一种防堵结构及其弯套一体机的制作方法

本发明涉及弯套一体机，尤其涉及一种防堵结构及其弯套一体机。

背景技术：

1、空调零件装配生产设备进液管弯套一体机在生产进液管套环时，套环组件会时不时出现异常卡环现象，卡环出现时会导致铜管套不上环同时第一基板内部的第一料道被堵死，如果出现卡环一段时间不进行，处理设备最终会出现卡环停机报警，极大的影响生产效率和生产质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种防堵结构及其弯套一体机，旨在解决现有的弯套一体机的套环组件出现异常卡环的技术问题。

2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本发明实施例提供了一种防堵结构，用于弯套一体机，所述弯套一体机包括套环组件，所述套环组件包括底板、第一基板和第一隔板，所述第一基板设置于所述底板上，所述第一隔板设置于所述第一基板的一侧，所述第一基板朝向所述第一隔板的侧壁构造有第一料道，所述防堵结构包括回弹防堵伸缩件，所述回弹防堵伸缩件设置于所述第一基板上，且所述回弹防堵伸缩件的第一伸缩部能够与所述第一隔板相抵接。

3、在一些实施方式中，所述防堵结构还包括弹性件，所述弹性件夹持于所述第一基板与所述第一隔板之间。

4、在一些实施方式中，所述防堵结构还包括设置于所述第一基板朝向所述第一隔板的一侧且位于所述第一隔板至少一侧的第一侧板，所述回弹防堵伸缩件设置于所述第一侧板远离所述第一基板的一侧，所述第一伸缩部朝向所述第一隔板。

5、在一些实施方式中，所述套环组件还包括第二基板和第二隔板，所述第二基板设置于所述第一基板的顶部，所述第二基板朝向所述第二隔板的一侧设置有与所述第一料道连通的第二料道。

6、在一些实施方式中，所述套环组件还包括排料伸缩件、第一分料杆和第二分料杆，所述排料伸缩件设置于所述第二基板远离所述第二隔板的一侧，所述第一分料杆和所述第二分料杆均与所述排料伸缩件的第二伸缩部相连；当所述第二伸缩部伸缩时能够驱动所述第一分料杆和所述第二分料杆交替伸入至所述第二料道内，以使得位于所述第一分料杆和所述第二分料杆之间的所述第二料道内容纳一个环。

7、在一些实施方式中，所述第一分料杆和所述第二分料杆分别位于所述第二基板的两侧，在所述第二料道的输料方向上，所述第一分料杆和所述第二分料杆依次设置，且所述第一分料杆和所述第二分料杆均与所述第二伸缩部的轴线平行。

8、在一些实施方式中，当所述第一分料杆伸入至所述第二料道内时，所述第一分料杆穿设于位于所述第一分料杆和所述第二分料杆之间的所述环相邻的环内。

9、在一些实施方式中，所述防堵结构还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别位于所述第二基板的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述第二伸缩部垂直相连，所述第一分料杆垂直插设于所述第一连接板上，所述第二分料杆垂直插设于所述第二连接板上。

10、在一些实施方式中，所述防堵结构还包括安装板和锁合件，所述安装板与所述第二基板相连，所述排料伸缩件具有穿设孔，所述安装板具有锁合孔，所述锁合件经由所述穿设孔与所述锁合孔相锁合。

11、根据本申请的另一个方面，本发明实施例还提供了一种弯套一体机，所述弯套一体机包括套环组件和如上所述的防堵结构，所述套环组件还包括振动盘输料轨道，当所述防堵结构包括第二料道时，所述振动盘输料轨道的下料口与所述第二料道远离所述第一料道一端的口部对齐。

12、与现有技术相比，本发明的防堵结构至少具有下列有益效果：

13、本发明实施例公开了一种防堵结构，该防堵结构用于弯套一体机，弯套一体机包括套环组件，套环组件包括底板、第一基板和第一隔板，第一基板设置于底板上，第一隔板设置于第一基板的一侧，第一基板朝向第一隔板的侧壁构造有第一料道，由于本发明的防堵结构包括回弹防堵伸缩件，回弹防堵伸缩件设置于第一基板上，且所述回弹防堵伸缩件的第一伸缩部能够与第一隔板相抵接，因此在下环时，第一伸缩部前推与第一隔板相抵，下环完成后第一伸缩部立刻进行至少一次回退以及前推动作。回退以及前推动作产生了振动，极大消除了卡环的可能。

14、可见，本发明的防堵结构解决了空调零件装配生产设备进液管弯套一体机在生产进液管套环时，套环组件会时不时出现一种异常卡环现象。不会再频繁出现开环焊环不下落现象，不会产生因为卡环导致的进液管套不上环和卡环停机，这极大的提高了进液管弯套一体机设备的稳定性和生产质量。

15、另一个方面，本发明提供的弯套一体机是基于上述防堵结构制造的，其有益效果参见上述防堵结构的有益效果，在此，不一一赘述。

16、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种防堵结构，用于弯套一体机，所述弯套一体机包括套环组件，所述套环组件包括弯套一体机底板、第一基板和第一隔板，所述第一基板设置于所述底板上，所述第一隔板设置于所述第一基板的一侧，所述第一基板朝向所述第一隔板的侧壁构造有第一料道，其特征在于，所述防堵结构包括回弹防堵伸缩件，所述回弹防堵伸缩件设置于所述第一基板上，且所述回弹防堵伸缩件的第一伸缩部能够与所述第一隔板相抵接。

2.根据权利要求1所述的防堵结构，其特征在于，所述防堵结构还包括弹性件，所述弹性件夹持于所述第一基板与所述第一隔板之间。

3.根据权利要求1所述的防堵结构，其特征在于，所述防堵结构还包括设置于所述第一基板朝向所述第一隔板的一侧且位于所述第一隔板至少一侧的第一侧板，所述回弹防堵伸缩件设置于所述第一侧板远离所述第一基板的一侧，所述第一伸缩部朝向所述第一隔板。

4.根据权利要求1所述的防堵结构，其特征在于，所述套环组件还包括第二基板和第二隔板，所述第二基板设置于所述第一基板的顶部，所述第二基板朝向所述第二隔板的一侧设置有与所述第一料道连通的第二料道。

5.根据权利要求4所述的防堵结构，其特征在于，所述套环组件还包括排料伸缩件、第一分料杆和第二分料杆，所述排料伸缩件设置于所述第二基板远离所述第二隔板的一侧，所述第一分料杆和所述第二分料杆均与所述排料伸缩件的第二伸缩部相连；当所述第二伸缩部伸缩时能够驱动所述第一分料杆和所述第二分料杆交替伸入至所述第二料道内，以使得位于所述第一分料杆和所述第二分料杆之间的所述第二料道内容纳一个环。

6.根据权利要求5所述的防堵结构，其特征在于，所述第一分料杆和所述第二分料杆分别位于所述第二基板的两侧，在所述第二料道的输料方向上，所述第一分料杆和所述第二分料杆依次设置，且所述第一分料杆和所述第二分料杆均与所述第二伸缩部的轴线平行。

7.根据权利要求6所述的防堵结构，其特征在于，当所述第一分料杆伸入至所述第二料道内时，所述第一分料杆穿设于位于所述第一分料杆和所述第二分料杆之间的所述环相邻的环内。

8.根据权利要求6所述的防堵结构，其特征在于，所述防堵结构还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别位于所述第二基板的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述第二伸缩部垂直相连，所述第一分料杆垂直插设于所述第一连接板上，所述第二分料杆垂直插设于所述第二连接板上。

9.根据权利要求5所述的防堵结构，其特征在于，所述防堵结构还包括安装板和锁合件，所述安装板与所述第二基板相连，所述排料伸缩件具有穿设孔，所述安装板具有锁合孔，所述锁合件经由所述穿设孔与所述锁合孔相锁合。

10.一种弯套一体机，其特征在于，所述弯套一体机包括套环组件和权利要求1-9任一项所述的防堵结构，所述套环组件还包括振动盘输料轨道，当所述防堵结构包括第二料道时，所述振动盘输料轨道的下料口与所述第二料道远离所述第一料道一端的口部对齐。

技术总结本发明公开一种防堵结构及其弯套一体机，该防堵结构用于弯套一体机，弯套一体机包括套环组件，套环组件包括底板、第一基板和第一隔板，第一基板设置于底板上，第一隔板设置于第一基板的一侧，第一基板朝向第一隔板的侧壁构造有第一料道，由于本发明的防堵结构包括回弹防堵伸缩件，回弹防堵伸缩件设置于第一基板上，且回弹防堵伸缩件的第一伸缩部能够与第一隔板相抵接，因此在下环时，第一伸缩部前推与第一隔板相抵，下环完成后第一伸缩部立刻进行至少一次回退以及前推动作。回退以及前推动作产生了振动，极大消除了卡环的可能，极大的提高了进液管弯套一体机设备的稳定性和生产质量。技术研发人员：盛冲,鲁鹏,林芳沐,江杰,闫晓杰受保护的技术使用者：珠海格力智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13