一种漆线成型工艺品及制备方法

本发明属于工艺品制备，具体涉及一种漆线成型工艺品及制备方法。

背景技术：

1、堆漆漆器是中国传统的工艺品之一，具有悠久的历史和独特的艺术魅力。传统的堆漆工艺需要经过多个步骤，包括底子制作、堆背、堆面、上底等，工序繁琐且耗时。此外，传统堆漆的制作始于找到合适材料和形状的实心胎体（例如木胎、金属胎、皮胎、脱胎（夹纻胎）、竹胎、陶胎、纸胎、绳胎等）。然而，寻找合适底胎材料的过程往往需要花费大量的时间和精力，而且基于底胎的漆器往往看起来笨拙、厚重。

2、基于此，在延续传统堆漆部分工艺的基础上，需要研发新的工艺，以给传统堆漆工艺提供新的材料、色彩、成型方式或工艺品表现形式,由此开拓堆漆工艺方法和工艺品形式的创新。公布号为cn107284115a，发明名称为“漆画刻漆装饰制作方法”的专利，公布了一种用由生漆提取的漆酚作为树脂原料制作的改性生漆油墨，并进一步公布了用3d打印的方式来制作凸起的线条效果。但该方法整体比较复杂，且需要借助额外的仪器设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种制备以漆线直接成型的工艺品的方法及漆线成型工艺品，部分地解决或缓解现有技术中的上述不足，本发明具体采用以下技术方案。

2、一种利用漆线成型来制备工艺品的方法，包括以下步骤：

3、s01：准备大漆和滑石粉，大漆与滑石粉的质量比为1:3 ~ 2:3；将所述滑石粉以少量多次的方式加入所述大漆中，每加入一次充分搅拌，得到漆灰粗品；

4、s02：在所述漆灰粗品中加入流动性油脂，每40-60g的所述漆灰粗品中加入1-3ml的所述流动性油脂，充分搅拌后静置，得到漆线材料；

5、s03：准备手持式挤压工具，装入所述漆线材料；所述手持式挤压工具包括出料端和挤料端；所述出料端的硬度高于所述挤料端的硬度（便于漆线成型）；所述出料端顶端开口，开口形状为圆形，直径为1-3mm；

6、s04：设置环境温度为32-35℃，设置环境湿度为75-80%rh，利用所述手持式挤压工具挤出的漆线在画板上绘制出预先设计的图案；反复绘制得到多层漆线图案；

7、s05：绘制完成后，将环境温度以梯度式降温降到不低于20℃，完成梯度式降温后再将环境湿度降到40-50%rh，使漆线绘制的工艺品充分干燥。

8、进一步，所述大漆与滑石粉混合前，先于室温下的平板上抹开静置3-5分钟。

9、进一步，所述漆线材料的粘度范围为100-300pa·s。

10、作为一种优选的实施方式，所述漆线材料的粘度范围为200-300pa·s。本发明用工具挤出的漆线需要流畅圆润，同时具备一定的硬度和粘度，以保证可以在同一条漆线上叠加绘制。

11、进一步，所述画板包括木质画板、木质-纤维复合画板或塑料画板。这些画板表面具有一定的粗糙程度，可以使挤出的漆线更好的粘结。

12、作为一种可选的方式，所述画板上先糊上一层漆糊（糯米粉熬制的浆糊和生漆的混合物），以增加画板的牢固度，并且防水。

13、作为一种可选的方式，可在画板上用笔绘制出预先设计的图案；所述预先设计的图案上包括指示漆线绘制长度的节点标志。

14、进一步，所述手持式挤压工具中单次装入漆线材料的体积为不大于50ml。

15、作为一种优选的实施方式，所述流动性油脂中含有抗氧化物。

16、进一步，所述梯度降温具体为：降温降到30℃，保持1h；降温降到25℃；保持3h；降温降到20℃，保持到漆线彻底干燥。

17、本发明采用梯度降温的方法，保证漆线在干燥的过程中可以和平面或下层的漆线粘结牢固，同时完全干燥的漆线不会坍塌开裂。

18、进一步，在漆线绘制过程中，每一条漆线绘制完成后，在环境温度为32-35℃、环境湿度为75-80%rh的条件下静置至少5分钟后，继续在所述漆线上叠加绘制；所述多层漆线的层数为不大于10层。

19、作为一种优选的实施方式，所述多层漆线的层数为7层。

20、进一步，所述多层漆线从上往下设置为上层漆线、中层漆线和下层漆线；所述上层漆线中大漆与滑石粉的质量比为1:3（滑石粉占比多，漆线质硬）；所述中层漆线中大漆与滑石粉的质量比为1:2（滑石粉占比适中）；所述下层漆线中大漆与滑石粉的质量比为2:3（滑石粉占比少，漆线质软）。

21、作为一种优选实施方式，从上往下设置第1-3层漆线为上层漆线；设置第4-5层漆线为中层漆线；设置第6-7层漆线为下层漆线。

22、进一步，所述预先设计的图案可包含其他材质的装饰品。

23、由上述方法制备得到的漆线成型工艺品。

24、有益技术效果：

25、（1）本发明提供了一种无需模型和坯体，也无需其他设备或仪器，直接以成型的漆线来制作出预定的造型或图案的工艺品的方法，且制作出的工艺品形成稳定的多层结构，最终形成的整个立体工艺品不坍塌开裂。因此本发明提供的漆线成型技术手段是一种对传统堆漆工艺的延伸和分解。

26、（2）本发明提供了一种创新的材料，其在传统的大漆中加入滑石粉，以增加漆线的硬度，进一步再加入流动性油脂，以增加漆线的均匀性和流畅度。用这种创新材料挤出的漆线，可以不限于在平面一层绘制，而做到多层叠加绘制，每层漆线之间粘结牢固，整个工艺品不坍塌开裂。具体来说，为了绘制出质量合格、长时间保持形态不坍塌的多层漆线作品，在配制材料时，大漆和滑石粉的比例不同。在该漆线材料中，滑石粉的比例逐渐增加，制得的漆线质地逐渐变硬，质量变重。质地最硬的漆线在最上层，质地适中的漆线在中间层，质地最软的漆线在最下层（即漆线质地从上往下逐渐变软）。这样当上一层漆线与下一层漆线粘合时，可以使质地更软的下一层漆线轻微下凹变形，进而增大了漆线之间的接触面积，形成更稳定的黏合。

27、（3）为进一步满足漆线材料的特点，本发明还提出了高温高湿的操作条件，使挤出的漆线不会太快干燥。在这种高湿环境下，上面一层的漆线才挤出时会出现轻微的向外侧外溢形变增加和下层漆线表面的接触面积，也促进形成更稳定的黏合。整体绘制完成后先降温再降湿度，然后保持一个固定低湿度环境，使漆线工艺品充分干燥后不会坍塌和开裂。

技术特征：

1.一种利用漆线成型来制备工艺品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述漆线材料的粘度范围为100-300pa·s。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述画板包括木质画板、木质-纤维复合画板或塑料画板。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述手持式挤压工具中单次装入漆线材料的体积为不大于50ml。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述流动性油脂中含有抗氧化物。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述梯度降温具体为：降温降到30℃，保持1h；降温降到25℃；保持3h；降温降到20℃，保持到漆线彻底干燥。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在漆线绘制过程中，每一条漆线绘制完成后，在环境温度为32-35℃、环境湿度为75-80%rh的条件下静置至少5分钟后，继续在所述漆线上叠加绘制；所述多层漆线的层数为不大于10层。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述多层漆线从上往下设置为上层漆线、中层漆线和下层漆线；所述上层漆线中大漆与滑石粉的质量比为1:3；所述中层漆线中大漆与滑石粉的质量比为1:2；所述下层漆线中大漆与滑石粉的质量比为2:3。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预先设计的图案可包含其他材质的装饰品。

10.由权利要求1-9任一项所述得到方法制备得到的漆线成型工艺品。

技术总结本发明属于工艺品制备技术领域，具体涉及一种漆线成型工艺品及制备方法。本发明提供的制备方法包括：S01：准备大漆和滑石粉，混合得到漆灰粗品；S02：在所述漆灰粗品中加入流动性油脂，充分搅拌后得到漆线材料；S03：准备手持式挤压工具，所述手持式挤压工具包括出料端和挤料端；所述出料端的硬度高于所述挤料端的硬度；所述出料端顶端开口，开口形状为圆形；S04：设置高温高湿的环境条件，利用所述手持式挤压工具挤出的漆线来绘制预先设计的图案；反复绘制得到多层漆线图案；S05：绘制完成后，先降温再降湿度，使漆线绘制的工艺品充分干燥。本发明的方法无需模型和坯体，直接以成型的漆线来制作出预定的造型或图案的工艺品，形成稳定的多层结构，最终形成的整个立体工艺品不坍塌开裂。技术研发人员：陈静受保护的技术使用者：四川美术学院技术研发日：技术公布日：2025/1/13