纸浆模塑的成型机构及纸浆模塑设备的制作方法

本发明涉及纸浆模塑，具体涉及纸浆模塑的成型机构及纸浆模塑设备。

背景技术：

1、纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以可完全自然降解的植物纤维或废纸为原料，在模塑机的成型机构中由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，其主要过程是通过纸浆液放置于捞浆箱或浆槽内，然后通过动力机构驱动成型模具在捞浆箱或浆槽内上下运动，成型模具可吸附捞浆箱或浆槽内的纸浆，之后将成型模具上的湿胚进行后期处理进行定型即可。

2、相关技术中成型机构通常是把用于驱动成型模具的动力机构设置在捞浆箱或浆槽的下方，导致成型机构高度较高，或者需要在厂区内预留坑位来放置动力机构，由于成型机构整体高度较高，需要在地面加装平台来观察捞浆箱或浆槽的内部情况，成本较高，普遍适用性较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种纸浆模塑的成型机构及纸浆模塑设备，以解决相关技术的成型机构成本较高的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种纸浆模塑的成型机构，包括：

3、捞浆箱，其至少一侧设有开槽；

4、成型下模板，可上下移动地设于所述捞浆箱；

5、动力机构，设于所述开槽，所述动力机构穿过所述捞浆箱与所述成型下模板相连。

6、有益效果：

7、通过在捞浆箱的至少一侧设置开槽，将动力机构设于开槽，与相关技术相比，无需提前在厂内挖坑，同时也不会增加该成型机构的整体高度，成本更低。并且通过开槽可以对动力机构进行维护，更便于维护使用。

8、另外，该成型机构独立使用，相比于成型定型一体式纸浆模塑设备，普适性更高且成本低，在非标设备为主流的市场，更有优势，更契合纸浆模塑设备未来发展趋势。

9、在一种可选的实施方式中，所述捞浆箱相对的两侧均设有所述开槽，每个所述开槽均设有所述动力机构。

10、有益效果：

11、由于捞浆箱相对的两侧均设有开槽，每个开槽均设有动力机构，可以更平稳地驱动成型下模板运动。

12、在一种可选的实施方式中，所述动力机构为气缸。

13、有益效果：

14、动力机构的结构简单，便于维护和安装。

15、在一种可选的实施方式中，所述气缸的底部设有垫高块。

16、有益效果：

17、通过在气缸的底部设置垫高块，一方面便于对气缸进行固定，另一方面，将垫高块拆卸下来后，可以很方便地对气缸进行拆卸和维护。

18、在一种可选的实施方式中，所述捞浆箱设有导向结构，用于对所述成型下模板的上下移动进行导向。

19、有益效果：

20、通过设置导向结构，可以对成型下模板的上下移动进行导向，确保动力机构驱动成型下模板上下移动时，成型下模板不会发生偏斜。

21、在一种可选的实施方式中，所述导向结构包括多根导向柱，所述导向柱与所述下模板固定连接，所述捞浆箱设有与所述导向柱滑动的导向孔。

22、有益效果：

23、导向柱与下模板固定连接，导向柱可上下滑动地设置在导向孔内，导向孔与导向柱配合对成型下模板进行导向和限位，确保成型下模板只能沿竖直方向升降，不会发生偏斜。

24、在一种可选的实施方式中，所述导向柱和/或所述气缸的推杆外套设有柔性伸缩管。

25、有益效果：

26、由于导向柱和气缸的推杆均延伸至捞浆箱内，通过在导向柱的外部套设柔性伸缩管，以及在气缸的推杆外套设柔性伸缩管，可以起密封防水的作用，防止浆液漏出。

27、在一种可选的实施方式中，所述开槽内设有支撑架，所述支撑架的上端与所述捞浆箱相抵。

28、有益效果：

29、通过设置支撑架，支撑架可以对捞浆箱进行支撑，避免因为设置开槽导致捞浆箱整体强度变弱。

30、在一种可选的实施方式中，所述成型机构还包括吸浆管，所述吸浆管通过软管与所述成型下模板的接头相连。

31、有益效果：

32、吸浆管通过软管与成型下模板的接头相连，通过吸浆管形成真空环境，可以将下模板上的浆水吸走，仅留浆液中的纤维附着在下模板上形成湿胚。

33、在一种可选的实施方式中，所述捞浆箱内设有浆槽及位于所述浆槽外的溢流槽，所述浆槽连通有进液管。

34、有益效果：

35、通过在捞浆箱内设置溢流槽，进液管向浆槽内注入浆液，当浆液高度到达溢流槽顶部所在高度时流向溢流槽，可以保持浆液浓度。

36、在一种可选的实施方式中，所述成型机构还包括喷水桁架手，所述喷水桁架手向所述成型下模板喷水。

37、有益效果：

38、当成型下模板在捞浆完成形成湿胚后，在机器人转移湿胚前，通过喷水桁架手向成型下模板喷水洗去氟；在转移湿胚后，喷水桁架手向成型下模板喷水洗网，洗去防水防油剂等。

39、第二方面，本发明还提供了一种纸浆模塑设备，包括：

40、定型机构以及所述的纸浆模塑的成型机构。

41、有益效果：

42、成型机构和定型机构相互独立，更便于设备的维护。通过在捞浆箱的至少一侧设置开槽，将动力机构设于开槽，与相关技术相比，无需提前在厂内挖坑，同时也不会增加该成型机构的整体高度，成本更低。并且通过开槽可以对动力机构进行维护，更便于维护使用。

43、该纸浆模塑设置，在工作时，浆液由进液管进到浆槽中，到达溢流槽顶部所在高度时流向溢流槽，可以保持浆液浓度，气缸推动成型下模板向上运动，同时吸浆管通过钢丝软管对成型下模板上的浆水进行抽吸，使成型下模板形成湿胚，机器人将成型下模板上的湿胚取走转移至定型机构进行热压，此时气缸拉动成型下模板下沉捞浆进行下一循环。若产品要求环保无氟，在机器人转移湿胚前，喷水桁架手向成型下模板喷水洗去氟；在转移湿胚后，喷水桁架手向成型下模板喷水洗网，洗去防水防油剂等。

技术特征：

1.一种纸浆模塑的成型机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述捞浆箱(1)相对的两侧均设有所述开槽(101)，每个所述开槽(101)均设有所述动力机构。

3.根据权利要求1或2所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述动力机构为气缸(3)。

4.根据权利要求3所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述气缸(3)的底部设有垫高块(4)。

5.根据权利要求3所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述捞浆箱(1)设有导向结构，用于对所述成型下模板(2)的上下移动进行导向。

6.根据权利要求5所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述导向结构包括多根导向柱(7)，所述导向柱(7)与所述下模板固定连接，所述捞浆箱(1)设有与所述导向柱(7)滑动的导向孔。

7.根据权利要求6所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述导向柱(7)和/或所述气缸(3)的推杆外套设有柔性伸缩管。

8.根据权利要求1或2或4至7中任一项所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述开槽(101)内设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端与所述捞浆箱(1)相抵。

9.根据权利要求1或2或4至7中任一项所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述成型机构还包括吸浆管(8)，所述吸浆管(8)通过软管与所述成型下模板(2)的接头相连。

10.根据权利要求1或2或4至7中任一项所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述捞浆箱(1)内设有浆槽(102)及位于所述浆槽(102)外的溢流槽(103)，所述浆槽(102)连通有进液管。

11.根据权利要求1或2或4至7中任一项所述的纸浆模塑的成型机构，其特征在于，所述成型机构还包括喷水桁架手(10)，所述喷水桁架手(10)向所述成型下模板(2)喷水。

12.一种纸浆模塑设备，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及纸浆模塑技术领域，公开了纸浆模塑的成型机构及纸浆模塑设备，纸浆模塑的成型机构包括：捞浆箱，其至少一侧设有开槽；成型下模板，可上下移动地设于捞浆箱；动力机构，设于开槽，动力机构穿过捞浆箱与成型下模板相连。本发明通过在捞浆箱的至少一侧设置开槽，将动力机构设于开槽，与相关技术相比，无需提前在厂内挖坑，同时也不会增加该成型机构的整体高度，成本更低。并且通过开槽可以对动力机构进行维护，更便于维护使用。技术研发人员：耿继青,莫玉麟,李怡琳,路朋博,李日华,黎秀郁受保护的技术使用者：珠海格力智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13