一种狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工装备，具体涉及一种狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构及施工方法。

背景技术：

1、肥槽，指为提供作业面而多开挖的那一部分，一般情况下是指建筑物结构与基坑边缘之间的空间。

2、承台，指为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。

3、传统技术中，通常由模板拼接成型得到承台模具，之后浇筑混凝土得到承台。为避免模板向外倾倒，且用于对抗混凝土硬化过程中的膨胀力，通常在模板外侧安装斜撑结构（例如斜撑杆）；但当肥槽较为狭小并不足以容纳斜撑结构或为斜撑结构提供足够的安装空间时，只能继续开挖基坑从而扩大肥槽，导致施工效率降低。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中存在的“狭小肥槽内无法安装用于支撑模板的斜撑结构”的问题，本发明提供了一种狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构及施工方法。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，包括木模板和设置在所述木模板外壁位置的钢模板；所述钢模板包括第一板体、第二板体和铰接组件；所述第二板体设有两个且分别通过所述铰接组件与所述第一板体的侧边缘连接；所述铰接组件设有两个；所述铰接组件包括轴体、挡环、第一连接件、第二连接件和第一螺栓；所述挡环设有两个且分别固定安装在所述轴体的两端；所述第一连接件和第二连接件均分别设有若干个且交替套设在所述轴体表面；所述第一连接件和第二连接件均能够以所述轴体为中心独立转动；所述第一连接件和所述第二连接件均置于两个所述挡环之间；所述第一连接件与所述第一板体连接，所述第二连接件与所述第二板体连接。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述第一连接件包括第一筒体、第一片体和第一底板；所述第一筒体内壁与所述轴体外壁适配；所述第一片体和所述第一底板相互平行设置且之间设有用于容纳所述第一板体边缘的第一间隙；所述第一板体侧边缘与所述第一筒体固定连接，所述第一底板侧边缘与所述第一筒体固定连接；所述第一片体远离所述第一底板的侧壁上设有第一凸台，所述第一凸台中部设有用于安装第一螺栓的第一螺孔。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述第二连接件包括第二筒体、第二片体和第二底板；所述第二筒体内壁与所述轴体外壁适配；所述第二片体和所述第二底板相互平行设置且之间设有用于容纳所述第二板体边缘的第二间隙；所述第二板体侧边缘与所述第二筒体固定连接，所述第二底板侧边缘与所述第二筒体固定连接；所述第二片体远离所述第二底板的侧壁上设有第二凸台，所述第二凸台中部设有用于安装第一螺栓的第二螺孔。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述第一板体侧边缘位置开设有适配所述第一螺孔的第一连接孔；所述第二板体靠近所述第一板体的侧边缘位置开设有适配所述第二螺孔的第二连接孔。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述第一底板开设有适配所述第一螺孔的第一拉接螺孔；所述第二底板开设有适配所述第二螺孔的第二拉接螺孔。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述第一螺孔和所述第二螺孔均为通孔。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述木模板边缘位置设有用于容纳所述第一筒体和所述第二筒体的让位倒角。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述钢模板还包括若干斜撑杆，所述斜撑杆设置在所述第二板体外侧壁位置。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述第一板体包括第一插板、第二插板、背撑立杆和背撑横杆，所述第一插板边缘位置设有第一插齿，所述第二插板边缘位置设有第二插齿，所述第一插齿与所述第二插齿相互插接且插接深度可调；所述背撑立杆立置于所述第一插齿与所述第二插齿的插接位置，所述背撑立杆与所述第一插齿固定连接、与所述第二插齿滑动连接；所述背撑横杆的中部与所述背撑立杆压接；

12、所述铰接组件还包括扣件，所述扣件的中部与所述背撑横杆端部压接，所述扣件的端部通过所述第一螺栓压接在所述第一片体和/或所述第一凸台表面；

13、所述第二筒体侧壁设有用于支撑所述背撑横杆的底撑凸起。

14、一种狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构的施工方法，步骤包括：s1、进行所述木模板的拼装；s2、将所述第一板体插接在肥槽内，调节调节所述第一插齿与所述第二插齿的插接深度，使两个所述轴体的间距适配所述肥槽内所述木模板两外角的间距；s3、将所述第一板体和所述第二板体贴合在所述木模板外侧壁位置，然后安装所述斜撑杆；s4、将所述扣件从所述第一片体上卸除；s5、将所述背撑横杆中部压接在所述背撑立杆上，然后将所述背撑横杆两端分别置于所述底撑凸起上表面；s6、将所述扣件中部扣压在所述背撑横杆端部，然后使用所述第一螺栓将所述扣件上下两端分别与上下两个第一片体固定连接。

15、综上所述，本发明的有益之处在于：

16、（1）本发明结构简单，功能可靠，利用第二板体和铰接组件实现对置于狭小肥槽内的第一板体进行拉接，避免了狭小肥槽内无法安装斜撑结构的问题，进一步避免了扩挖基坑导致施工效率降低的问题。

17、（2）第一插板边缘位置设有第一插齿，所述第二插板边缘位置设有第二插齿，所述第一插齿与所述第二插齿相互插接且插接深度可调，从而实现第一板体长度的调节，以适配不同项目中承台不同的设计宽度，从而提高本发明的兼容性，实现本发明的重复利用，提高材料周转率。

18、（3）背撑横杆的中部压接在背撑立杆远离木模板的侧壁上，从而通过背撑立杆向第一插齿和第二插齿施加压接力，避免第一插齿和第二插齿相互脱开，以维持本发明的整体性。

19、（4）第二筒体侧壁均设有底撑凸起，底撑凸起用于对背撑横杆的两端分别起到临时支撑功能，从而提高背撑横杆与扣件的安装便捷性，进一步提高施工效率。

20、（5）底撑凸起与第二筒体的边缘位置相切设置且呈p字形固定连接，从而：在第一板体和第二板体旋转至呈90度夹角时，底撑凸起垂直于第一板体，以实现对背撑横杆的支撑；在第一板体和第二板体旋转至呈180度夹角时，底撑凸起贴合在第一板体侧壁位置，即底撑凸起不会阻碍钢模板的铺开，从而提高运输与储存的便捷性。

技术特征：

1.一种狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：包括木模板（1）和设置在所述木模板（1）外壁位置的钢模板（2）；

2.根据权利要求1所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述第一连接件（233）包括第一筒体（2331）、第一片体（2332）和第一底板（2333）；所述第一筒体（2331）内壁与所述轴体（231）外壁适配；所述第一片体（2332）和所述第一底板（2333）相互平行设置且之间设有用于容纳所述第一板体（21）边缘的第一间隙；所述第一板体（21）侧边缘与所述第一筒体（2331）固定连接，所述第一底板（2333）侧边缘与所述第一筒体（2331）固定连接；所述第一片体（2332）远离所述第一底板（2333）的侧壁上设有第一凸台（23321），所述第一凸台（23321）中部设有用于安装第一螺栓（235）的第一螺孔（23322）。

3.根据权利要求2所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述第二连接件（234）包括第二筒体（2341）、第二片体（2342）和第二底板（2343）；所述第二筒体（2341）内壁与所述轴体（231）外壁适配；所述第二片体（2342）和所述第二底板（2343）相互平行设置且之间设有用于容纳所述第二板体（22）边缘的第二间隙；所述第二板体（22）侧边缘与所述第二筒体（2341）固定连接，所述第二底板（2343）侧边缘与所述第二筒体（2341）固定连接；所述第二片体（2342）远离所述第二底板（2343）的侧壁上设有第二凸台（23421），所述第二凸台（23421）中部设有用于安装第一螺栓（235）的第二螺孔（23422）。

4.根据权利要求3所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述第一板体（21）侧边缘位置开设有适配所述第一螺孔（23322）的第一连接孔（2101）；所述第二板体（22）靠近所述第一板体（21）的侧边缘位置开设有适配所述第二螺孔（23422）的第二连接孔。

5.根据权利要求4所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述第一底板（2333）开设有适配所述第一螺孔（23322）的第一拉接螺孔（23331）；所述第二底板（2343）开设有适配所述第二螺孔（23422）的第二拉接螺孔（23431）。

6.根据权利要求5所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述第一螺孔（23322）和所述第二螺孔（23422）均为通孔。

7.根据权利要求6所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述木模板（1）边缘位置设有用于容纳所述第一筒体（2331）和所述第二筒体（2341）的让位倒角（11）。

8.根据权利要求7所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述钢模板（2）还包括若干斜撑杆（24），所述斜撑杆（24）设置在所述第二板体（22）外侧壁位置。

9.根据权利要求8所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构，其特征在于：所述第一板体（21）包括第一插板（211）、第二插板（212）、背撑立杆（213）和背撑横杆（214），所述第一插板（211）边缘位置设有第一插齿（2111），所述第二插板（212）边缘位置设有第二插齿（2121），所述第一插齿（2111）与所述第二插齿（2121）相互插接且插接深度可调；所述背撑立杆（213）立置于所述第一插齿（2111）与所述第二插齿（2121）的插接位置，所述背撑立杆（213）与所述第一插齿（2111）固定连接、与所述第二插齿（2121）滑动连接；所述背撑横杆（214）的中部与所述背撑立杆（213）压接；

10.一种根据权利要求9所述的狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构的施工方法，其特征在于，步骤包括：

技术总结本发明公开了一种狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构及施工方法，涉及建筑施工装备技术领域。狭小肥槽内承台模板夹角位置连接结构包括木模板和钢模板；所述钢模板包括第一板体、第二板体和铰接组件；所述铰接组件包括轴体、挡环、第一连接件、第二连接件和第一螺栓；所述第一连接件和第二连接件交替套设在所述轴体表面；所述第一连接件与所述第一板体连接，所述第二连接件与所述第二板体连接。本发明结构简单，功能可靠，利用第二板体和铰接组件实现对置于狭小肥槽内的第一板体进行拉接，避免了狭小肥槽内无法安装斜撑结构的问题，进一步避免了扩挖基坑导致施工效率降低的问题。技术研发人员：张国艺,李昭,蔡体霄,姜峰,郭志远,郭强,安森,祖凡,刘阳,冯兴彬,王庆涵,赵方华受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13