机，包括底座、横移机构、旋转机构和夹持机构，所述底座顶端固定连接有支架，支架上固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有锻压盘，所述横移机构包括横移电机，横移电机固定安装在底座前端，底座顶端设有沉槽，沉槽内转动设有往复丝杆，往复丝杆前端穿过底座前壁与横移电机输出端固定连接，沉槽内滑动设有活动座，并且活动座螺装套设在往复丝杆上，活动座顶端与底座顶端水平，活动座顶端固定连接有移动板，所述旋转机构包括旋转电机和加工转台，移动板右端对称的固定连接有两组支板，旋转电机固定安装在靠前的一组支板上，两组支板上转动安装有蜗杆轴，蜗杆轴前端与旋转电机输出端固定连接，加工转台转动安装在移动板顶端，加工转台外壁底部固定套设有蜗轮环，蜗轮环与蜗杆轴相互啮合，所述夹持机构用于对机械零件的夹持固定。

4、优选的，所述夹持机构包括两组固定板，两组固定板对称的固定安装在加工转台顶端，两组固定板上均螺装设有调节丝杆，两组调节丝杆外侧均固定连接有拧把，两组拧把内侧均固定连接有夹具。

5、优选的，所述底座前端固定连接有防护罩一，移动板顶端固定连接有防护罩二，并且防护罩一和防护罩二分别罩在横移电机和旋转电机上。

6、优选的，所述支架左端与底座顶端之间固定连接有加强板。

7、优选的，所述底座底端固定设有四组防滑垫块。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，将待锻压的机械零件放到加工转台上，夹持固定好后，启动液压缸，使液压缸带动锻压盘对机械零件端面进行锻压，在锻压过程中启动横移电机和旋转电机，通过启动横移电机，横移电机带动往复丝杆转动，使往复丝杆带动活动座在沉槽内滑动，进而使活动座带动移动板前后移动，移动板带动加工转台前后移动，通过启动旋转电机，旋转电机带动蜗杆轴转动，蜗杆轴通过与蜗轮环的啮合带动加工转台缓慢转动，使加工转台带动机械零件缓慢转动，从而使锻压盘对机械零件端面不同位置进行锻压，无需工作人员额外借助辅助工具进行调节，从而能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，避免了被锻压过程中溅出的火花烫到，提高安全性。

技术特征：

1.一种机械零件锻造液压机，包括底座(1)，其特征在于，还包括横移机构、旋转机构和夹持机构；

2.如权利要求1所述的一种机械零件锻造液压机，其特征在于，所述夹持机构包括两组固定板(14)，两组固定板(14)对称的固定安装在加工转台(12)顶端，两组固定板(14)上均螺装设有调节丝杆(15)，两组调节丝杆(15)外侧均固定连接有拧把(16)，两组拧把(16)内侧均固定连接有夹具(17)。

3.如权利要求2所述的一种机械零件锻造液压机，其特征在于，所述底座(1)前端固定连接有防护罩一(18)，移动板(8)顶端固定连接有防护罩二(19)，并且防护罩一(18)和防护罩二(19)分别罩在横移电机(5)和旋转电机(10)上。

4.如权利要求3所述的一种机械零件锻造液压机，其特征在于，所述支架(2)左端与底座(1)顶端之间固定连接有加强板(20)。

5.如权利要求4所述的一种机械零件锻造液压机，其特征在于，所述底座(1)底端固定设有四组防滑垫块(21)。

技术总结本技术涉及机械零件锻造设备的技术领域，特别是涉及一种机械零件锻造液压机，其能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，避免了被锻压过程中溅出的火花烫到，提高安全性；包括底座，所述底座顶端固定连接有支架，支架上固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有锻压盘，横移电机固定安装在底座前端，底座顶端设有沉槽，沉槽内转动设有往复丝杆，往复丝杆前端穿过底座前壁与横移电机输出端固定连接，两组支板上转动安装有蜗杆轴，蜗杆轴前端与旋转电机输出端固定连接，加工转台转动安装在移动板顶端，加工转台外壁底部固定套设有蜗轮环，蜗轮环与蜗杆轴相互啮合，所述夹持机构用于对机械零件的夹持固定。技术研发人员：麻雪刚,徐建亮,陈秋燕,徐峰受保护的技术使用者：浙江德钢机械有限公司技术研发日：20240514技术公布日：2025/1/6