混凝土制备原料混合方法与流程

本发明涉及混凝土制备，具体是混凝土制备原料混合方法。

背景技术：

1、混凝土制备技术主要包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌。属于混凝土工程中的一个重要的环节。而施工前的准备工作又是混凝土制备是否成功的很重要的因素。施工准备包括材料的准备、机具的准备以及作业条件的考查。

2、对此，中国专利cn115570681b提出了一种混凝土制备原料混合方法,所述混凝土制备原料混合方法包括搅拌设备，所述搅拌设备包括底座以及固定在所述底座上的支撑板；搅拌机构，设置在所述底座上，所述搅拌机构包括搅拌组件以及搅拌桶，所述搅拌桶远离所述底座的一侧固定有呈对称设置的入料斗，所述搅拌组件可对通过所述入料斗进入所述搅拌桶内的物料进行搅拌，所述搅拌桶上设置有调节组件，所述调节组件驱动所述搅拌机构与所述搅拌桶配合，以对所述搅拌桶内壁进行清洗；输送组件，设置在所述支撑板上，所述支撑板上还设置有与所述输送组件连接的送料机构，所述送料机构包括储料箱和送料组件，所述输送组件通过所述送料组件将所述储料箱内的物料输送至所述入料斗内，然而，在实际使用过程中，当向搅拌桶内添加的原料速率增加时，若仍维持原先的搅拌速率，可能会出现搅拌不完全的问题， 导致原料之间混合不均匀。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供混凝土制备原料混合方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、混凝土制备原料混合方法，包括以下步骤：

4、步骤一：将制备混凝土所需的原料按照比例进行称取，以便于后续的制作使用；

5、步骤二：将称取后的原料添加入混合设备内，并在混合设备的作用下，可根据原料添加速率，自适应按照比例添加另一种原料，以确保原料的配比处于所需范围内，在混合设备的作用下，对原料进行混合处理；

6、步骤三：若原料添加速率改变时，混合设备可自适应调节对原料的混合速率，以确保混凝土制备时始终保持在最佳搅拌强度；

7、步骤四：当混合完成后，可将混凝土从混合设备中取出，并导入预先准备好的模具内。

8、作为本发明进一步的方案：所述混合设备包括：

9、支架，所述支架上固定安装有呈对称设置的固定板，所述固定板上固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶上固定安装有与所述搅拌桶接通的送料罐和储料罐；

10、驱动组件，设置在所述支架上，所述固定板上设置有与所述驱动组件和所述搅拌桶连接的转动机构，所述搅拌桶内设置有与所述转动机构连接且呈圆周等距分布的多个搅拌叶，所述驱动组件能够通过所述转动机构带动所述搅拌叶转动，以对所述搅拌桶内的原料进行混合处理；

11、送料调控机构，设置在所述送料罐内且与所述转动机构连接，所述送料调控机构能够在原料添加入所述送料罐内时动作，以调节所述送料罐的导通状态，并通过所述转动机构调节所述搅拌叶的转速；

12、导通调节机构，设置在所述储料罐内且与所述送料罐和所述送料调控机构连接，所述导通调节机构能够在所述送料调控机构运动时动作，以调节所述储料罐的导通状态，并将所述储料罐内的物料输送至所述搅拌桶内。

13、作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述支架上的电机，所述支架上转动安装有与所述电机输出轴连接的传动杆，所述传动杆上套设有皮带，所述皮带与所述转动机构连接。

14、作为本发明再进一步的方案：所述转动机构包括转动安装在所述固定板上且贯穿所述搅拌桶的转动杆，所述转动杆上活动安装有活动套筒，所述活动套筒上固定安装有活动锥盘，所述固定板上设置有与所述活动锥盘连接的滑动组件，所述滑动组件与所述皮带连接，所述活动套筒与所述送料调控机构连接，所述转动杆与所述搅拌叶固定连接。

15、作为本发明再进一步的方案：所述滑动组件包括固定安装在所述转动杆上的固定锥盘，所述固定锥盘和所述活动锥盘的侧壁分别开设有呈圆周等距分布的多个卡槽，所述卡槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定有弧形板，所述弧形板与所述皮带连接。

16、作为本发明再进一步的方案：所述送料调控机构包括固定安装在所述送料罐内的支撑套筒，所述支撑套筒内活动安装有贯穿所述送料罐的支撑杆，所述支撑杆上固定安装有与所述活动套筒活动连接的活动板，所述送料罐内设置有与所述支撑杆和所述支撑套筒连接的弹性支撑组件，所述支撑杆与所述导通调节机构连接。

17、作为本发明再进一步的方案：所述弹性支撑组件包括套设在所述支撑套筒和所述支撑杆上的弹簧，所述支撑杆远离所述活动板的一端铰接有连杆，所述送料罐内转动安装有与所述连杆铰接的转动板。

18、作为本发明再进一步的方案：所述导通调控机构包括活动安装在所述送料罐内且贯穿所述储料罐的活动杆，所述活动杆的端部铰接有铰接杆，所述储料罐内设置有与所述铰接杆连接的从动组件，所述活动杆与所述支撑杆铰接。

19、作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括活动安装在所述储料罐内的输送管，所述输送管的圆周外壁上开设有呈圆周等距分布的多个通槽，所述输送管远离所述搅拌桶的一端固定有密封垫，所述密封垫与所述铰接杆铰接。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请可根据制备其中一个混凝土原料的添加速率自适应调节另一种混凝土的添加速率，并根据原料的输送速率调节对原料的搅拌速率，在驱动组件的作用下，通过转动机构带动搅拌叶转动，以对搅拌桶内的原料进行混合处理，当原料添加入送料罐内时，在原料重力的作用下，使得送料调控机构运动，以使原料通过送料罐进入搅拌桶内，同时，送料调控机构还会带动转动机构运动，以调节搅拌叶的转速，送料调控机构还会带动导通调节机构运动，使得储料罐内的原料添加入搅拌桶内，从而根据原料的添加量自动调节送料量及搅拌速率的效果。

技术特征：

1.混凝土制备原料混合方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述混合设备包括：

3.根据权利要求2所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述混合设备还包括：

4.根据权利要求3所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述弹性支撑组件包括套设在所述支撑套筒（18）和所述支撑杆（19）上的弹簧（20）。

5.根据权利要求4所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述支撑杆（19）远离所述活动板（22）的一端铰接有连杆（21），所述送料罐（4）内转动安装有与所述连杆（21）铰接的转动板（17）。

6.根据权利要求5所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述导通调控机构包括活动安装在所述送料罐（4）内且贯穿所述储料罐（5）的活动杆（23），所述活动杆（23）的端部铰接有铰接杆（24）。

7.根据权利要求6所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述储料罐（5）内设置有与所述铰接杆（24）连接的从动组件，所述活动杆（23）与所述支撑杆（19）铰接。

8.根据权利要求7所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述从动组件包括活动安装在所述储料罐（5）内的输送管（26），所述输送管（26）的圆周外壁上开设有呈圆周等距分布的多个通槽（27）。

9.根据权利要求8所述的混凝土制备原料混合方法，其特征在于，所述输送管（26）远离所述搅拌桶（3）的一端固定有密封垫（25），所述密封垫（25）与所述铰接杆（24）铰接。

技术总结本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为混凝土制备原料混合方法,所述混合设备包括：支架，所述支架上固定安装有呈对称设置的固定板，所述固定板上固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶上固定安装有与所述搅拌桶接通的送料罐和储料罐；驱动组件，设置在所述支架上，所述固定板上设置有与所述驱动组件和所述搅拌桶连接的转动机构，所述搅拌桶内设置有与所述转动机构连接且呈圆周等距分布的多个搅拌叶，所述驱动组件能够通过所述转动机构带动所述搅拌叶转动；送料调控机构，设置在所述送料罐内且与所述转动机构连接，所述送料调控机构能够在原料添加入所述送料罐内时动作；导通调节机构，设置在所述储料罐内且与所述送料罐和所述送料调控机构连接。技术研发人员：李银江,张亚卫,洪琴,李占军,杜长飞受保护的技术使用者：乌兰察布市规划技术与测量服务中心技术研发日：技术公布日：2025/1/13