一种水泥电杆混凝土自动化成型装置的制作方法

本发明涉及水泥电杆生产，特别是涉及一种水泥电杆混凝土自动化成型装置。

背景技术：

1、水泥电杆生产过程中，通过混凝土布料机将混合均匀的混凝土材料投入水泥电杆的下模具中，然后将上模具与下模具拼接到一起后，采用离心成型技术，通过高速旋转产生的离心力，使混凝土均匀分布在模具内壁，从而形成密实的水泥电杆结构。

2、混凝土布料机在浇筑混凝土的过程中，其下料出口一般通过在下模具上方多次停滞一段时长进行分散多点下料，因而会出现浇筑的混凝土在下模具内堆积，分布不均匀的情况。堆积过多的混凝土部分在离心成型过程中，若混凝土在模具内不能流动均匀会造成某处水泥电杆管壁过厚的情况。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够辅助混凝土均匀分布在模具内的水泥电杆混凝土自动化成型装置。

2、本发明提供的一种水泥电杆混凝土自动化成型装置，包括：

3、水泥杆模具，包括上模具和下模具，用于提供水泥电杆浇筑的空腔；

4、堵板，安装在所述水泥杆模具的两端，用于防止混凝土在浇筑过程中从水泥杆模具两端漏出；

5、排料电机，安装在所述堵板的外表面上；

6、排料套杆，具有排料块，安装在所述排料电机的输出端，用于推动混凝土在下模具内分布均匀；

7、其中，所述排料块呈绞龙形状排布设置在所述排料套杆上。

8、在其中一个实施例中，所述堵板上固定安装有定位螺栓，所述定位螺栓上安装有固定端板，所述固定端板上具有与定位螺栓相匹配的定位孔。

9、在其中一个实施例中，所述排料电机邻近输出端的一端固定具有锁止孔，所述固定端板上具有锁止螺杆，所述锁止螺杆穿过所述锁止孔通过螺帽锁止以对所述排料电机进行固定。

10、在其中一个实施例中，所述水泥电杆混凝土自动化成型装置还包括电机底座，所述电机底座包括移动架、气缸和托架，所述气缸安装在所述移动架上，所述托架安装在所述气缸的顶端，所述排料电机安装在所述托架上。

11、在其中一个实施例中，所述排料套杆包括外杆套和内杆，所述内杆固定安装在所述排料电机的输出端，所述外杆套套设安装在所述内杆上。

12、在其中一个实施例中，所述外杆套上具有多组贯穿孔，所述贯穿孔与所述排料块的形状匹配且一一对应；

13、所述内杆上具有转接槽，所述排料块可转动的设置在所述转接槽内。

14、在其中一个实施例中，所述排料块的两端均向外延伸形成转接柱，所述转接槽具有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面相对设置且平行于所述转接柱轴线设置；

15、其中，初始状态下，所述排料块与所述第一限位面相抵接，所述排料块与所述第二限位面分离，所述排料块的外侧端伸出所述贯穿孔，所述外杆套通过向预设方向转动以带动所述排料块与所述第二限位面相抵接，且所述排料块的外侧端与所述外杆套的外壁齐平。

16、在其中一个实施例中，所述内杆上具有第一锁止螺孔和第二锁止螺孔，所述外套杆上具有第一限位孔和第二限位孔；

17、其中，初始状态下，第一锁止螺孔与所述第一限位孔对准，所述排料电机向预设方向转动后，第二锁止螺孔与所述第二限位孔对准。

18、在其中一个实施例中，所述外杆套的轴切面呈凸字形，所述外杆套邻近所述排料电机的一端为窄端，所述外杆套背离所述排料电机的一端为粗端；

19、所述外杆套的窄端内壁与所述内杆的直径相匹配，所述外杆套的窄端与所述内杆通过轴承转动连接，所述外杆套的粗端与所述内杆背离所述排料电机的一端转动连接。

20、在其中一个实施例中，所述外杆套邻近所述排料电机的较粗管壁上贯穿安装有进气通道。

21、上述水泥电杆混凝土自动化成型装置，通过在水泥杆模具上设置可拆卸的排料电机，并且在排料套杆上设置绞龙状分布的排料块，从而实现驱动电机转动带动排料块同步转动，实现对下模具内浇筑的混凝土的推动和搅拌效果，减少下模具内混凝土分布不均或者部分堆积的情况，减少成型的水泥电杆局部管壁过厚的情况。

技术特征：

1.一种水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于， 所述堵板（200）上固定安装有定位螺栓（210），所述定位螺栓（210）上安装有固定端板（220），所述固定端板（220）上具有与定位螺栓（210）相匹配的定位孔（221）。

3.根据权利要求2所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于， 所述排料电机（300）邻近输出端的一端固定具有锁止孔（311），所述固定端板（220）上具有锁止螺杆（222），所述锁止螺杆（222）穿过所述锁止孔（311）通过螺帽锁止以对所述排料电机（300）进行固定。

4.根据权利要求1所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于， 所述水泥电杆混凝土自动化成型装置还包括电机底座（500），所述电机底座（500）包括移动架（510）、气缸（520）和托架（530），所述气缸（520）安装在所述移动架（510）上，所述托架（530）安装在所述气缸（520）的顶端，所述排料电机（300）安装在所述托架（530）上。

5.根据权利要求1所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于，所述排料套杆（400）包括外杆套（420）和内杆（430），所述内杆（430）固定安装在所述排料电机（300）的输出端，所述外杆套（420）套设安装在所述内杆（430）上。

6.根据权利要求5所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于，所述外杆套（420）上具有多组贯穿孔（421），所述贯穿孔（421）与所述排料块（410）的形状匹配且一一对应；

7.根据权利要求6所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于，所述排料块（410）的两端均向外延伸形成转接柱（411），所述转接槽（431）具有第一限位面（413）和第二限位面（415），所述第一限位面（413）与所述第二限位面（415）相对设置且平行于所述转接柱（411）轴线设置；

8.根据权利要求5所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于，

9.根据权利要求5所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于，所述外杆套（420）的轴切面呈凸字形，所述外杆套（420）邻近所述排料电机（300）的一端为窄端，所述外杆套（420）背离所述排料电机（300）的一端为粗端；

10.根据权利要求9所述的水泥电杆混凝土自动化成型装置，其特征在于，所述外杆套（420）邻近所述排料电机（300）的较粗管壁上贯穿安装有进气通道（429）。

技术总结本发明涉及一种水泥电杆混凝土自动化成型装置，涉及水泥电杆生产技术领域。本发明包括：水泥杆模具，包括上模具和下模具，用于提供水泥电杆浇筑的空腔；堵板，安装在所述水泥杆模具的两端；排料电机，安装在所述堵板的外表面上；排料套杆，具有排料块，安装在所述排料电机的输出端；其中，所述排料块呈绞龙形状排布设置在所述排料套杆上。本发明通过在水泥杆模具上设置可拆卸的排料电机，并且在排料套杆上设置绞龙状分布的排料块，从而实现驱动电机转动带动排料块同步转动，实现对下模具内浇筑的混凝土的推动和搅拌效果，减少下模具内混凝土分布不均或者部分堆积的情况，有助于减少混凝土内部的空隙和气泡。技术研发人员：王新永受保护的技术使用者：保定市满城永旺水泥制品有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6