一种用于再生粗骨料的碳化系统及其传动装置的制作方法

本发明属于再生粗骨料碳化，具体为一种用于再生粗骨料的碳化系统及其传动装置。

背景技术：

1、再生粗骨料碳化是指通过碳化过程对再生骨料进行处理，以改善其性能和特性的一种方法；再生骨料通常是由建筑和拆除废料(如混凝土、砖块等)经过破碎、筛分和清洗等工序制备而成的；碳化过程主要是通过与二氧化碳反应，使骨料的表面发生化学变化，从而提高其强度、耐久性和抗腐蚀性。再生粗骨料碳化的过程准备再生骨料：将建筑废料进行破碎、筛分和清洗，得到再生粗骨料。

2、骨料碳化有两种，其一气体碳化：将再生粗骨料置于一个密闭的反应室中，通入二氧化碳气体。反应室的温度和压力可以调整，以促进碳化反应；其二液体碳化：将再生骨料浸泡在含有二氧化碳的溶液中，以增加反应的接触面积；在碳化过程中，二氧化碳与再生骨料中的氢氧化钙等成分反应，生成碳酸钙和其他化合物，这一过程不仅可以提高骨料的强度，还可以降低其碱性，改善其耐久性；应用再生粗骨料碳化处理后，可以用于生产再生混凝土、路基材料、建筑材料等，具有良好的经济和环境效益。

3、现有再生粗骨料液体碳化设备使用时，其只能将再生粗骨料浸没在二氧化碳的溶液中，其不能对再生粗骨料进行搅拌，从而降低了碳化的效率和效果，影响加工的质量，同时不能有效的对加工的再生粗骨料进行自动排出处理，从而降低了设备的使用性能，并且设备缺乏密封防护功能，从而使溶液中的二氧化碳挥发飘散，不利于再生粗骨料的碳化加工，因此，针对上述问题，现需进行改进。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于再生粗骨料的碳化系统及其传动装置，包括碳化装置壳体，所述碳化装置壳体内部的底部安装有二氧化碳溶液槽，二氧化碳溶液槽的内部设有可转动的倾倒浸泡圆筒，二氧化碳溶液槽的顶部对称安装有两个可移动且用于密封的盖板，二氧化碳溶液槽的一端与碳化装置壳体之间安装有与两个盖板传动连接的开闭传动机构，碳化装置壳体内部一端的上部安装有混合排料传动机构，混合排料传动机构与倾倒浸泡圆筒传动连接，碳化装置壳体远离混合排料传动机构一端的上部开设有操作口，操作口的上部固定安装有倾斜加料管，倾斜加料管的顶部固定安装有料斗，操作口的下部固定安装有u形倾斜排料板，碳化装置壳体内部的顶部安装有升降与移动传动机构，升降与移动传动机构的底部与倾倒浸泡圆筒连接。

2、优选的，所述开闭传动机构包括两个宽大n形板，两个宽大n形板对称固定安装在二氧化碳溶液槽顶部的两侧，两个盖板分别安装在两个宽大n形板的内部，两个盖板的顶部均开设有两个凹槽，凹槽的内部均固定安装有齿条，两个宽大n形板的中部均开设有通槽，且两个宽大n形板的顶部均转动连接有第一转动杆，第一转动杆的表面均固定连接有两个第一齿轮，第一齿轮通过通槽与齿条啮合连接，从而能够有效的对盖板进行安装与调节。

3、优选的，所述两个所述第一转动杆的一端均固定连接有小齿轮，两个宽大n形板的一端均转动连接有一对第一转动轴，小齿轮位于一对第一转动轴之间，一对第一转动轴的表面均固定连接有圆盘，圆盘的圆周面均固定安装有弧形传动齿条，一对第一转动轴上的两个弧形传动齿条错位设置，且两个弧形传动齿条交错与小齿轮啮合连接，两对第一转动轴的一端均固定连接有啮合连接的第二齿轮，从而能够有效的使每对第一转动轴进行相对或相背转动调节，使盖板能够有效的进行往复移动调节。

4、优选的，每对所述第一转动轴中的其中一个第一转动轴的一端部均延伸至碳化装置壳体的外部并固定连接有蜗轮，碳化装置壳体的表面安装有双出轴电机，双出轴电机的两输出端对称固定安装有蜗杆，两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接，从而能够有效的对两个盖板进行同步相对或相背移动调节。

5、优选的，所述混合排料传动机构包括转动连接在碳化装置壳体顶部一端的第二转动杆，第二转动杆的一端和一侧分别固定连接有第三齿轮和第一链轮，碳化装置壳体的表面安装有第一正反转电机，第一正反转电机的输出端与第二转动杆的另一端连接。

6、优选的，所述二氧化碳溶液槽一端的中下部转动连接有第一转轴，第一转轴位于二氧化碳溶液槽内外的两端分别固定连接有第四齿轮和第二链轮，第二链轮与第一链轮之间安装有链条，倾倒浸泡圆筒一端的中部固定连接有与第三齿轮和第四齿轮匹配的第五齿轮，从而能够有效的对倾倒浸泡圆筒进行正反转动调节，使倾倒浸泡圆筒进行混料和排料操作。

7、优选的，所述倾倒浸泡圆筒的表面开设有漏孔，倾倒浸泡圆筒的内部环形等距离固定安装有弧形倾斜导料板，倾倒浸泡圆筒的表面固定安装有两个固定圈，两个固定圈的圆周面均开设有圈槽，两个圈槽的内部均安装有卡圈，从而使倾倒浸泡圆筒能够有效的进行转动。

8、优选的，两个所述盖板的相对侧均开设有凹弧槽，升降与移动传动机构包括固定连接在两个卡圈表面的两个固定竖杆，固定竖杆位于凹弧槽内部，两个固定竖杆的顶部之间固定连接有移动板，移动板的顶部固定安装有两个n形杆，移动板的上方设有板条，板条的中部开设有安装通槽，两个n形杆均安装在安装通槽的内部。

9、优选的，所述移动板的两侧均固定安装有两个滑动销，碳化装置壳体内部两侧的上部对称固定安装有两个弯曲板，弯曲板的一侧均均开设有拨动弯曲槽，四个滑动销的一端分别滑动安装在四个拨动弯曲槽的内部，从而能够在上移的过程中进行水平移动调节。

10、优选的，所述碳化装置壳体的顶部固定安装有固定圈，固定圈的顶部安装有轴承，轴承内部的顶部安装有内螺纹管，内螺纹管内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底部活动贯穿碳化装置壳体并与板条顶部的中部固定连接，内螺纹管的表面固定安装有齿圈，碳化装置壳体的顶部安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出端固定连接有第六齿轮，第六齿轮与齿圈啮合连接，从而能够有效的进行升降调节。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、(1)、在工作中，通过设置有碳化装置壳体、二氧化碳溶液槽、倾倒浸泡圆筒、盖板、开闭传动机构、宽大n形板、混合排料传动机构、操作口、料斗、u形倾斜排料板和升降与移动传动机构，本再生粗骨料碳化装置具有搅拌与排料一体功能的结构，该结构能够对浸没在二氧化碳溶液中的再生粗骨料进行有效的混合，从而使再生粗骨料全面有效的与二氧化碳反应，有效的提高了碳化效果，提高了加工的质量，并且能够有效的对碳化的再生粗骨料进行有效的排出处理，有效的提高了加工的效率，同时本再生粗骨料碳化装置具有自动调节密封结构，其能够有效的减少二氧化碳的挥发飘散，从而有利于再生粗骨料的碳化加工；

13、(2)、当需要将两个盖板从二氧化碳溶液槽的上方移除而方便倾倒浸泡圆筒的上下移动时，通过使两个第一转动杆相对进行转动，相对转动的两个第一转动杆会带动其上的两个第一齿轮进行移动，第一齿轮的转动会对齿条进行传动而使两个盖板在二氧化碳溶液槽的顶部相背进行移动，从而使两个盖板从倾倒浸泡圆筒的上方移除，之后倾倒浸泡圆筒即可进行升降移动；

14、(3)、通过启动双出轴电机使两个蜗杆进行转动，两个蜗杆的转动会对两个蜗轮进行同步传动转动，使两个蜗轮相对或相背进行转动，蜗轮的转动通过第一转动轴和两个啮合第二齿轮会使两对第一转动轴相对或相背进行转动，每对第一转动轴的转动会带动其上的圆盘和弧形传动齿条进行转动，通过两个圆盘上的两个弧形传动齿条交替对小齿轮进行传动移动，从而使小齿轮进行正反或反转转动调节，小齿轮的正反或反转转动通过第一转动杆和两个第一齿轮会对齿条进行传动移动，从而使两个盖板在二氧化碳溶液槽的顶部相背或相对进行移动调节；

15、(4)、当倾倒浸泡圆筒位于二氧化碳溶液槽内部时，第五齿轮与第四齿轮啮合连接，同时通过漏孔使带有二氧化碳的溶液进入到倾倒浸泡圆筒的内部而与对再生粗骨料接触，然后通过启动第一正反转电机使第一链轮进行转动，第一链轮的转动通过链条和第二链轮会带动第四齿轮进行转动，第四齿轮的转动会对第五齿轮进行传动，从而使第五齿轮带动倾倒浸泡圆筒进行转动，使倾倒浸泡圆筒通过固定圈和圈槽在两个卡圈内部进行逆时针转动；倾倒浸泡圆筒的逆时针转动会带动其内部的弧形倾斜导料板进行转动，由于弧形倾斜导料板的形状会将倾倒浸泡圆筒内部的再生粗骨料向倾倒浸泡圆筒的内部输送并进行混合搅拌，使再生粗骨料能够全面的与二氧化碳接触反应并不会掉落二氧化碳溶液槽的内部；

16、(5)、当需要将倾倒浸泡圆筒从二氧化碳溶液槽的内部移出并对碳化的再生粗骨料进行排出时，首先使两个盖板从二氧化碳溶液槽的上方相背移动移除，然后启动第二正反转电机，使第六齿轮对齿圈进行传动并通过轴承使内螺纹管进行转动，内螺纹管的转动会使螺纹柱在其内部进行上移；螺纹柱的上移会带动板条进行上移，板条的上移通过板条、n形杆、移动板、固定竖杆、卡圈和固定圈会带动倾倒浸泡圆筒从二氧化碳溶液槽的内部上移，而移动板的移动会带动滑动销在拨动弯曲槽的内部进行上移，当滑动销移动到拨动弯曲槽上部的倾斜段时，通过滑动销和拨动弯曲槽会使移动板、固定竖杆、卡圈、固定圈和倾倒浸泡圆筒进行倾斜上移，同时会使n形杆在安装通槽的内部进行移动；最终使倾斜加料管插入到倾倒浸泡圆筒的内部，而u形倾斜排料板位于倾倒浸泡圆筒开口的下方，同时倾倒浸泡圆筒的上移与横移会带动第五齿轮与第三齿轮啮合连接；

17、然后启动第一正反转电机，使倾倒浸泡圆筒进行顺时针转动，倾倒浸泡圆筒的顺时针转动通过弧形倾斜导料板会将倾倒浸泡圆筒内部的再生粗骨料向外倒出，最终通过u形倾斜排料板进行集中收集，排出完毕后，通过料斗和倾斜加料管将再生粗骨料再次加入到倾倒浸泡圆筒的内部并使倾倒浸泡圆筒进行逆时针转动并下移到二氧化碳溶液槽的内部。